一种内衬防腐玻璃砖的烟囱防腐结构及其安装方法与流程

1.本发明涉及烟囱防腐技术领域，特别涉及一种内衬防腐玻璃砖的烟囱防腐结构。


背景技术：

2.电厂烟囱主要在以下三种工况下运行：1)排放未经脱硫的烟气，进人烟囱的烟气温度在130℃左右。在此条件下，烟囱内壁处于干燥状态，烟气对烟囱内壁材料属气态均匀腐蚀，腐蚀情况相当轻微。此时，烟囱为干烟囱。
3.2)排放经湿法脱硫后的烟气，并且烟气经ggh系统加热，进入烟囱的烟气温度在80℃左右，烟囱内壁有轻微结露，导致排烟内筒内侧积灰。根据排放烟气成分等条件的不同，结露状况将有所变化。此时，烟囱为潮湿烟囱。
4.3)排放经湿法脱硫后的烟气，并且无ggh系统加热，进入烟囱的烟气温度在40～50℃左右。烟囱内壁有严重结露，沿筒壁有结露的酸液流淌。此时，烟囱为湿烟囱。
5.但随着近年环保政策要求及企业决策，多数企业取消旁路和ggh系统，电厂烟囱主要以湿烟囱为主。
6.当加设烟气热交换器时，烟气温度能够达到80℃，此时仅仅在烟囱内产生少量的冷凝稀酸液，同时烟囱处于负压状态下运行，烟气对烟囱的腐蚀大大减轻。湿烟囱中，烟气中的水分含量相对较高，烟气相对湿度大，不设烟气热交换器时，烟气温度通常在45～50℃之间，远远低于硫酸以及亚硫酸的露点温度，从吸收塔出来的烟气接近于饱和状态并且很快在烟囱中形成酸性液滴，同时在烟囱壁上凝结形成以硫酸以及亚硫酸为主的稀酸液，ph值大约在2.0左右。当低浓度酸液的温度在40～80℃之间时，烟气具有较高的化学腐蚀性，即强腐蚀性烟气，对结构材料的腐蚀速度能够达到常温条件下的数倍。在烟囱内部存在着不均匀的烟气流场，尤其是在烟囱的下部区域，烟气的高速流动会夹带石灰石浆液对烟囱的内表面形成直接冲击，对烟囱局部表面形成很强的冲刷腐蚀。因此，如何解决湿烟囱的腐蚀成为行业最为关注的课题。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种可以实现烟气的完全隔离，进而实现烟囱的防腐要求的烟囱防腐结构及其施工方法。
8.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种内衬防腐玻璃砖的烟囱防腐结构，包括设置在套筒自立式烟囱或单筒自立式烟囱内壁上的防腐玻璃砖，所述防腐玻璃砖通过防腐底胶与烟囱内壁连接，所述防腐玻璃砖之间错缝排列设置且相邻防腐玻璃砖之间通过防腐连接胶连接。
9.优选的，所述防腐玻璃砖为发泡玻璃砖。
10.优选的，所述防腐玻璃砖的热膨胀系数与烟囱内壁的热膨胀系数接近或相同。
11.优选的，所述防腐连接胶的极限耐温为150℃。
12.优选的，所述防腐玻璃砖的形状为长方体或者为能够贴合至烟囱内壁的弧状体。
13.优选的，所述防腐玻璃砖的厚度为25cm或30cm的整数倍。
14.一种内衬防腐玻璃砖的烟囱防腐结构的施工方法，包括以下施工步骤：1）、烟囱为套筒自立式烟囱时，防腐玻璃砖在工厂或者现场预制好之后直接与外筒进行组装；烟囱为单筒自立式烟囱时，防腐玻璃砖需要在烟囱树立之后进行内部铺贴；2）、组装或铺贴时，需要在烟囱内壁上涂抹粘性大的防腐底胶；3）、将防腐玻璃砖上下错缝铺贴在烟囱内壁上且相邻防腐玻璃砖之间通过防腐连接胶连接。
15.本发明相对于现有技术具有如下优点，防腐玻璃砖采用防腐底胶与基体材质连接，防腐玻璃砖之间采用防腐连接胶连接。防腐玻璃砖铺设完毕之后，可以实现烟气的完全隔离，进而实现烟囱的防腐要求。防腐结构与大部分的酸类物质不发生反应，可以有效地防止酸性气体及酸性液体的腐蚀，可以有效保护烟囱内筒或者外筒基体材质。适用范围广，临时耐高温可达100℃，基本适用于所有湿烟囱。附着力强，施工简单，可大大减少施工成本。耐磨性好，可以有效抵挡烟囱内部烟气冲刷情况。抗渗透性好，可以有效阻止烟囱长期运行中的渗透液引发的腐蚀情况。具备隔热降温功能，可以减少烟囱的温降，降低烟囱的内部水分冷凝。采用的防腐玻璃砖热膨胀系数接近钢材，不会因热胀冷缩导致防腐玻璃砖与基体材质的剥离。采用的防腐连接胶弹性好，使用温度100℃，极限耐温150℃。可以覆盖所有湿烟囱及潮湿烟囱工况。采用的防腐底胶粘性大，可以保证防腐玻璃砖长期粘附在金属基体材质上。
附图说明
16.图1为本发明采用套筒自立式烟囱时的截面示意图；图2为本发明采用单筒自立式烟囱时的截面示意图；图3为防腐玻璃砖铺贴结构的示意图。
17.图中：1、外筒；2、内筒；3、防腐玻璃砖；4、防腐底胶；5、防腐连接胶。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明作进一步说明。
19.如图1所示，一种内衬防腐玻璃砖的烟囱防腐结构，包括设置在套筒自立式烟囱或单筒自立式烟囱内壁上的防腐玻璃砖3，所述防腐玻璃砖3通过防腐底胶4与烟囱内壁连接，所述防腐玻璃砖3之间错缝排列设置且相邻防腐玻璃砖3之间通过防腐连接胶5连接。
20.优选的，所述防腐玻璃砖3为发泡玻璃砖。
21.优选的，所述防腐玻璃砖3的热膨胀系数与烟囱内壁的热膨胀系数接近或相同。
22.优选的，所述防腐连接胶5的极限耐温为150℃。
23.优选的，所述防腐玻璃砖的形状为长方体或者为能够贴合至烟囱内壁的弧状体。
24.优选的，所述防腐玻璃砖的厚度为25cm或30cm的整数倍。
25.防腐玻璃砖3采用防腐底胶4与基体材质连接，防腐玻璃砖3之间采用防腐连接胶5连接。防腐玻璃砖3铺设完毕之后，可以实现烟气的完全隔离，进而实现烟囱的防腐要求。
26.一种内衬防腐玻璃砖的烟囱防腐结构的施工方法，包括以下施工步骤：
1）、烟囱为套筒自立式烟囱时，防腐玻璃砖3在工厂或者现场预制好之后直接与外筒1进行组装；烟囱为单筒自立式烟囱时，防腐玻璃砖3需要在烟囱树立之后进行内部铺贴；2）、组装或铺贴时，需要在烟囱内壁上涂抹粘性大的防腐底胶4；3）、将防腐玻璃砖3上下错缝铺贴在烟囱内壁上且相邻防腐玻璃砖3之间通过防腐连接胶5连接。
27.防腐结构与大部分的酸类物质不发生反应，可以有效地防止酸性气体及酸性液体的腐蚀，可以有效保护烟囱内筒2或者外筒1基体材质。适用范围广，临时耐高温可达100℃，基本适用于所有湿烟囱。附着力强，施工简单，可大大减少施工成本。耐磨性好，可以有效抵挡烟囱内部烟气冲刷情况。抗渗透性好，可以有效阻止烟囱长期运行中的渗透液引发的腐蚀情况。具备隔热降温功能，可以减少烟囱的温降，降低烟囱的内部水分冷凝。采用的防腐玻璃砖3热膨胀系数接近钢材，不会因热胀冷缩导致防腐玻璃砖3与基体材质的剥离。采用的防腐连接胶5弹性好，使用温度100℃，极限耐温150℃。可以覆盖所有湿烟囱及潮湿烟囱工况。采用的防腐底胶4粘性大，可以保证防腐玻璃砖3长期粘附在金属基体材质上。
28.本发明设计适用寿命可达30年，设计免维护寿命为15年，可以大大降低烟囱运行维护的风险和成本。
29.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。