一种OPCC型旋流燃烧器用一次风扰流罩的制作方法

一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩
技术领域
1.本实用新型涉及旋流燃烧器技术领域，具体是指一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩。


背景技术：

2.旋流燃烧器在工作的过程中容易造成损坏，其工作条件苛刻，一次风在输送的过程中一般是采用风管直接输送的形式来实现的，并没有进行扰流处理，从而造成燃烧器喷口煤粉不均匀，影响了锅炉燃烧器煤粉浓淡分离效果及燃烧效率，无法有效控制燃烧器nox的生成量，且也对燃烧器的运行有限期限造成了不利影响，缩短了其运行时间，增加脱硝喷氨量，给运行造成了较高的经济成本。
3.因此，一种新型的一次风扰流罩有待提出。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提出了一种提高扰流效果、从而提高燃烧器运行效率、保证燃烧器煤粉浓淡分离均匀、降低nox生成量、降低磨损程度的一次风扰流罩。
5.本实用新型提供的技术方案为：
6.一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，包括一空心管本体，所述管本体的外壁面上敷设有防磨层，所述防磨层上设有突出部，所述突出部的截面形状为v形，所述突出部上较细的一端远离防磨层，且所述突出部从管本体的一端向另一端延伸，并终止在两端之间；所述管本体的一端且靠近突出部位置设有翻边部，所述翻边部所在平面与水平面呈预定夹角，且所述翻边部位于管本体的外壁面上。
7.进一步地，所述突出部上较粗的一端沿管本体的外壁面延伸，并终止在管本体的中心轴线所在平面上。
8.进一步地，所述防磨层的截面形状为弧形，并沿管本体的外壁面延伸，所述防磨层的端部与突出部的端部固接。
9.进一步地，所述翻边部包括翻边部一和翻边部二，其中，所述翻边部一与管本体右侧之间的夹角一大于翻边部二与管本体右侧之间的夹角二。
10.进一步地，所述翻边部一的左右两端连线与管本体的中心轴线共线，所述翻边部二的左右两端连线与管本体的中心轴线共线。
11.进一步地，所述管本体的两端且位于内壁面上均设有机加工部。
12.进一步地，所述防磨层采用陶瓷材料制作而成，并设为预定厚度。
13.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
14.通过增设突出部，从而达到了提高一次风输送过程中的扰流效果，从而提高燃烧效率，保证煤粉浓淡分离效果、降低对燃烧器的磨损程度，实用性和功能性强；
15.通过在管本体上设置翻边部，从而达到了方便施工和使用的目的，功能性强。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的主视图；
17.图2是图1中的a-a剖视图；
18.图3是本实用新型实施例的侧视图。
具体实施方式
19.下面结合附图1-3对本实用新型做进一步的详细说明。
20.一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，包括一空心管本体1，管本体1的外壁面上敷设有防磨层2，防磨层2上设有突出部3，突出部3的截面形状为v形，突出部3上较细的一端远离防磨层2，且突出部3从管本体1的一端向另一端延伸，并终止在两端之间；管本体1的一端且靠近突出部3位置设有翻边部4，翻边部4所在平面与水平面呈预定夹角，且翻边部4位于管本体1的外壁面上。
21.本装置管本体1采用高铬合金制作而成，并利用陶瓷材料作为防磨层2的制作材料，最后在管本体1的端部位置进行机加工，从而方便安装密封，实用性和功能性强。
22.在结构上，通过在管本体1上设置突出部3，能够达到对输送的一次风进行扰流的目的，解决了现有技术中存在的煤粉气流不均的缺点，继而保证煤粉浓淡分离效果、能够延长燃烧器的使用寿命；通过设置翻边部4，能够达到方便组装的目的。
23.突出部3上较粗的一端沿管本体1的外壁面延伸，并终止在管本体1的中心轴线所在平面上。
24.防磨层2的截面形状为弧形，并沿管本体1的外壁面延伸，防磨层2的端部与突出部3的端部固接。
25.防磨层2的设计的功能是减少运行过程中对设备的磨损程度，从而提高其使用寿命；在此基础上，为了实现提高部件之间连接紧固程度的目的，可将防磨层2与突出部3之间设置为固定连接以及一体成型的形式，防磨层2固定敷设在管本体1的外表面上。通过将突出部3设置为带有尖端的截面形状为v型结构，从而能够提高扰流效果的目的。
26.翻边部4包括翻边部一4.1和翻边部二4.2，其中，翻边部一4.1与管本体1右侧之间的夹角一大于翻边部二4.2与管本体1右侧之间的夹角二。
27.翻边部一4.1的左右两端连线与管本体1的中心轴线共线，翻边部二4.2的左右两端连线与管本体1的中心轴线共线。
28.翻边部一4.1和翻边部二4.2均采用与管本体1一体成型的形式实现连接，从而能够提高在使用过程中的牢固程度，功能性强，使用范围广。
29.管本体1的两端且位于内壁面上均设有机加工部。
30.机加工部可采用螺纹结构或其他防滑纹的形式，从而通过利用在管本体1的两端设置盘根或其他形式来达到密封的目的。
31.防磨层2采用陶瓷材料制作而成，并设为预定厚度。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，其特征在于，包括一空心管本体，所述管本体的外壁面上敷设有防磨层，所述防磨层上设有突出部，所述突出部的截面形状为v形，所述突出部上较细的一端远离防磨层，且所述突出部从管本体的一端向另一端延伸，并终止在两端之间；所述管本体的一端且靠近突出部位置设有翻边部，所述翻边部所在平面与水平面呈预定夹角，且所述翻边部位于管本体的外壁面上。2.根据权利要求1所述的一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，其特征在于，所述突出部上较粗的一端沿管本体的外壁面延伸，并终止在管本体的中心轴线所在平面上。3.根据权利要求2所述的一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，其特征在于，所述防磨层的截面形状为弧形，并沿管本体的外壁面延伸，所述防磨层的端部与突出部的端部固接。4.根据权利要求1所述的一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，其特征在于，所述翻边部包括翻边部一和翻边部二，其中，所述翻边部一与管本体右侧之间的夹角一大于翻边部二与管本体右侧之间的夹角二。5.根据权利要求4所述的一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，其特征在于，所述翻边部一的左右两端连线与管本体的中心轴线共线，所述翻边部二的左右两端连线与管本体的中心轴线共线。6.根据权利要求5所述的一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，其特征在于，所述管本体的两端且位于内壁面上均设有机加工部。7.根据权利要求1-6任一项所述的一种opcc型旋流燃烧器用一次风扰流罩，其特征在于，所述防磨层采用陶瓷材料制作而成，并设为预定厚度。

技术总结
本实用新型公开了一种OPCC型旋流燃烧器用一次风扰流罩，包括一空心管本体，所述管本体的外壁面上敷设有防磨层，所述防磨层上设有突出部，所述突出部的截面形状为V形，所述突出部上较细的一端远离防磨层，且所述突出部从管本体的一端向另一端延伸，并终止在两端之间；所述管本体的一端且靠近突出部位置设有翻边部，所述翻边部所在平面与水平面呈预定夹角，且所述翻边部位于管本体的外壁面上。本实用新型实用性和功能性强，可广泛应用于旋流燃烧器技术领域。技术领域。技术领域。


技术研发人员：马亮
受保护的技术使用者：华电宁夏灵武发电有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2022/1/26