一种新型RTO废气处理装置的制作方法

一种新型rto废气处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种新型rto废气处理装置。


背景技术：

2.rto是一种高效有机废气治理设备，具有运行成本低等一系列的有点，因此在废气处理行业具有非常重要的作用，随着现在环保行业不断受到重视，很多致力于环保污染治理的公司也快速兴起，rto是蓄热式氧化炉的英文简称，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气。
3.现有的rto废气处理装置在对废气进行净化过滤后，不便对过滤层进行拆卸更换，降低了使用期限，以及处理废气效果不佳，容易造成废气排放达不到标准。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型rto废气处理装置，解决了现有的rto废气处理装置在对废气进行净化过滤后，不便对过滤层进行拆卸更换，以及处理废气效果不佳的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型rto 废气处理装置，包括处理箱，所述处理箱的右侧壁固定连接有处理桶，所述处理桶的上端面通过导向管与处理箱相连通，所述处理箱的左右内腔壁均对称安装有加热棒，所述处理箱的内腔壁对称分别滑动连接有第一过滤框与第二过滤框，所述第一过滤框与第二过滤框的内腔均设置有活性炭过滤层，所述处理箱的左侧壁设置有限位机构，所述处理箱靠近下端的右侧壁连通有排气管，所述排气管的外壁缠绕有导热管。
8.优选的，所述导热管的一端与处理箱右侧壁固定连接，所述导热管的另一端与处理桶底部固定连接，所述处理箱的左右腔壁对称安装有紫外线消毒灯。
9.优选的，所述限位机构包括齿轮、支撑轴、蜗轮、下齿条、上齿条、插柱、插套、l形板与蜗杆，所述处理箱的左侧壁转动连接有齿轮，所述齿轮的左端通过支撑轴固定连接有蜗轮。
10.优选的，所述齿轮的外壁对称分别啮合有下齿条与上齿条，所述下齿条与上齿条与处理箱的左侧壁滑动连接，所述第一过滤框与第二过滤框贯穿处理箱左侧壁的一端均固定连接有插套。
11.优选的，所述下齿条与上齿条相互远离的一端均固定连接有插柱，所述插柱与插套相插接，所述处理箱的左侧壁固定连接有l形板。
12.优选的，所述l形板的下端面转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种新型rto废气处理装置。具备以下有益效果：
15.(1)、该新型rto废气处理装置，通过处理桶、导向管、加热棒、活性炭过滤层、进气管、排气管、导热管、紫外线消毒灯、第一过滤框与第二过滤框的配合，首先在使用时开启加热棒以及紫外线消毒灯，将废气连通进气管，再从导向管内进入处理箱的内腔，由于设置了加热棒加热会将废气进行加热处理来达到高温消毒的作用，之后废气经过第一过滤框上部的活性炭过滤层进行第一次过滤，由于设置有紫外线消毒灯，可以有效的废气进行消毒灭菌，再经过第二过滤框上部的活性炭过滤层进行第二次过滤，有效的提高了对废气进行过滤处理的效果，从而达到排放标准，且处理后的废气便会由排气管排除，且废气排除时的余热会由导热管进行导热传送给处理桶的底部，能够使得处理桶产生温度对初始的废气进行一定的加热，可以利用余热对废气进行预热，节省能源的损耗，使整个废气处理装置更加的实用化，节能化。
16.(2)、该新型rto废气处理装置，通过限位机构包括齿轮、支撑轴、蜗轮、下齿条、上齿条、插柱、插套、l形板与蜗杆的配合，当需要对第一过滤框与第二过滤框内的活性炭过滤层进行更换时，先手握蜗杆进行转动便会啮合蜗轮，从而带动支撑轴以及齿轮进行转动，齿轮传动时会啮合上齿条与下齿条，使得上齿条与下齿条在处理箱外壁滑动相互靠近或远离，当上齿条与下齿条相互靠近时便会带动两个插柱从插套中脱离，使得第一过滤框与第二过滤框失去限位阻挡，此时便能够将第一过滤框与第二过滤框抽出将活性炭过滤层进行更换，其操作简单便于对使用后的活性炭过滤层进行更换，保证了活性炭过滤层的过滤效果，进而提高了废气处理装置的使用期限。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型处理箱局部剖切结构示意图；
19.图3为本实用新型图2中a区域放大结构示意图；
20.图4为本实用新型齿轮与上齿条啮合安装结构示意图；
21.图5为本实用新型图4中b区域放大结构示意图。
22.图中：1、处理箱；2、处理桶；3、导向管；4、加热棒；5、第一过滤框；6、限位机构；61、齿轮；62、支撑轴；63、蜗轮；64、下齿条；65、上齿条； 66、插柱；67、插套；68、l形板；69、蜗杆；7、第二过滤框；8、紫外线消毒灯；9、活性炭过滤层；10、进气管；11、排气管；12、导热管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
25.实施例一：一种新型rto废气处理装置，包括处理箱1，处理箱1的右侧壁固定连接有处理桶2，处理桶2的上端面通过导向管3与处理箱1相连通，处理箱1的左右内腔壁均对称安装有加热棒4，处理箱1的内腔壁对称分别滑动连接有第一过滤框5与第二过滤框7，第一过滤框5与第二过滤框7的内腔均设置有活性炭过滤层9，处理箱1的左侧壁设置有限位机构6，处理箱1靠近下端的右侧壁连通有排气管11，排气管11的外壁缠绕有导热管12，导热管12的一端与处理箱1右侧壁固定连接，导热管12的另一端与处理桶2底部固定连接，处理箱1的
左右腔壁对称安装有紫外线消毒灯8。通过处理桶2、导向管3、加热棒4、活性炭过滤层9、进气管10、排气管11、导热管12、紫外线消毒灯8、第一过滤框5与第二过滤框7的配合，首先在使用时开启加热棒4以及紫外线消毒灯8，将废气连通进气管10，再从导向管3内进入处理箱1的内腔，由于设置了加热棒4加热会将废气进行加热处理来达到高温消毒的作用，之后废气经过第一过滤框5上部的活性炭过滤层9进行第一次过滤，由于设置有紫外线消毒灯8，可以有效的废气进行消毒灭菌，再经过第二过滤框7上部的活性炭过滤层9进行第二次过滤，有效的提高了对废气进行过滤处理的效果，从而达到排放标准，且处理后的废气便会由排气管11排除，且废气排除时的余热会由导热管12进行导热传送给处理桶2的底部，能够使得处理桶2产生温度对初始的废气进行一定的加热，可以利用余热对废气进行预热，节省能源的损耗，使整个废气处理装置更加的实用化，节能化。
26.实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：限位机构6包括齿轮61、支撑轴62、蜗轮63、下齿条64、上齿条65、插柱66、插套67、l形板68与蜗杆69，处理箱1的左侧壁转动连接有齿轮61，齿轮61的左端通过支撑轴62固定连接有蜗轮63，齿轮61的外壁对称分别啮合有下齿条64与上齿条65，下齿条64与上齿条65与处理箱1的左侧壁滑动连接，第一过滤框5与第二过滤框7贯穿处理箱1左侧壁的一端均固定连接有插套97，下齿条64与上齿条65相互远离的一端均固定连接有插柱66，插柱66与插套97相插接，处理箱1的左侧壁固定连接有l形板68，l形板68的下端面转动连接有蜗杆69，蜗杆69与蜗轮63相啮合。通过限位机构6包括齿轮61、支撑轴62、蜗轮63、下齿条64、上齿条65、插柱66、插套67、l形板68与蜗杆69的配合，当需要对第一过滤框5与第二过滤框7内的活性炭过滤层9进行更换时，先手握蜗杆69进行转动便会啮合蜗轮63，从而带动支撑轴62以及齿轮61进行转动，齿轮61传动时会啮合上齿条65与下齿条64，使得上齿条65与下齿条64在处理箱1外壁滑动相互靠近或远离，当上齿条65与下齿条64相互靠近时便会带动两个插柱66从插套67中脱离，使得第一过滤框5与第二过滤框7失去限位阻挡，此时便能够将第一过滤框5与第二过滤框7抽出将活性炭过滤层9进行更换，其操作简单便于对使用后的活性炭过滤层9进行更换，保证了活性炭过滤层9的过滤效果，进而提高了废气处理装置的使用期限。
27.工作时，首先在使用时开启加热棒4以及紫外线消毒灯8，将废气连通进气管10，再从导向管3内进入处理箱1的内腔，由于设置了加热棒4加热会将废气进行加热处理来达到高温消毒的作用，之后废气经过第一过滤框5上部的活性炭过滤层9进行第一次过滤，由于设置有紫外线消毒灯8，可以有效的废气进行消毒灭菌，再经过第二过滤框7上部的活性炭过滤层9进行第二次过滤，有效的提高了对废气进行过滤处理的效果，从而达到排放标准，且处理后的废气便会由排气管11排除，且废气排除时的余热会由导热管12进行导热传送给处理桶2的底部，能够使得处理桶2产生温度对初始的废气进行一定的加热，可以利用余热对废气进行预热，节省能源的损耗，使整个废气处理装置更加的实用化，节能化，当需要对第一过滤框5与第二过滤框7 内的活性炭过滤层9进行更换时，先手握蜗杆69进行转动便会啮合蜗轮63，从而带动支撑轴62以及齿轮61进行转动，齿轮61传动时会啮合上齿条65 与下齿条64，使得上齿条65与下齿条64在处理箱1外壁滑动相互靠近或远离，当上齿条65与下齿条64相互靠近时便会带动两个插柱66从插套67中脱离，使得第一过滤框5与第二过滤框7失去限位阻挡，此时便能够将第一过滤框5与第二过滤框7抽出将活性炭过滤层9进行更换，其操作简单便于对使用后的活性炭过滤层9进行更换，保证了活性炭过滤层9的过滤效果，进
而提高了废气处理装置的使用期限。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。