一种垃圾固废高效燃烧处理装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾固废燃烧处理领域，具体涉及一种垃圾固废高效燃烧处理装置。


背景技术：

2.在经济快速发展的同时也带来了很多负面的东西。环境污染、大气污染、土壤污染、固体废弃物污染都是人们面临的问题。在这些污染当中，固体废弃物污染与环境保护和社会发展的矛盾日渐显著。目前固废处理的方法还是比较传统，传统的处理方法很容易造成二次污染，影响生态和人类的健康。其一：填埋法。填埋的方法成本低、方便易行、适应性很强一般处理较大量的时候会用这个方法。但是这个方法的缺点是导致地下水资源的污染，同时占据了很多的土地空间。填埋法的应用是比较广泛的，但是后来调查结果显示，大量的有害物质和有机物被填埋，使得收集处理的技术负荷和难度大。投资高，填埋的实际操作又很复杂，管理不合理的话还会导致排放的污水不达标，进而造成更严重的污染。其二：堆肥法。主要是针对生活垃圾和农牧垃圾。主要过程是利用微生物的作用将固体废物中的有机物转化分解成有机物。堆肥技术的成本较低，操作简单，重要的是可以实现资源的再利用。分解出来的产物可以作为改善土壤的原料。但是这一技术也存在一定的问题，占地大、周期长、效率低等问题，关键在于这个过程中存在渗透液污染土壤的问题。其三：燃烧法。可以减少85％以上的固废，燃烧的好处很明显，节约土地空间、将有毒的物质转化成无毒的物质、消灭病原体、有显著的减量化的效果。但是目前燃烧装备系统不成熟且垃圾固废成分种类差异较大，燃烧产生的有害物质以及未燃尽的有害物质较多，进而带来二次污染。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种垃圾固废高效燃烧处理装置，本实用新型能够提高对垃圾固废燃烧处理效率，使得垃圾固废能够更充分地燃烧。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种垃圾固废高效燃烧处理装置，包括燃烧滚筒、支架和升降装置，燃烧滚筒安装于支架上，支架的一端通过铰接的方式安装有支座，支架的另一端与升降装置铰接，支架上沿燃烧滚筒的长度方向设有若干级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口，燃烧滚筒的入口处设有用于向燃烧滚筒中输送垃圾固废的进料口。
6.优选的，本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置还包括用于对垃圾固废进行预热干燥的预热器，预热器上设有烟气入口、烟气出口、垃圾固废入口和垃圾固废出口，预热器上的烟气入口与燃烧滚筒的烟气出口连通，预热器的垃圾固废出口与所述进料口的入口连通。
7.优选的，本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置，还包括用于暂存垃圾固废的给料装置，给料装置的垃圾固废出口与预热器的垃圾固废入口连通。
8.优选的，进料口的出料口设有挡料板。
9.优选的，燃烧滚筒上安装有用于引燃垃圾固废的燃烧器。
10.优选的，每级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口处设有用于分离出未燃尽垃圾固废的分离器，分离器上设有未燃尽垃圾固废的分离出口，所述分离出口设有输送机构，所述输送机构的出料口延伸至所述进料口的入口。
11.优选的，所述分离器采用筛分装置，筛分装置的筛板倾斜设置，筛分装置在筛板上侧的下端设置未燃尽垃圾固废的分离出口。
12.优选的，支架上在用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口末级的下侧设有粗料出料口，粗料出料口与输送机构连通。
13.优选的，所述输送机构采用输送带。
14.优选的，若干级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口中，沿着燃烧滚筒的入口至燃烧滚筒的另一端，各级用于承接沿燃烧滚筒筛下物出料口筛板的尺寸逐渐增大。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置中，支架的一端通过铰接的方式安装有支座，支架的另一端与升降装置铰接，因此利用升降装置能够将支架的一端抬起或者放下，进而能够调整燃烧滚筒的倾斜角度，因此就能够控制垃圾固废在燃烧滚筒中的移动速度、控制了垃圾固废的燃烧时间，有利于垃圾固废在燃烧滚筒中较为充分的燃烧，降低未燃尽的有害物质含量。支架上沿燃烧滚筒的长度方向设有若干级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口，利用若干级出料口能够将滚筒内的燃烧产物进行大致的粒度分类，有利于将不同出料口出来的燃烧产物进行进一步的分离，分离出未燃尽的燃烧物质，降低未燃尽物质带来的危害。综上，本实用新型能够提高对垃圾固废燃烧处理效率，使得垃圾固废能够更充分地燃烧。
17.进一步的，通过设置用于对垃圾固废进行预热干燥的预热器，能够对垃圾固废进行预先的烘干处理，一方面能够降低垃圾固废中的水分，有利于在燃烧滚筒中的充分燃烧，另一方面，由于采用的是燃烧滚筒内垃圾固废燃烧产生的高温烟气，该烟气的温度足以在预热器中能够使得垃圾固废还能进行热解作用，进一步降低了垃圾固废在燃烧滚筒内的燃烧难度，同时还能够降低垃圾固废燃烧时产生的有毒有害物质。
18.进一步的，燃烧滚筒上安装有用于引燃垃圾固废的燃烧器，该燃烧器同时还能够起到助燃的作用，有利于难燃烧物质的充分燃烧。
19.进一步的，设置用于分离出未燃尽垃圾固废的分离器能够将燃烧滚筒燃烧产物中的未燃尽物质进一步分离，设置输送机构能够将未燃尽物质再次送入出料口、进入燃烧滚筒继续进行燃烧，有助于垃圾固废的充分燃烧处理，对每级用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口处设有用于分离出未燃尽垃圾固废的分离器，有助于从燃烧滚筒生成的燃烧产物中分离出尽可能多的未燃尽物质。
20.进一步的，支架上在用于承接沿燃烧滚筒筛下物的出料口末级的下侧设有粗料出料口，粗料出料口能够将燃烧滚筒内难以在一次行程内燃烧完成的大块物质从燃烧滚筒内排出，使得燃烧滚筒内的物料不至于堆积，导致处理中断，粗料出料口与输送机构连通，因此粗料出料口排出的大块未燃尽物质能够再次被送入进料口、进入燃烧滚筒继续进行燃烧，有助于垃圾固废的充分燃烧处理。
附图说明
21.图1为本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置的结构示意图；
22.其中，1为给料装置、2为燃烧器、3为燃烧滚筒、4为进料口、5为挡料板、6为滚筒转动驱动装置、7为预热器、8为升降装置、9为一级筛下物出料口、10为二级筛下物出料口、 11为三级筛下物出料口、12为一级分离器、13为二级分离器、14为三级分离器、15为支架、 16为粗料出料口。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步的说明。
24.参照图1，本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置，包括燃烧滚筒3、支架15和升降装置 8，燃烧滚筒3安装于支架15上，支架15的一端通过铰接的方式安装有支座，支架15的另一端与升降装置8铰接，支架15上沿燃烧滚筒3的长度方向设有若干级用于承接沿燃烧滚筒3 筛下物的出料口，燃烧滚筒3的入口处设有用于向燃烧滚筒3中输送垃圾固废的进料口4。
25.作为本实用新型优选的实施方案，本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置还包括用于对垃圾固废进行预热干燥的预热器7，预热器7上设有烟气入口、烟气出口、垃圾固废入口和垃圾固废出口，预热器7上的烟气入口与燃烧滚筒3的烟气出口连通，预热器7的垃圾固废出口与所述进料口4的入口连通。
26.作为本实用新型优选的实施方案，本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置，还包括用于暂存垃圾固废的给料装置1，给料装置1的垃圾固废出口与预热器7的垃圾固废入口连通。
27.作为本实用新型优选的实施方案，进料口4的出料口设有挡料板5。
28.作为本实用新型优选的实施方案，燃烧滚筒3上安装有用于引燃垃圾固废的燃烧器2。
29.作为本实用新型优选的实施方案，每级用于承接沿燃烧滚筒3筛下物的出料口处设有用于分离出未燃尽垃圾固废的分离器，分离器上设有未燃尽垃圾固废的分离出口，所述分离出口设有输送机构，所述输送机构的出料口延伸至所述进料口4的入口。
30.作为本实用新型优选的实施方案，所述分离器采用筛分装置，筛分装置的筛板倾斜设置，筛分装置在筛板上侧的下端设置未燃尽垃圾固废的分离出口。
31.作为本实用新型优选的实施方案，支架15上在用于承接沿燃烧滚筒3筛下物的出料口末级的下侧设有粗料出料口16，粗料出料口16与输送机构连通。
32.作为本实用新型优选的实施方案，所述输送机构采用输送带。
33.作为本实用新型优选的实施方案，若干级用于承接沿燃烧滚筒3筛下物的出料口中，沿着燃烧滚筒3的入口至燃烧滚筒3的另一端，各级用于承接沿燃烧滚筒3筛下物出料口筛板的尺寸逐渐增大。
34.参照图1，本实用新型如上所述的垃圾固废高效燃烧处理装置进行垃圾固废处理的过程包括：
35.燃烧滚筒3在支架15上进行旋转，垃圾固废经进料口4进入燃烧滚筒3中进行燃烧；
36.垃圾固废在燃烧滚筒3中燃烧的过程中，根据垃圾固废的燃烧情况，控制升降装置
8的升降高度，以调节支架15和燃烧滚筒3的倾斜角度，以及通过调节燃烧滚筒(3)的驱动装置控制燃烧滚筒(3)的转速，进而调节垃圾固废在燃烧滚筒3中的停留时间，使得垃圾固废在燃烧滚筒3中充分燃烧；同时，垃圾固废在燃烧滚筒3内的燃烧产物经用于承接沿燃烧滚筒3 筛下物的出料口排出。
37.实施例
38.本实施例垃圾固废高效燃烧处理装置，包括给料装置1、燃烧器2、燃烧滚筒3、进料口4、挡料板5、滚筒转动驱动装置6、预热器7、升降装置8、一级筛下物出料口9、二级筛下物出料口10、三级筛下物出料口11、粗料出料口16一级分离器12、二级分离器13、三级分离器 14、支架15，如图1所示，燃烧滚筒3布置在支架15上，支架设置了升降装置8，可调整圆形滚筒3角度。燃烧滚筒3左端布置燃烧器2，右端布置了进料口4，进料口4下端设置挡料板5。支架15上在燃烧滚筒3下方布置沿进料方向依次布置的一级筛下物出料口9、二级筛下物出料口10、三级筛下物出料口11、粗料出料口16。一级筛下物出料口9下端布置一级分离器12、二级筛下物出料口10布置二级分离器13、三级筛下物出料口11布置三级分离器14。一级分离器12、二级分离器13、三级分离器14以及粗料出料口16通过输送装置连通到进料口4。燃烧滚筒3布置了滚筒转动驱动装置6，可以调节滚动速率。燃烧滚筒3沿着烟气出口布置了预热器7，预热干燥原料。给料装置1依次连通换热器7和连通进料口4。
39.本实施例垃圾固废高效燃烧处理装置通过给料装置1将垃圾固废经过预热器7进行预热干燥，之后经进料口4送入到圆形的燃烧滚筒3中，垃圾在燃烧滚筒3内旋转时间以及提留时间由滚筒转动驱动装置6及支架15的倾斜角度控制，支架15的倾斜角度由升降装置8抬升高度的高低来控制。若垃圾固废水分大或者不易燃尽的物质多，可将升降装置8的抬升高度进行下调，将燃烧滚筒3的滚动速率小，保证垃圾固废能在燃烧滚筒3内能够有足够时间燃尽。若垃圾固废水分少或易燃尽，可将将升降装置8的抬升高度上调，燃烧滚筒3转动速率大，保证燃尽的同时可减少单位质量的垃圾处理能耗。垃圾固废在燃烧滚筒3内燃尽后从一级筛下物出料口、二级筛下物出料口、三级筛下物出料口排出，再次经过每一级对应的分离器，分离出不合格燃烧产物(即未燃尽物质，未燃尽物质一般粒径相对燃尽物质的粒径较大，因此能够进行分离)，再次送入到进料口4中进行二次燃烧，保证系统排出的燃烧产物能100％的回收利用，无有害物质排出。滚筒燃烧排出的高温烟气与垃圾固废先进行加热预热干燥，充分利用了系统余热，减少进入滚筒内的垃圾固废水分，保证了滚筒内燃烧效率的同时也减少了系统单位能耗。由上述可以看出，本实用新型垃圾固废高效燃烧处理装置，能够解决目前垃圾固废带来的不利影响。该装置简单、可调手段多、燃烧处理垃圾固废的效率高、经济性好、投资成本较低。