易于维护的水处理沼气焚烧装置的制作方法

1.本实用新型属于水处理沼气焚烧装置领域，尤其涉及一种易于维护的水处理沼气焚烧装置。


背景技术：

2.渗滤液经过厌氧处理(简称水处理)后会产生大量沼气，沼气通过焚烧装置进行燃烧处理，现有焚烧装置的结构包括包括设置于渗透液液面上的集气罩、沼气管路、水封装置、沼气风机和阻火器，沼气经过集气罩、沼气管路、水封装置和沼气风机到达阻火器，在阻火器中进行燃烧。由于渗滤液成分影响原因，部分渗滤液厌氧处理过程中会产生大量泡沫，渗滤液中的部分污泥会粘附在泡沫表面。在沼气风机的吸引作用下，泡沫携带污泥飞起，经集气罩和沼气管路进入到水封装置中，导致水封装置中的污泥沉积越来越多，沼气扩散阻力越大，同时污泥也会通过沼气风机堵塞阻火器，造成沼气管路憋压，容易造成安全事故，所以必须对焚烧装置经常性的进行维护。
3.现目前主要针对阻火器以及水封装置的水封箱进行维护。对阻火器进行维护时，需要拆下阻火器，对阻火器进行清理，但在拆卸阻火器前，还需要将焚烧装置中的沼气进行排放，否则拆卸阻火器的时候，可能出现电火花而引起沼气爆炸，而且沼气排放速度不能过快，否则空气中的沼气浓度过高仍然会有爆炸危险，所以排空沼气也需要很多的时间，导致焚烧装置的维护较为困难。当水封箱中的污泥沉积到一定程度的时候才有必要对水封箱进行清理，但工人无法判断水封箱中淤泥的沉积程度，需要经常打开水封箱进行观察，这也给焚烧装置的维护带来了困难。
4.因此，现有焚烧装置存在维护较为困难的缺陷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于，提供一种易于维护的水处理沼气焚烧装置。本实用新型具有维护较为容易的优点。
6.本实用新型的技术方案：一种易于维护的水处理沼气焚烧装置，包括集气罩，集气罩通过沼气管路连接水封装置，水封装置通过沼气风机连接阻火器，集气罩的一侧设有消泡剂桶，消泡剂桶通过第一阀门连接集气罩，集气罩与沼气管路之间设有透明的玻璃管，玻璃管位于集气罩的上方，玻璃管通过第二阀门连接冲洗管道。
7.前述的易于维护的水处理沼气焚烧装置中，所述集气罩内设有旋转喷头，旋转喷头通过支架与集气罩固定，旋转喷头通过水泵连接第一阀门。
8.前述的易于维护的水处理沼气焚烧装置中，还包括控制系统，控制系统包括控制器和光电传感器，所述第一阀门和第二阀门均为电动阀门，所述第一阀门、第二阀门、水泵和光电传感器均与控制器连接，光电传感器位于玻璃管的外侧。
9.与现有技术相比，本实用新型在现有焚烧装置的基础上作了如下改进：第一、在集气罩的一侧设置了消泡剂桶，利用消泡剂桶中的消泡剂溶液去除渗滤液的泡沫，避免或减
少泡沫和污泥进入到水封装置和阻火器中，从而降低焚烧装置的维护频率，使焚烧装置的维护较为容易。第二、在集气罩和沼气管路之间设置了透明的玻璃管，泡沫和污泥在进入沼气管道之前先要经过玻璃管，使泡沫和污泥能被工人看到或被光电传感器探测到，使得渗滤液产生的泡沫能够被及时的消除，避免或减少泡沫和污泥进入到水封装置和阻火器中，这也降低了焚烧装置的维护频率，使焚烧装置的维护较为容易。因此，本实用新型具有维护较为容易的优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图。
11.附图中的标记为：1
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集气罩，2
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沼气管路，3
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水封装置，4
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沼气风机，5
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阻火器，6
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消泡剂桶，7
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第一阀门，8
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玻璃管，9
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第二阀门，10
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冲洗管道，11
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旋转喷头，12
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水泵，13
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控制器，14
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光电传感器，15
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支架。
具体实施方式
12.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
13.实施例1。易于维护的水处理沼气焚烧装置，如图1所示，包括集气罩1，集气罩1通过沼气管路2连接水封装置3，水封装置3通过沼气风机4连接阻火器5，集气罩1的一侧设有消泡剂桶6，消泡剂桶6内设有消泡剂溶液，消泡剂桶6通过第一阀门7连接集气罩1，集气罩1与沼气管路2之间设有透明的玻璃管8，玻璃管8位于集气罩1的上方，玻璃管8的侧壁开孔并在开孔处通过第二阀门9连接冲洗管道10，开孔处位于玻璃管8的上端，冲洗管道10与市政自来水管道相连。
14.所述集气罩1内设有旋转喷头11，旋转喷头11通过支架15与集气罩1固定，旋转喷头11通过水泵12连接第一阀门7。旋转喷头11为现有技术，在水流作用下可自动旋转喷水，旋转喷头11能够将消泡剂溶液均匀的撒向渗滤液，能提高消泡效果。
15.还包括控制系统，控制系统包括plc的控制器13和光电传感器14，所述第一阀门7和第二阀门9均为电动阀门，电动阀门的型号2w025
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08，所述第一阀门7、第二阀门9、水泵12和光电传感器14均与控制器13连接，光电传感器14位于玻璃管8的外侧。所述光电传感器14为激光对射式传感器，型号e3fn
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t20l。
16.工作原理：渗滤液产生的沼气，经过集气罩1、玻璃管8、沼气管路2、水封装置3和沼气风机4到达阻火器5，在阻火器5中进行燃烧。当渗滤液产生泡沫、当泡沫携带污泥飞起时，泡沫首先经过玻璃管8，光电传感器14的光线传递通道被阻断，产生第一信号，第一信号输送至控制器13，控制器13先向第一阀门7输出第二信号，第一阀门7打开；1
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2秒后再向水泵12输出第三信号，水泵12工作，抽取消泡剂桶6中的消泡剂溶液，消泡剂溶液经旋转碰头11旋转喷出，均匀洒在渗滤液上，使泡沫消失；10
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15秒后控制器13再向第二阀门9输出第四信号，第二阀门9打开，自来水经过第二阀门9流入玻璃管8中，将玻璃管8中的泡沫以及污泥冲下。玻璃管8中的泡沫以及污泥冲下后，第一信号消失，控制器13停止输出信号，第一阀门7和第二阀门9关闭、使水泵12停止工作。
17.实施例2。与实施例1不同的是，不包含控制系统，第一阀门7、第二阀门9为手动阀
门。
18.实施例1和实施例2相比较，实施例1具有自动消泡的功能，维护更加方便，更加及时，但是成本较高。实施例2的成本较低，但需要工人肉眼经常观察玻璃管中是否有泡沫和污泥存在，如果一直没有泡沫存在，说明正在处理的渗滤液就不会产生或很少产生泡沫，水封装置和阻火器中必然也很难有污泥存在，从而基本不需要维护；如果观察到玻璃管中具有泡沫和污泥存在，说明处理的渗滤液会产生较多的泡沫，工人可开启第一阀门7和水泵12，向渗滤液中加入消泡剂，减少或避免泡沫的产生，并打开第二阀门9冲掉玻璃管8上的泡沫和污泥，观察是否仍然有泡沫和污泥会经过玻璃管，如果没有泡沫和污泥经过玻璃管，水封装置和阻火器基本不需要维护，如果仍然有少量泡沫和污泥经过玻璃管，也可减少水封装置和阻火器的维护频率，从而也能使焚烧装置的维护较为容易。
19.本实用新型具有维护较为容易的优点。