富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉的制作方法

本技术涉及电路板焚烧炉领域，具体涉及富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉。

背景技术：

1、随着电子产品更新速度的加快，电子垃圾主要组成部分的印刷电路板(pcb)的废弃数量也越来越庞大；废旧pcb对环境造成的污染也引起了各国的关注；在废旧pcb中，含有铅、汞、六价铬等重金属，以及作为阻燃剂成分的多溴联苯(pbb)、多溴二苯醚(pbde)等有毒化学物质，这些物质在自然环境中，将对地下水、土壤造成巨大污染，给人们的生活和身心健康带来极大的危害；在废旧pcb上，包含有色金属和稀有金属近20种，具有很高的回收价值和经济价值；目前的冶炼炉存在着物质在炉内燃烧不充分的缺陷，导致排放的尾气中二噁英、co、nox等有害气体超标的问题，公开号为cn 107726331 a的专利公开了线路板焚烧冶炼炉以及线路板焚烧冶炼方法，但是其焚烧冶炼炉的容量较小，产量比较低，不能满足使用需求。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，包括竖直设置的主炉体以及sncr炉内脱硝炉，所述主炉体上设置有加料口，所述加料口下方连通设置有富氧侧吹炉炉体，所述富氧侧吹炉炉体底部滑动连接有可移动的熔池，所述主炉体上方设有二燃室，所述富氧侧吹炉炉体外设有富氧热风包，所述二燃室上设有二次切向进风口，所述二燃室顶部设有与sncr炉内脱硝炉连通的炉顶盖，所述sncr炉内脱硝炉出口依次连接有余热利用粉尘沉降室、急冷脱酸塔、脉冲布袋除尘室、脱硫塔以及烟筒。

2、优选地，所述主炉体的外侧设有工作台，所述加料口设置于工作台的平台上。

3、优选地，所述富氧侧吹炉炉体、二燃室、脱硝炉的外侧还套有冷却水套；所述炉顶盖的外侧包覆有冷却水箱。

4、优选地，所述可移动的熔池底部设有行走轮，所述可移动的熔池内部沿溶液流动方向设有倾斜的内底面。

5、优选地，所述急冷脱酸塔、脉冲布袋除尘室之间的管路上设有活性炭加入器。

6、优选地，所述脉冲布袋除尘室、脱硫塔之间的管路上设有引风机。

7、采用以上方案后，本实用新型具有如下优点：(1)本实用新型通过富氧侧吹焚烧炉，能够进行充分燃烧，燃烧后的气体通过脱硝炉、粉尘沉降、脱酸塔、布袋除尘、脱硫塔，直至烟气净化，达标准排放，最终净化后的气体排入大气中，可以有效净化电子垃圾焚烧后产生的气体，增加环保和安全效果；

8、(2)本实用新型中富氧侧吹焚烧熔炼炉底部设置可移动的熔池，增加了炉体金属液容量，实现了熔池熔炼，提高产量及工作效率，便于炉内维修。

技术特征：

1.富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，其特征在于，包括竖直设置的主炉体以及sncr炉内脱硝炉，所述主炉体上设置有加料口，所述加料口下方连通设置有富氧侧吹炉炉体，所述富氧侧吹炉炉体底部滑动连接有可移动的熔池，所述主炉体上方设有二燃室，所述富氧侧吹炉炉体外设有富氧热风包，所述二燃室上设有二次切向进风口，所述二燃室顶部设有与sncr炉内脱硝炉连通的炉顶盖，所述sncr炉内脱硝炉出口依次连接有余热利用粉尘沉降室、急冷脱酸塔、脉冲布袋除尘室、脱硫塔以及烟筒。

2.根据权利要求1所述的富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，其特征在于，所述主炉体的外侧设有工作台，所述加料口设置于工作台的平台上。

3.根据权利要求1所述的富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，其特征在于，所述富氧侧吹炉炉体、二燃室、脱硝炉的外侧还套有冷却水套；所述炉顶盖的外侧包覆有冷却水箱。

4.根据权利要求1所述的富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，其特征在于，所述可移动的熔池底部设有行走轮，所述可移动的熔池内部沿溶液流动方向设有倾斜的内底面。

5.根据权利要求1所述的富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，其特征在于，所述急冷脱酸塔、脉冲布袋除尘室之间的管路上设有活性炭加入器。

6.根据权利要求1所述的富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，其特征在于，所述脉冲布袋除尘室、脱硫塔之间的管路上设有引风机。

技术总结
本技术公开了富氧侧吹电路板焚烧熔炼炉，包括竖直设置的主炉体以及SNCR炉内脱硝炉，主炉体上设置有加料口，加料口下方连通设置有富氧侧吹炉炉体，富氧侧吹炉炉体底部滑动连接有可移动的熔池，主炉体上方设有二燃室，富氧侧吹炉炉体外设有富氧热风包，本技术通过富氧侧吹焚烧炉，能够进行充分燃烧，燃烧后的气体通过脱硝炉、粉尘沉降、脱酸塔、布袋除尘、脱硫塔，直至烟气净化，达标准排放，最终净化后的气体排入大气中，可以有效净化电子垃圾焚烧后产生的气体，增加环保和安全效果；本技术中富氧侧吹焚烧熔炼炉底部设置可移动的熔池，增加了炉体金属液容量，实现了熔池熔炼，提高产量及工作效率，便于炉内维修。

技术研发人员：邹资生
受保护的技术使用者：邹资生
技术研发日：20210429
技术公布日：2024/1/13