一种火力发电用锅炉高效排渣装置的制作方法

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1.本实用新型涉及锅炉排渣技术领域，具体为一种火力发电用锅炉高效排渣装置。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂；发电厂内进行煤炭燃烧时需要使用到锅炉，锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，火力发电厂发电时需要将煤炭加入到锅炉内燃烧，煤炭在锅炉内燃烧后会产生煤渣，为了防止煤渣堵塞排渣管，因此需要进行排渣处理。
3.但是，现有的火力发电用锅炉高效排渣装置大都不便于对块状的煤渣进行粉碎，同时在粉碎完成后不能对粉碎后的煤渣进行高效的过滤和收集，降低了排渣的工作效率，为此，我们提出一种火力发电用锅炉高效排渣装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种火力发电用锅炉高效排渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型由如下技术方案实施：一种火力发电用锅炉高效排渣装置，包括
6.锅炉主体和过滤机构，所述过滤机构包括排渣管、横板、竖杆、移动杆和u形杆；
7.所述锅炉主体的底部连通并固定有排渣管，所述排渣管的右侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有两个竖杆，所述竖杆的外侧滑动连接有移动杆，两个所述移动杆的端部固定连接有连接块，所述连接块的顶部嵌装有滚珠，竖杆的设置起到了定位的效果；
8.粉碎机构，所述粉碎机构包括电机、转动杆、传动轮和皮带；
9.所述排渣管的右侧固定连接有电机，所述横板的上方设有两个转动杆，两个所述转动杆中位于左侧的一个转动杆与排渣管的前侧内壁和后侧内壁转动连接，位于右侧的一个所述转动杆与电机的输出轴端部固定连接，电机的设置起到了自动化的效果。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述排渣管内设有过滤板，所述过滤板的两侧均延伸至排渣管外，所述过滤板的顶部等间距固定连接有多个弧形板，所述过滤板的右侧固定连接有u形杆，所述连接块与u形杆之间转动连接有连接杆，连接杆的设置起到了改变力方向的效果。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述u形杆的底部固定连接有矩形块，所述排渣管的右侧固定连接有t形杆，所述矩形块滑动套设在t形杆的外侧，t形杆的设置起到了定位的效果。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形块与t形杆之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设在t形杆的外侧，弹簧的设置起到了自动化的效果。
13.作为本技术方案的进一步优选的：位于右侧的一个所述转动杆的外侧固定连接有
偏心轮，所述偏心轮的底部与滚珠滚动接触，滚珠的设置起到了减小摩擦的效果。
14.作为本技术方案的进一步优选的：位于左侧的一个所述转动杆的外侧固定套设有破壁刀，所述转动杆的前端固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间传动连接有同一个皮带，破壁刀的设置起到了粉碎的效果。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述排渣管的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部活动接触有第一收集箱，第一收集箱起到了收集的效果。
16.作为本技术方案的进一步优选的：所述排渣管的下方设有底板，所述底板与锅炉主体之间固定连接有四个支撑腿，所述底板的顶部活动接触有位于排渣管下方的第二收集箱，第二收集箱起到了收集的效果。
17.本实用新型的优点：本实用新型通过电机带动一个转动杆转动，从而使得左侧的一个传动轮带动破壁刀转动对块状煤渣进行粉碎处理，粉碎后产生大颗粒煤渣和小颗粒煤渣，转动杆带动偏心轮转动对滚珠进行挤压，滚珠通过连接块带动连接杆转动，连接杆通过u形杆带动过滤板移动，过滤板带动弧形板移动，电机持续工作能够带动过滤板循环左右移动，从而使得大颗粒煤渣掉落至第一收集箱内，便于对块状的煤渣进行粉碎，同时在粉碎完成后能够对粉碎后的煤渣进行高效的过滤和收集，提高了排渣的工作效率。
附图说明：
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中过滤机构的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型图2的俯视立体结构图；
22.图4为本实用新型图2的a区结构放大图。
23.图中：1、锅炉主体；2、过滤机构；3、排渣管；4、横板；5、竖杆；6、移动杆；7、连接块；8、过滤板；9、弧形板；10、u形杆；11、连接杆；12、矩形块；13、t形杆；14、弹簧；15、粉碎机构；16、电机；17、转动杆；18、偏心轮；19、破壁刀；20、传动轮；21、皮带；22、支撑板；23、第一收集箱；24、底板；25、支撑腿；26、第二收集箱；27、滚珠。
具体实施方式：
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火力发电用锅炉高效排渣装置，包括
27.锅炉主体1和过滤机构2，过滤机构2包括排渣管3、横板4、竖杆5、移动杆6和u形杆
10；
28.锅炉主体1的底部连通并固定有排渣管3，排渣管3的右侧固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有两个竖杆5，竖杆5的外侧滑动连接有移动杆6，两个移动杆6的端部固定连接有连接块7，连接块7的顶部嵌装有滚珠27，竖杆5的设置起到了定位的效果；
29.粉碎机构15，粉碎机构15包括电机16、转动杆17、传动轮20和皮带21；
30.排渣管3的右侧固定连接有电机16，横板4的上方设有两个转动杆17，两个转动杆17中位于左侧的一个转动杆17与排渣管3的前侧内壁和后侧内壁转动连接，位于右侧的一个转动杆17与电机16的输出轴端部固定连接，电机16的设置起到了自动化的效果。
31.本实施例中，具体的：排渣管3内设有过滤板8，过滤板8的两侧均延伸至排渣管3外，过滤板8的顶部等间距固定连接有多个弧形板9，过滤板8的右侧固定连接有u形杆10，连接块7与u形杆10之间转动连接有连接杆11，过滤板8起到了过滤的效果，连接杆11的设置起到了改变力方向的效果。
32.本实施例中，具体的：u形杆10的底部固定连接有矩形块12，排渣管3的右侧固定连接有t形杆13，矩形块12滑动套设在t形杆13的外侧，t形杆13的设置起到了定位的效果。
33.本实施例中，具体的：矩形块12与t形杆13之间固定连接有弹簧14，弹簧14活动套设在t形杆13的外侧，弹簧14的设置起到了自动化的效果。
34.本实施例中，具体的：位于右侧的一个转动杆17的外侧固定连接有偏心轮18，偏心轮18的底部与滚珠27滚动接触，滚珠27的设置起到了减小摩擦的效果。
35.本实施例中，具体的：位于左侧的一个转动杆17的外侧固定套设有破壁刀19，转动杆17的前端固定连接有传动轮20，两个传动轮20之间传动连接有同一个皮带21，皮带21的设置起到了传动的效果，破壁刀19的设置起到了粉碎的效果。
36.本实施例中，具体的：排渣管3的左侧固定连接有支撑板22，支撑板22的顶部活动接触有第一收集箱23，支撑板22起到了支撑的效果，第一收集箱23起到了收集的效果。
37.本实施例中，具体的：排渣管3的下方设有底板24，底板24与锅炉主体1之间固定连接有四个支撑腿25，底板24的顶部活动接触有位于排渣管3下方的第二收集箱26，支撑腿25起到了支撑的效果，第二收集箱26起到了收集的效果。
38.本实施例中：电机16的型号为5ik4orgn-c，底板24的顶部固定连接有用于开启和关闭电机16的开关，开关与外界市电连接。
39.工作原理或者结构原理，使用时，当锅炉主体1内产生煤渣，煤渣进入到排渣管3内时，通过开关启动电机16，电机16工作带动右侧的一个转动杆17转动，右侧的一个转动杆17带动右侧的一个传动轮20转动，右侧的一个传动轮20通过皮带21带动左侧的一个传动轮20转动，左侧的一个传动轮20带动破壁刀19转动，破壁刀19在转动的过程中对块状煤渣进行粉碎处理，粉碎后产生大颗粒煤渣和小颗粒煤渣，小颗粒煤渣穿过过滤板8掉落至第二收集箱26内，大颗粒煤渣被滞留在过滤板8的顶部，右侧的一个转动杆17带动偏心轮18转动，偏心轮18在转动前半圈时对滚珠27进行挤压，在挤压力的作用下，滚珠27带动连接块7向下移动，连接块7带动移动杆6在对应的竖杆5的外侧滑动，连接块7在移动的过程中对连接杆11进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆11移动并转动，连接杆11带动u形杆10向右移动，u形杆10带动矩形块12移动，矩形块12在t形杆13的外侧滑动并对弹簧14进行挤压，u形杆10带动过滤板8移动，过滤板8带动多个弧形板9向左移动，当偏心轮18转动到后半圈时放松对滚
珠27的积压力，此时处于压缩状态下的弹簧14复位，弹簧14的弹力带动u形杆10向左移动，u形杆10带动过滤板8向左移动，电机16持续工作能够带动过滤板8循环左右移动，从而使得大颗粒煤渣能够逐步的滑过弧形板9的弧形面并掉落至第一收集箱23内。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。