一种避免旋流燃烧器一次风筒烧损的设备的制作方法

1.本发明涉及旋流燃烧器冷却技术领域，特别是涉及一种避免旋流燃烧器一次风筒烧损的设备。


背景技术：

2.电厂锅炉燃烧器分为旋流燃烧器和直流燃烧器，旋流燃烧器将燃烧用空气分为四部分：即一次风、内二次风、外二次风和中心风。一次风粉混合物首先进入燃烧器的一次风入口弯头，然后经过燃烧器一次风管和布置在一次风管中的煤粉浓缩器，浓缩器使煤粉气流产生径向分离，浓煤粉气流从一次风管圆周外侧经过一次风管出口处的稳焰齿环进入环形回流区着火燃烧；淡煤粉气流从一次风管中心区域喷入炉内，并进入内回流区着火燃烧。燃烧器二次风箱为运行燃烧器提供内二次风和外二次风，为停运燃烧器提供冷却风。但是目前的锅炉在运行过程中，某层燃烧器停运状态下因冷却风量不足以冷却高温卷吸烟气，导致燃烧器中心风筒、稳燃齿、一次风筒烧损。
3.因此，亟需设计一种避免旋流燃烧器一次风筒烧损的设备，用以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种避免旋流燃烧器一次风筒烧损的设备，包括：第一增压风机、第二增压风机和母管；
5.所述第一增压风机的进气端与热二次风母管连通，所述第一增压风机的出气端与所述母管连通，所述第一增压风机用于为所述母管提供热风；
6.所述第二增压风机的进气端与外界空气连通，所述第二增压风机的出气端与所述母管连通，所述第二增压风机用于为所述母管提供冷风；
7.所述母管的出气端通过气动调门与燃烧器连通，所述母管用于将所述热风与所述冷风混合。
8.优选的，所述母管包括母管本体，所述母管本体两端分别固定连通有冷风进管和热风进管，所述母管本体通过所述冷风进管与所述第二增压风机连通，所述母管本体通过所述热风进管与所述第一增压风机连通，所述气动调门固接在所述母管本体外侧并与所述母管本体连通；所述母管本体靠近所述冷风进管的一侧内壁转动连接有冷风扩散部，所述冷风扩散部与所述冷风进管连通，所述母管本体靠近所述热风进管的一侧内壁固接有热风扩散部，所述热风扩散部与所述热风进管连通，且所述热风扩散部与所述冷风扩散部传动连接。
9.优选的，所述冷风扩散部包括与所述母管本体内壁转动连接的管轴，所述管轴与所述冷风进管连通，所述管轴与所述热风扩散部传动连接；所述管轴外壁固接有搅动叶片，所述搅动叶片为中空结构，所述搅动叶片上开设有若干透气孔，且所述搅动叶片均与所述管轴连通。
10.优选的，所述热风扩散部包括与所述母管本体内壁固接的环形管，所述环形管与
所述热风进管连通，所述环形管靠近所述管轴的一侧固接有若干喷头，若干所述喷头均与所述环形管连通，若干所述喷头与所述管轴传动连接。
11.优选的，若干所述喷头沿周向等距分布，且若干所述喷头均倾斜设置，所述管轴末端固接有叶轮，若干所述喷头为所述叶轮提供动力。
12.优选的，所述气动调门包括阀体，所述阀体的进气端与所述母管本体外壁固接，且所述阀体的进气端与所述母管本体连通，所述阀体的出气端与所述燃烧器连通；所述阀体内安装有阀芯组件，所述阀芯组件远离所述母管本体的一侧设置有调节组件，所述调节组件用于调节所述阀芯组件。
13.优选的，所述阀芯组件包括固接在所述阀体内的固定块，所述固定块位于所述阀体的出气端远离所述母管本体的一侧；所述固定块上贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆靠近所述母管本体的一侧固接有封堵块，所述封堵块用于封堵所述阀体的进气端；所述固定块两侧分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板与所述第二限位板均固定套设在所述滑杆上；所述第二限位板远离所述母管本体的一侧固接有弹簧，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述弹簧末端与所述调节组件固接，且所述滑杆远离所述母管本体的一端与所述调节组件滑接。
14.优选的，所述调节组件包括滑动嵌设在所述阀体远离所述母管本体一侧内壁的调节块，所述弹簧末端与所述调节块固接；所述调节块靠近所述母管本体的一侧开设有凹槽，所述滑杆远离所述母管本体的一端滑接在所述凹槽内；所述阀体远离所述母管本体的一端螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近所述母管本体的一端与所述调节块转动连接。
15.本发明公开了以下技术效果：
16.本发明在使用过程中第一增压风机将热二次风母管提供的风源增压加热，并送至母管本体中，第二增压风机将外界的气体增压后送至母管本体中，母管本体内的喷头使热风在母管本体内扩散，并带动叶轮转动，叶轮转动时带动管轴转动，冷风沿搅动叶片扩散至母管本体，并通过搅动叶片的搅动，加快冷却气体的形成，当母管本体内的压强大于启动调门弹簧的预压力时，顶动封堵块，冷却风沿阀体的出气端进入燃烧器，对燃烧器内的稳燃齿、一次风筒、中心风筒进行冷却，避免卷吸进燃烧器的高温烟气对其烧损。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明一种避免旋流燃烧器一次风筒烧损的设备的结构示意图；
19.图2为本发明中母管和气动调门的结构示意图；
20.图3为图2中a的放大图；
21.图4为本发明中实施例二中搅动叶片的结构示意图；
22.其中，1、热二次风母管；2、电动闸阀；3、第一增压风机；4、第二增压风机；5、第一手动闸阀；6、电动调门；7、母管；8、第二手动闸阀；9、气动调门；10、逆止阀门；11、燃烧器；701、冷风进管；702、母管本体；703、管轴；704、叶轮；705、环形管；706、喷头；707、热风进管；708、
搅动叶片；709、透气孔；710、压力表；711、温度表；901、阀体；902、螺杆；903、封堵块；904、调节块；905、弹簧；906、第一限位板；907、滑杆；908、固定块；909、调节旋钮；910、第二限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
25.实施例一：
26.参照图1-3，本发明提供一种避免旋流燃烧器一次风筒烧损的设备，包括：第一增压风机3、第二增压风机4和母管7；
27.第一增压风机3的进气端与热二次风母管1连通，第一增压风机3的出气端与母管7连通，第一增压风机3用于为母管7提供热风；
28.第二增压风机4的进气端与外界空气连通，第二增压风机4的出气端与母管7连通，第二增压风机4用于为母管7提供冷风；
29.母管7的出气端通过气动调门9与燃烧器11连通，母管7用于将热风与冷风混合。
30.进一步的，第一增压风机3为热风风机，第二增压风机4为冷风风机。
31.进一步的，第一增压风机3与热二次风管之间设置有电动闸阀2，第一增压风机3通过电动闸阀2与热二次风管连通。
32.进一步的，第一增压风机3、第二增压风机4均依次通过第一手动闸阀5和电动调门6与母管7连通。
33.进一步的，母管7包括母管本体702，母管本体702两端分别固定连通有冷风进管701和热风进管707，母管本体702通过冷风进管701与第二增压风机4连通，母管本体702通过热风进管707与第一增压风机3连通，气动调门9固接在母管本体702外侧并与母管本体702连通；母管本体702靠近冷风进管701的一侧内壁转动连接有冷风扩散部，冷风扩散部与冷风进管701连通，母管本体702靠近热风进管707的一侧内壁固接有热风扩散部，热风扩散部与热风进管707连通，且热风扩散部与冷风扩散部传动连接。
34.进一步的，为了更加直观的观察母管本体702内的温度和压强，母管本体702上安装有压力表710和温度表711。
35.进一步的，冷风扩散部包括与母管本体702内壁转动连接的管轴703，管轴703与冷风进管701连通，管轴703与热风扩散部传动连接；管轴703外壁固接有搅动叶片708，搅动叶片708为中空结构，搅动叶片708上开设有若干透气孔709，且搅动叶片708均与管轴703连通。
36.管轴703转动带动搅动叶片708转动，不仅能够加快热风与冷风的混合，而且由于冷风是由搅动叶片708上的若干透气孔709排至母管本体702内，能够更加快速的是冷风在母管本体702内扩散。
37.进一步的，热风扩散部包括与母管本体702内壁固接的环形管705，环形管705与热
风进管707连通，环形管705靠近管轴703的一侧固接有若干喷头706，若干喷头706均与环形管705连通，若干喷头706与管轴703传动连接。
38.通过设置若干喷头706，使热风沿若干喷头706喷出，能够使热风更好的扩散至母管本体702，使热风与冷风能够更好的接触混合，提高冷却气体形成的效率。
39.进一步的，若干喷头706沿周向等距分布，且若干喷头706均倾斜设置，管轴703末端固接有叶轮704，若干喷头706为叶轮704提供动力。
40.当第一增压风机3将热风送至环形管705，并由环形管705上的若干喷头706喷出时，气流带动叶轮704转动，叶轮704转动带动管轴703转动，进而带动搅动叶片708转动，搅动叶片708能够加快热风与冷风的混合，更好的在母管本体702内形成冷却气体。
41.进一步的，气动调门9包括阀体901，阀体901的进气端与母管本体702外壁固接，且阀体901的进气端与母管本体702连通，阀体901的出气端与燃烧器11连通；阀体901内安装有阀芯组件，阀芯组件远离母管本体702的一侧设置有调节组件，调节组件用于调节阀芯组件。
42.进一步的，母管本体702外壁固定连通有第二手动闸阀8，阀体901的进气端与第二手动闸阀8的出气端固定连通。
43.进一步的，阀体901的出气端连通有逆止阀门10，逆止阀门10与燃烧器11连通。
44.进一步的，阀芯组件包括固接在阀体901内的固定块908，固定块908位于阀体901的出气端远离母管本体702的一侧；固定块908上贯穿滑动连接有滑杆907，滑杆907靠近母管本体702的一侧固接有封堵块903，封堵块903用于封堵阀体901的进气端；固定块908两侧分别设置有第一限位板906和第二限位板910，第一限位板906与第二限位板910均固定套设在滑杆907上；第二限位板910远离母管本体702的一侧固接有弹簧905，弹簧905套设在滑杆907上，弹簧905末端与调节组件固接，且滑杆907远离母管本体702的一端与调节组件滑接。
45.当母管本体702内的冷却气体压力大于弹簧905的预压力时，冷却气体顶动封堵块903，封堵块903解除对阀体901的进气端的封堵，冷却气体能够沿阀体901进入燃烧器11对其进行冷却，当母管本体702内的压力小于弹簧905预压力时，在弹力的作用下，封堵块903重新封堵阀体901的进气端。
46.进一步的，调节组件包括滑动嵌设在阀体901远离母管本体702一侧内壁的调节块904，弹簧905末端与调节块904固接；调节块904靠近母管本体702的一侧开设有凹槽，滑杆907远离母管本体702的一端滑接在凹槽内；阀体901远离母管本体702的一端螺纹连接有螺杆902，螺杆902靠近母管本体702的一端与调节块904转动连接。
47.进一步的，为了方便转动螺杆902，螺杆902远离母管本体702的一端固接有调节旋钮909。
48.转动调节旋钮909，调节旋钮909带动螺杆902转动，由于阀体901与螺杆902螺纹连接，因此通过转动螺杆902能够调节调节块904向靠近母管本体702或远离母管本体702移动，自然状态下第二限位板910与固定块908相接触，因此固定块908移动能够调节弹簧905的预压紧力，进而能够调节母管本体702内冷却气体的压强，当超过弹簧905的弹力时，顶动封堵块903使母管本体702内的冷却气体能够通过阀体901的出气端进入燃烧器11，对燃烧器11稳燃齿、一次风筒、中心风筒进行冷却，避免卷吸进燃烧器11的高温烟气对其烧损。
49.工作过程：第一增压风机3将热二次风母管1提供的风源增压加热，并送至母管本
体702中，第二增压风机4将外界的气体增压后送至母管本体702中，母管本体702内的喷头706使热风在母管本体702内扩散，并带动叶轮704转动，叶轮704转动时带动管轴703转动，冷风沿搅动叶片708扩散至母管本体702，并通过搅动叶片708的搅动，加快冷却气体的形成，当母管本体702内的压强大于启动调门弹簧905的预压力时，顶动封堵块903，冷却风沿阀体901的出气端进入燃烧器11，对燃烧器11内的稳燃齿、一次风筒、中心风筒进行冷却，避免卷吸进燃烧器11的高温烟气对其烧损。
50.实施例二：
51.参照图4，实施例二与实施例一的区别在于，搅动叶片708为螺旋形，螺旋形的搅动叶片708在转动时能够形成旋流，更好的使冷气向喷头706的方向移动，使热气与冷气形成对冲，更好的使冷气与热气混合。
52.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
53.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。