一种煤粉锅炉自动运行系统的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉锅炉技术领域，尤其涉及一种煤粉锅炉自动运行系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉目前的用途广泛，锅炉可以提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中。锅炉产生蒸汽可以用于火电站、热电站等工矿企业。
3.目前锅炉在工作过程中容易排放放量的烟气而且与锅炉相适配的燃烧器同时也排放燃烧后的粉尘，排入大气后容易对大气造成污染。
4.目前也有对锅炉和燃烧器排出的气体进行除尘处理的，但是由于排出的气体温度较多容易对除尘设备造成损坏，无法进行除尘处理。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种煤粉锅炉自动运行系统，系统能够对煤粉锅炉和燃烧器排放的粉尘气体进行除尘，而且粉尘气体进入除尘器前先进行换热降温，避免对除尘器的损坏。
6.具体包括：煤粉仓、中间仓、燃烧器、煤粉锅炉、换热器、除尘器以及储气罐；
7.煤粉仓的输入端连接煤粉进料端；
8.煤粉仓的输出端通过中间仓连接至燃烧器的输入端；
9.中间仓与燃烧器之间的输煤管道上设有送煤风机；
10.燃烧器对煤粉进行燃烧之后，传输至煤粉锅炉内；
11.煤粉锅炉的高温烟气输出端和燃烧器的高温烟气输出端分别连接至换热器的换热管内部；换热器的换热管的输出端与除尘器的除尘输入端连接；
12.除尘器的除尘后烟气输出端连接烟囱；
13.除尘器的卸灰斗下部设有储灰仓；
14.储气罐的输出端分别通过输气管路连接至燃烧器和除尘器。
15.优选地，煤粉仓侧壁设有煤粉仓料位计；
16.中间仓侧壁设有中间仓料位计；
17.煤粉仓与中间仓之间的中间管道设有煤粉放料控制阀。
18.优选地，中间仓与燃烧器之间的输煤管道上还设有燃烧供料控制阀；
19.燃烧器的助燃介质输入端连接有煤气管道，煤气管道上设有煤气控制阀和增压阀。
20.优选地，煤粉锅炉的高温烟气输出端和燃烧器的高温烟气输出端分别通过换热控制阀和换热管道连接至换热器；
21.煤粉锅炉的高温烟气输出端与换热器之间还设有烟气驱动气泵。
22.优选地，换热器的换热管的输出端与除尘器的除尘输入端之间的连接管道上设有
控制阀门。
23.优选地，储气罐的输出端与燃烧器之间的输气管路设有燃烧输气控制阀和燃烧输气驱动泵；
24.储气罐的输出端与除尘器之间的输气管路设有除尘脉冲阀。
25.优选地，还包括：主控机；
26.主控机获取系统内各装置的运行状态信息，并进行展示。
27.优选地，换热管道上设有烟尘温度传感器；
28.主控机与烟气温度传感器连接，获取煤粉锅炉和燃烧器传输的烟气温度，并对烟气温度判断是否烟气超阈值。
29.优选地，连接管道上设有管道温度传感器；
30.主控机与管道温度传感器连接，获取连接管道的烟气温度，当所述烟气温度超阈值时，主控机控制控制阀门断开。
31.优选地，燃烧器设有压力检测器，火焰检测器，火焰调压阀以及点火电磁阀。
32.从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：
33.本实用新型提供的煤粉锅炉自动运行系统中，煤粉锅炉的烟气和燃烧器的烟气分别通过换热器的换热降温之后传输给除尘器，进行除尘，除尘之后通过烟囱排入大气，减少对大气污染。
34.系统能够对煤粉锅炉和燃烧器排放的粉尘气体进行除尘，而且粉尘气体进入除尘器前先进行换热降温，避免对除尘器的损坏。
35.系统对温度高的烟气进行换热，为了提高换热效率，可以关闭控制阀门，使烟气不进入除尘器内部，待烟气温度降到合理范围，再开启控制阀门，使烟气进入除尘器。换热后的热量可以用在其他区域，实现热量二次利用。
附图说明
36.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
37.图1为煤粉锅炉自动运行系统示意图。
具体实施方式
38.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
39.本实用新型提供了一种煤粉锅炉4自动运行系统，如图1所示，包括：煤粉仓1、中间仓2、燃烧器3、煤粉锅炉4、换热器5、除尘器6以及储气罐7；
40.煤粉仓1的输入端连接煤粉进料端；煤粉仓1的输出端通过中间仓2连接至燃烧器3的输入端；中间仓2与燃烧器3之间的输煤管道上设有送煤风机10；燃烧器3对煤粉进行燃烧
之后，传输至煤粉锅炉4内；煤粉锅炉4的高温烟气输出端和燃烧器3的高温烟气输出端分别连接至换热器5的换热管内部；换热器5的换热管的输出端与除尘器6的除尘输入端连接；除尘器6的除尘后烟气输出端连接烟囱；除尘器6的卸灰斗下部设有储灰仓11；储气罐7的输出端分别通过输气管路连接至燃烧器3和除尘器6。
41.本实用新型中，煤粉仓1侧壁设有煤粉仓料位计；中间仓2侧壁设有中间仓料位计；煤粉仓1与中间仓2之间的中间管道设有煤粉放料控制阀12。
42.中间仓2与燃烧器3之间的输煤管道上还设有燃烧供料控制阀13；燃烧器3的助燃介质输入端连接有煤气管道，煤气管道上设有煤气控制阀8和增压阀9。
43.煤粉锅炉4的高温烟气输出端和燃烧器3的高温烟气输出端分别通过换热控制阀14和换热管道连接至换热器5；煤粉锅炉4的高温烟气输出端与换热器5之间还设有烟气驱动气泵15。
44.换热器5的换热管的输出端与除尘器6的除尘输入端之间的连接管道上设有控制阀门16。储气罐7的输出端与燃烧器3之间的输气管路设有燃烧输气控制阀17和燃烧输气驱动泵18；储气罐7的输出端与除尘器6之间的输气管路设有除尘脉冲阀19。
45.本实用新型中，系统还包括：主控机；主控机获取系统内各装置的运行状态信息，并进行展示。
46.主控机可以与煤粉仓料位计、中间仓料位计、煤粉放料控制阀12、燃烧供料控制阀、煤气控制阀8、增压阀9、换热控制阀、烟气驱动气泵、控制阀门、燃烧输气控制阀、燃烧输气驱动泵、除尘脉冲阀和除尘输气驱动泵连接，控制上述器件的运行。除尘器6可以采用静电除尘器或者布袋除尘器，主控机还可以连接除尘器6获取除尘器6的运行状态信息，并对信息进行显示。
47.主控机可以设置在主控室内，具有监控大屏幕，鼠标键盘等元件，使监控人员以及操作人员能够对系统进行监控。
48.换热管道上设有烟尘温度传感器；主控机与烟气温度传感器连接，获取煤粉锅炉和燃烧器传输的烟气温度，并对烟气温度判断是否烟气超阈值。
49.也就是烟气温度高了，可以对烟气进行换热，为了提高换热效率，可以关闭控制阀门，使烟气不进入除尘器内部，待烟气温度降到合理范围，再开启控制阀门，使烟气进入除尘器。当然这里可以根据实际需要在换热器5的输入端设置一个储气容器，储存烟气，防止烟气没有进行除尘器内部，导致后续烟气无法有效的排放，可以先由储气容器暂存。
50.连接管道上设有管道温度传感器；主控机与管道温度传感器连接，获取连接管道的烟气温度，当所述烟气温度超阈值时，主控机控制控制阀门断开。
51.燃烧器3的点火器也与主控机，控制点火器运行，输煤管道上还设有煤粉流量计，主控机可以根据煤粉流量状态，控制给燃烧器3供应的煤粉。
52.燃烧器3具有压力检测器，火焰检测器，火焰调压阀以及点火电磁阀等等。
53.主控机可以连接压力检测器，火焰检测器，调压阀以及点火电磁阀对燃烧器进行控制，并获取燃烧器的运行状态。
54.燃烧器3、煤粉锅炉4以及换热器5还可以设置温度传感器，可以感应温度信息，由主控机进行获取并显示。
55.主控机可以包括非易失性介质。术语“非暂态”所述存储介质可以指示不包含在载
波或传播信号。
56.主控机还可以包括一个或多个处理器执行，如一个或多个数字信号处理器(dsp)，通用微处理器，特定应用集成电路(asics)，现场可编程门阵列(fpga)，或者其它等价物把集成电路或离散逻辑电路。因此，术语“处理器，”由于在用于本文时可以指任何前述结构或任何其它的结构更适于实现的这里所描述的技术。主控机可以采用计算机，工控机或者服务器等等。
57.储灰仓可以配置料位计，获取储灰仓的料位状态，当料位较高时，可以提示监控人员以及操作人员，及时排料，运料方式可以采用卡车运料。
58.本发明中，将磨制好的煤粉输送到煤粉仓1内。煤粉仓1的煤粉通过煤粉放料控制阀12定量输出给中间仓2。中间仓2的煤粉，由送煤风机送入燃烧器3。
59.燃烧器3通过点火器运行，同时由储气罐7提供氧气，使煤粉在燃烧器3进行燃烧。喷入煤粉锅炉4，在煤粉锅炉4的炉膛内混合进行充分燃烧，并辐射传热。由于燃烧器3和煤粉锅炉4排出的烟气温度较高，如果直接传送给除尘器6将会损坏除尘器6的部件，特别采用布袋除尘，将损坏布袋，影响除尘效果。换热器5可以实现对温度较高的烟气进行换热降温。换热器5带走的热量还可以二次利用，比如可以进行供暖，工业上进行加热介质等等，提高能源利用率。换热器5的低温烟气进入除尘器6进行除尘。
60.本实用新型中，煤粉燃烧过程中产生的飞灰绝大部分随烟气流进入除尘器6进行除尘作业。少量的烟气粉尘留到了煤粉锅炉4的底部以及回燃室底部区域沉积。煤粉锅炉4的炉胆残留的少量积灰可通过在线吹灰吹至煤粉锅炉4的回燃室底部灰斗进行回收，可以进行定时清除。
61.烟气进入除尘器6经过过滤除尘后，净化的烟气经引风机达标排入烟囱直至大气，除尘器6收集的粉尘落入灰斗定期处理。
62.储气罐7内部储存压缩空气，压缩空气一部分通过脉冲阀间歇喷入除尘器6，实现在线清灰，储气罐7的压缩空气还给锅炉受热面吹灰提供动力。储气罐7的压缩空气用于对燃烧器3的煤粉进行流化。
63.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。