一种便于清理的炉排的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备领域，特别是涉及一种便于清理的炉排。


背景技术：

2.锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分，炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。垃圾经由给料装置推送至炉排上，在炉内高温加热，使得部分垃圾得以干燥，另经炉排的运动将垃圾往前推送，同时将垃圾层松化，均匀地将燃料（垃圾）逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段，使其完全燃烧，烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出，炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
3.现有的炉排在使用一段时间后，框架内部会附着较多灰尘，工作人员一般是借助辅助工具然后再从框架一端进行清理，但位于框架内端的灰尘不便清理，同时需要花费较多时间，且清理质量和效率较低，为此我们提供一种便于清理的炉排。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清理的炉排，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的炉排，包括框架和吹风组件，所述框架内上侧的一端固定有支柱，所述框架另一端与支柱之间设有驱动组件和与其配合的限位杆，所述驱动组件和限位杆表面设有驱动件，所述驱动件下端通过连杆连接有清理板，所述清理板与框架内底壁贴合，所述吹风组件位于限位杆的上端。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括设置与框架外侧的正反电机，所述正反电机驱动端轴承延伸框架内部且传动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆另一端与支柱轴承连接，所述限位杆分别与框架和支柱固定连接，所述驱动件为螺纹套设在驱动螺杆表面的移动块，所述限位杆滑动贯穿移动块的上端。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理板与连杆之间设有连板，所述连板与连杆固定连接，所述清理板上侧两端固定有燕尾块，所述连板下侧开设有与燕尾块匹配的燕尾槽，所述连板一端对称设有与燕尾块卡接的插销组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连板内部对称设有空腔，所述燕尾块上侧开设有与空腔连通的插槽，所述插销组件包括贯穿于空腔内部的插销，所述插销上端延伸至连板上端外部，且其下端位于插槽内部，所述空腔上下端均设有限位板，下端所述限位板固定套设在插销表面，上端所述限位板滑动套设在插销表面，且其上侧与空腔顶壁固定连接，两个所述限位板之间固定有套设在插销表面的弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正反电机上下端均设有与框架卡接的安装架，所述安装架另一端开设有固定孔。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架外侧对称开设有卡槽，所述安装架一端位于卡槽内部，且安装架位于卡槽内部的上下侧均固定有弹性卡条。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过驱动组件配合限位杆的使用，带动其表面的驱动件移动，驱动件通过连杆的作用带动清理板在框架表面移动，进行侧壁的清理，同时配合吹风组件的配合将清扫的灰尘通过炉排片表面的风槽吹到外部，不需要人工清理，且炉排的清理速率较快，质量较高；
13.2、通过燕尾块和燕尾槽的配合，实现对清理板的快速拆卸和安装，便于对清理板的更换，提高其清扫质量，同时配合插销组件的使用，对清理板卡接，提高清理板与连板之间的连接稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型框架的侧视图；
16.图3为本实用新型连板与清理板连接的侧视图；
17.图4为本实用新型连板与清理板连接的正视图；
18.图5为本实用新型安装架的端部结构示意图；
19.图中：1、框架；2、正反电机；3、驱动螺杆；4、支柱；5、限位杆；6、连板；7、安装架；8、清理板；9、燕尾块；10、燕尾槽；11、空腔；12、插销；13、限位板；14、弹簧；15、插槽；16、弹性卡条。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1和图2所示，本实用新型提供一种便于清理的炉排，包括框架1和吹风组件，框架1上端设有炉排片，炉排片表面等距设有风槽，框架1内上侧的一端固定有支柱4，框架1另一端与支柱4之间设有驱动组件和与其配合的限位杆5，驱动组件和限位杆5表面设有驱动件，驱动件下端通过连杆连接有清理板8，清理板8与框架1内底壁贴合，吹风组件位于限位杆5的上端；
23.通过驱动组件配合限位杆5的使用，带动其表面的驱动件移动，驱动件通过连杆的作用带动清理板8在框架1表面移动，进行侧壁的清理，同时配合吹风组件的配合将清扫的灰尘通过炉排片表面的风槽吹到外部，不需要人工清理，且炉排的清理速率较快，质量较高。
24.如图1所示，本实施例公开了，驱动组件包括设置与框架1外侧的正反电机2，正反
电机2驱动端轴承延伸框架1内部且传动连接有驱动螺杆3，驱动螺杆3另一端与支柱4轴承连接，限位杆5分别与框架1和支柱4固定连接，驱动件为螺纹套设在驱动螺杆3表面的移动块，限位杆5滑动贯穿移动块的上端；
25.通过正反电机2及驱动螺杆3带动移动块移动，同时配合限位杆5对移动块的限位，实现其左右移动，移动块通过连杆带动清理板8左右移动实现对框架1内部的清理。
26.如图4所示，本实施例公开了，清理板8与连杆之间设有连板6，连板6与连杆固定连接，清理板8上侧两端固定有燕尾块9，连板6下侧开设有与燕尾块9匹配的燕尾槽10，连板6一端对称设有与燕尾块9卡接的插销组件；
27.通过燕尾块9和燕尾槽10的配合，实现对清理板8的快速拆卸和安装，便于对清理板8的更换，提高其清扫质量，同时配合插销组件的使用，对清理板8卡接，提高清理板8与连板6之间的连接稳定性。
28.如图3和图4所示，本实施例公开了，连板6内部对称设有空腔11，燕尾块9上侧开设有与空腔11连通的插槽15，插销组件包括贯穿于空腔11内部的插销12，插销12上端延伸至连板6上端外部，且其下端位于插槽15内部，空腔11上下端均设有限位板13，下端限位板13固定套设在插销12表面，上端限位板13滑动套设在插销12表面，且其上侧与空腔11顶壁固定连接，两个限位板13之间固定有套设在插销12表面的弹簧14；
29.当对清理板8拆卸时，往上拉动插销12，使得其下端与插槽15分离，然后拉动清理板8将其拆卸，安装时，通过限位板13和弹簧14的配合带动插销12复位，对燕尾块9进行快速卡接，操作完成，实现对清理板8的快速更换。
30.如图1所示，本实施例公开了，正反电机2上下端均设有与框架1卡接的安装架7，安装架7另一端开设有固定孔；
31.对炉排安装时，首先将炉排放置在锅炉燃烧室的合适位置，利用螺栓将安装架7安装在锅炉燃烧室内壁上，当对炉排检修时，往外端拉动炉排，解除安装架7与框架1之间的卡接，便于锅炉与炉排的分离，从而便于对其的检修。
32.如图5所示，本实施例公开了，框架1外侧对称开设有卡槽，安装架7一端位于卡槽内部，且安装架7位于卡槽内部的上下侧均固定有弹性卡条16；
33.当安装架7一端插进卡槽内部时，弹性卡条16受挤压后复位伸缩，与卡槽内壁紧密贴合，提高炉排与锅炉的连接稳定性。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。