技术特征：
1.危废焚烧处置系统，包括预处理及上料系统(1)以及分别与预处理及上料系统(1)出料末端相连接的回转窑焚烧系统(2)和等离子体处置系统(6)，回转窑焚烧系统(2)和等离子体处置系统(6)的出气端连通有用于对高温烟气中热量进行余热回收的余热锅炉(4)，余热锅炉(4)的出气端连通有烟气净化处理系统(5)，烟气净化处理系统(5)连接有用于排气的烟囱(7)；其特征在于：所述回转窑焚烧系统(2)和等离子体处置系统(6)的出气端连通有用于对二噁英污染物彻底分解的二次燃烧室(3)，二次燃烧室(3)的出气端与余热锅炉(4)的进气端相连通；所述余热锅炉(4)上设置有在高温条件下与烟气中氮氧化物充分接触反应、以初步脱除烟气中氮氧化物的非催化还原sncr装置；所述烟气净化处理系统(5)中还设置有用于对烟气中氮氧化物进一步脱除的scr反应塔(55)。2.根据权利要求1所述的危废焚烧处置系统，其特征在于：所述非催化还原sncr装置包括设置在余热锅炉(4)上的喷氨口、设置在喷氨口处的脱硝喷枪(41)以及与脱硝喷枪(41)通过氨水输送管路相连通的氨水储罐(42)，氨水输送管路上设置有氨水增压泵(43)。3.根据权利要求1所述的危废焚烧处置系统，其特征在于：所述烟气净化处理系统(5)包括与余热锅炉(4)出气端相连通的急冷塔(51)、与急冷塔(51)出气端相连通的干式脱酸塔(52)、与干式脱酸塔(52)出气端相连通的布袋除尘器(53)以及与布袋除尘器(53)出气端相连通的湿法洗涤塔(54)，scr反应塔(55)设置在布袋除尘器(53)与湿法洗涤塔(54)之间；所述scr反应塔(55)通过第二氨水输送管路连通设置有第二氨水储罐(551)，第二氨水输送管路上设置有第二氨水增压泵(552)。4.根据权利要求1所述的危废焚烧处置系统，其特征在于：所述预处理及上料系统(1)包括用于对固体或半固体危险废物进行配伍的配伍料坑(11)、用于对危液进行存储的危液料坑(15)、用于将固体或半固体危险废物进行破碎的破碎机(13)、用于将配伍料坑(11)内固体或半固体危险废物抓取至破碎机(13)的配伍抓斗(12)以及用于将破碎后危险废物抓取至回转窑焚烧系统(2)和等离子体处置系统(6)的上料抓斗(14)，危液料坑(15)通过危液进料机构(16)分别向回转窑焚烧系统(2)和等离子体处置系统(6)内提供危液。5.根据权利要求4所述的危废焚烧处置系统，其特征在于：所述危液进料机构(16)包括与危液料坑(15)出料端相连通的活性炭吸附系统(161)以及与活性炭吸附系统(161)出料端相连通的第一废溶剂储罐(162)和第二废溶剂储罐(165)，第一废溶剂储罐(162)通过第一危液管路向回转窑焚烧系统(2)提供危液，第一危液管路上设置有第一废溶剂增压泵(163)，第二废溶剂储罐(165)通过第二危液管路向等离子体处置系统(6)提供危液，第二危液管路上设置有第二废溶剂增压泵(166)。6.根据权利要求1所述的危废焚烧处置系统，其特征在于：所述回转窑焚烧系统(2)包括回转窑(22)以及与回转窑(22)进料端相连通的回转窑进料系统(21)，回转窑(22)出渣口连接设置有回转窑捞渣机(23)。7.根据权利要求1所述的危废焚烧处置系统，其特征在于：所述等离子体处置系统(6)包括链板输送机(62)、设置在链板输送机(62)出料端的气化炉进料斗(61)以及通过螺旋输料器(63)与气化炉进料斗(61)出料端相连接的等离子气化炉(64)，等离子气化炉(64)的出渣口连接设置有气化炉捞渣机(65)。
技术总结
本实用新型提出了一种危废焚烧处置系统，包括预处理及上料系统以及分别与预处理及上料系统出料末端相连接的回转窑焚烧系统和等离子体处置系统，回转窑焚烧系统和等离子体处置系统的出气端连通有余热锅炉，余热锅炉的出气端连通有烟气净化处理系统，烟气净化处理系统连接有烟囱；所述回转窑焚烧系统和等离子体处置系统的出气端连通有二次燃烧室；所述余热锅炉上设置有非催化还原SNCR装置；所述烟气净化处理系统中还设置有SCR反应塔。本实用新型通过在余热锅炉上设置非催化还原SNCR装置对烟气中的氮氧化物进行一次脱除，并通过SCR反应塔对烟气中的氮氧化物进行二次脱除，实现了对危废焚烧后烟气中的氮氧化物进行有效脱除，实现烟气的零污染排放。实现烟气的零污染排放。实现烟气的零污染排放。
技术研发人员：李毅 李虎林 蔡建荣 晏卫荣 王宇 郑成 李超宁
受保护的技术使用者：派尔森环保科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/14