一种炉排炉的炉膛结构的制作方法

本发明涉及炉排炉技术领域，根据体地说，特别涉及一种炉排炉的炉膛结构的技术领域。


背景技术：

炉排炉是指不需要人为去对燃烧的垃圾进行推动出的焚烧炉形式，通过炉排炉中炉排自身的运动来让垃圾在焚烧的过程中进行移动带出，而炉排炉炉膛是炉排炉焚烧垃圾过程中的容器，而炉膛也是最为基本的防护和保护设备，使得炉排炉在焚烧垃圾过程中火焰不会对周围产生过大的影响，但现有的炉排炉炉膛不像普通的焚烧炉燃烧的时间能够自由的控制，焚烧的时间是由炉排的活动速度来进行控制，而这样会导致在焚烧一些本身带有水份需要焚烧时间较长垃圾，同时因为内部氧气助燃流动是自然流动导致焚烧效率和温度是固定的，无法对其进行助燃，导致焚烧在焚烧带有一定水份的垃圾时容易发生没有焚烧完全后就移动出炉膛。


技术实现要素：

综上所述，本发明提供一种炉排炉的炉膛结构，用来解决现有的炉排炉的炉膛结构因为内部空气流动是自然流动导致在焚烧一些带有水份垃圾时无法及时对其进行助燃，导致无法焚烧完成就会带出炉膛的问题。本发明提供了一种炉排炉的炉膛结构，包括主体、气流槽、通风槽、位移轴和偏移板，主体内壁周围开口设置有气流槽，主体内部设置有与气流槽连通的开槽，气流槽开口中部固定连接有位移轴，气流槽一侧嵌合设置有圆弧状弯曲设置的偏移板方块，位移轴由传动轴和冲击轴相互嵌合组合设置一起，传动轴和冲击轴被贯通轴贯穿连接，偏移板通过周围与气流槽中部底端的限定槽连接。进一步的，气流槽包括有贯通轴、拉伸环和限定槽，贯通轴为气流槽开槽中部固定连接的圆轴，拉伸环为贯通轴靠近一端若干通过弹簧相互弹性嵌合连接的圆环，限定槽为气流槽中部底端贴合连接偏移板圆弧斜槽表面长方形状凹槽。进一步的，位移轴包括有传动轴、冲击轴和套接环，传动轴为位移轴一侧表面与偏移板内壁螺纹嵌合的圆轴，冲击轴为传动轴一侧嵌合设置直径更小的圆轴，且传动轴内壁与贯通轴周围表面螺纹嵌合，套接环为套接设置于在传动轴与传动轴之间的圆环。进一步的，冲击轴包括有冲击块和套接槽，冲击块为冲击轴周围表面若干圆弧弯曲凸出设置的长方形状方块，套接槽为冲击轴连接传动轴一侧与套接环套接嵌合的圆环凹槽。进一步的，套接环包括有抽吸块和限定轴，抽吸块为套接环一侧固定连接与通风槽开槽嵌合的长方形状方块，限定轴为套接环贴合传动轴一侧表面贯穿嵌合的圆轴凸起。有益效果（1）通过炉膛设置的位移轴能够在主体内部燃烧的时候被上升气流冲击带动进行
位移，通过位移轴的位移来对外部的空气进行主体的抽吸进入到主体内部，来让主体内部空气的流动更加的全面，且对流入的气流进行施压吹动到火焰上进行助燃，让其在焚烧一些带有水份的垃圾是能够及时进行助燃让其能够在焚烧完成后带出炉膛。（2）炉膛还设置有偏移板，通过偏移板的转动来对主体内壁两侧的通风槽进行一定的阻隔和暴露，来让主体内燃烧产生的气流只会向上流出，从而让其气流流动能够冲击到位移轴上带动其旋转位移，而在位移轴复位时也能够进行转动复位重新对主体内部的气流流动方向进行影响。（3）炉膛还设置有套接环，通过套接环一侧连接的抽吸块能够在位移轴位移的时候产生抽吸效果，来将外部的冷空气抽吸到主体内部，而同时套接环对位移轴上传动轴的限定，能够让位移轴在跟随位移轴位移时不会发生旋转，防止在位移时影响偏移板的转动。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明气流槽与通风槽的侧视剖面示意图；图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；图4为本发明贯通轴的整体结构示意图；图5为本发明位移轴的整体结构示意图；图6为本发明位移轴的分离结构示意图；在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：主体1、气流槽101、贯通轴1011、拉伸环1012、限定槽1013、通风槽102、位移轴2、传动轴201、冲击轴202、冲击块2021、套接槽2022、套接环203、抽吸块2031、限定轴2032、偏移板3。
具体实施方式
请参考图1至图6中：一种炉排炉的炉膛结构，包括主体1，主体1内壁设置有与通风槽102连接的气流槽101，气流槽101设置有位移轴2，气流槽101活动连接有偏移块3，位移轴2由传动轴201和冲击轴202活动组合一起，传动轴201和冲击轴202活动连接在贯通轴1011上，偏移板3活动连接在气流槽101中。其中，偏移板3的半径根据其气流槽101的开槽宽度分为：0.36m、0.45m、0.70m，来对不同面积主体1中的气流槽101进行嵌合阻隔。其中，气流槽101包括有贯通轴1011、拉伸环1012和限定槽1013，拉伸环1012为活动连接在贯通轴1011上的若干圆环，限定槽1013为气流槽101活动连接偏移板3的凹槽。在冲击轴202位移的时候，其一端通过弹簧与拉伸环1012的一侧进行连接，在冲击轴202位移一定距离后会因为拉扯与拉伸环1012之间弹簧到一定长度后，会因为弹簧的弹性而进行复位，而在冲击轴202复位的时候会让传动轴201也开始位移带动偏移板3复位转动，来对气流槽101重新进行阻隔，而同时带动抽吸块2031复位时也会将大量的气流注入进主体1内部进行阻燃，而若干弹簧连接的拉伸环1012能够让冲击轴202位移的距离更加的远且富有弹力进行复位。
其中，位移轴2包括有传动轴201、冲击轴202和套接环203，传动轴201和冲击轴202活动连接在贯通轴1011上组合圆轴，套接环203为活动连接在传动轴201和冲击轴202上。其中，冲击轴202包括有冲击块2021和套接槽2022，冲击块2021为设置在冲击轴202周围的方块，套接槽2022为冲击轴202一侧连接传动轴201和套接环203的凹槽。在炉排炉在主体1内部焚烧垃圾的时候会产生大量的上升热气流，而因为主体1内部两侧的气流槽101都因为偏移板3的阻隔而密封，使得其燃烧产生的气流只会向上流动，通过上方的通风口进行流动，而在燃烧产生的热气流向上流动的时候，气流会冲击到气流槽101中连接在贯通轴1011上位移轴2一侧的冲击轴202上，通过冲击轴202周围的冲击块2021凸块来更好的接收其气流流动的冲击，从而使得其冲击轴202会开始向一侧进行旋转，而在冲击轴202旋转的时候因为与贯通轴1011螺纹贯穿，使得冲击轴202在旋转的时候会沿着贯通轴1011进行位移。其中，套接环203包括有抽吸块2031和限定轴2032，抽吸块2031为套接环203一侧设置的方块，限定轴2032为套接环203一侧圆轴凸起。在气流槽101因为偏移板3转动而可以进行气流流动的时候，因为冲击轴202的位移会带动套接环203也会开始进行位移，而套接环203的位移会带动其一侧的抽吸块2031沿着通风槽102进行位移，因为抽吸块2031贴合通风槽102的位移而产生抽吸效果，来将外部的气流主动抽吸进通风槽102中从暴露出的气流槽101中吹动到主体1的内部，因为主动的吸入其外部空气进行吹动，使得其气流的流动能够更好的让火焰进行燃烧，让其主体1内部的燃烧程度和温度更加的高效，同时套接环203因为一侧限定轴2032与传动轴201的连接，使得传动轴201不会被冲击轴202带动一起进行旋转，让传动轴201能够位移带动偏移板3转动。其中，套接环203一侧的抽吸块2031长宽根据其通风槽102的开槽分为，1：0.35m、1.2：0.35m、1.5：0.50m、1.5:0.55m来对不同长宽的通风槽102进行紧密的贴合进行抽吸。工作原理本发明提供了一种炉排炉的炉膛结构，首先将炉排炉安装在主体1的内部，使得炉排炉在焚烧垃圾的时候会在主体1内部进行燃烧，使得燃烧不会受到外部影响且燃烧更加的剧烈，而在炉排炉在主体1内部焚烧垃圾的时候会产生大量的上升热气流，而因为主体1内部两侧的气流槽101都因为偏移板3的阻隔而密封，使得其燃烧产生的气流只会向上流动，通过上方的通风口进行流动，而在燃烧产生的热气流向上流动的时候，气流会冲击到气流槽101中连接在贯通轴1011上位移轴2一侧的冲击轴202上，通过冲击轴202周围的冲击块2021凸块来更好的接收其气流流动的冲击，从而使得其冲击轴202会开始向一侧进行旋转，而在冲击轴202旋转的时候因为与贯通轴1011螺纹贯穿，使得冲击轴202在旋转的时候会沿着贯通轴1011进行旋转位移，当冲击轴202沿着贯通轴1011位移的时候会带动其一侧的传动轴201一同进行位移，在传动轴201位移的时候一侧螺纹会贴合在偏移板3的一侧平移，而因为传动轴201周围表面与偏移板3内壁的螺纹嵌合，使得在传动轴201在平移的时候会迫使偏移板3发生旋转，来让传动轴201继续进行移动，而传动轴201因为与套接环203上限定轴2032的嵌合，而让其无法旋转，所以只会沿着偏移板3中进行平移，来迫使偏移板3发生旋转，而偏移板3的转动是通过其周围的凸块嵌合在气流槽101底端的限定槽1013进行稳定的转动，同时偏移板3在转到的时候会将气流槽101的开槽暴露出来使得气流能够进行流动，在气流槽101因为偏移板3转动而可以进行气流流动的时候，因为冲击轴202的位移会带动
套接环203也会开始进行位移，而套接环203的位移会带动其一侧的抽吸块2031沿着通风槽102进行位移，因为抽吸块2031贴合通风槽102的位移而产生抽吸效果，来将外部的气流主动抽吸进通风槽102中从暴露出的气流槽101中吹动到主体1的内部，因为主动的吸入其外部空气进行吹动，使得其气流的流动能够更好的让火焰进行燃烧，让其主体1内部的燃烧程度和温度更加的高效，同时套接环203因为一侧限定轴2032与传动轴201的连接，使得传动轴201不会被冲击轴202带动一起进行旋转，让传动轴201能够位移带动偏移板3转动，最后在冲击轴202位移的时候，其一端通过弹簧与拉伸环1012的一侧进行连接，在冲击轴202位移一定距离后会因为拉扯与拉伸环1012之间弹簧到一定长度后，会因为弹簧的弹性而进行复位，而在冲击轴202复位的时候会让传动轴201也开始位移带动偏移板3复位转动，来对气流槽101重新进行阻隔，而同时带动抽吸块2031复位时也会将大量的气流注入进主体1内部进行阻燃，而若干弹簧连接的拉伸环1012能够让冲击轴202位移的距离更加的远且富有弹力进行复位。