一种化纤加工用废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及环保技术领域，更具体地说，本发明涉及一种化纤加工用废气处理装置。


背景技术：

2.化纤生产会产生大量的废气，废气主要有氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇等，如果不经处理直接排入大气，会对周围环境及居民造成严重的危害，所以必须进行净化处理，实现达标排放，化纤厂废气主要成分有无机废气和有机废气，无机废气通常采用喷淋吸收法，有机废气通常使用活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、光解法。
3.对于燃烧法来说，对于助燃气体是否能够与废气充分混合，是否能够与火焰充分燃烧，是提高燃烧法效率的主要突破点，目前主要采用火焰发射器对直接通入的废气以及助燃气体直接燃烧，燃烧效果不理想。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种化纤加工用废气处理装置。
5.一种化纤加工用废气处理装置，包括筒体，筒体的内部设置有进气盘，进气盘底部的圆周方向安装有多个火焰喷射器，进气盘的下方设置有导流部件，导流部件的正下方设置有废气管；
6.助燃气体从导流部件的中部向下吹出，废气经废气管向上吹出，助燃气体和废气对吹后实现混合，并经导流部件均布导流后向下流动，多个火焰喷射器喷出火焰形成焰腔，混合后的气体在焰腔的内部燃烧，其中，助燃气体的流速大于废气的流速。
7.优选的，导流部件包括助燃管，助燃管的外侧设置有环形导流罩，助燃气体从助燃管向下吹出，助燃气体和废气的混合气体经环形导流罩均布导流后向下流动。
8.优选的，进气盘底部的两端扩张形成上小下大的喷射嘴。
9.优选的，还包括清洗机构，燃烧后的气体通入清洗机构以进行喷淋和清洗，而后一部分气体排入大气，另一部分气体进入筒体并从筒体的上方向下流动，筒体位于火焰喷射器下方的部分具有弧形部，清洗后的气体沿着弧形部的内壁流动从而使火焰喷射器喷出的火焰尾部向中部收缩。
10.优选的，清洗机构包括清洗箱，清洗箱的内部设置有隔板，隔板将清洗箱内部分隔成左腔和右腔，隔板的两侧分别设置有位于左腔内的喷头一和位于右腔内的喷头二，左腔的上端通过左出气管与筒体上端的内部连通，右腔的上端连通有右出气管；清洗机构还包括对喷头一和喷头二供水的进液组件。
11.优选的，进液组件包括进液管以及定量泵，隔板的内部设置有两个分别与喷头一和喷头二连通的水流通道，定量泵通过进液管向水流通道的内部供水。
12.优选的，清洗机构还包括用于推动隔板水平移动的气缸，隔板移动时，两个水流通道与进液管连通的截面积增大或减小。
13.优选的，隔板的底部具有弧形的导流头。
14.优选的，筒体上端的内部设置有将从清洗机构内流入的清洗后的气体进行均布的均布器。
15.本发明的技术效果和优点：
16.1.通过设置导流部件、废气管并使进气盘喷射火焰形成焰腔，一方面能够实现对助燃气体和废气的充分混合，另一方面还能够实现混合气体的均布和导流，在焰腔的内部进行燃烧，能够使燃烧更加充分，能有效防止气体逸散，保证燃烧效率。
17.2.清洗机构能够去除燃烧后气体中的杂质，使排出大气的气体达标。一部分气体进入筒体的内部向下流动，沿着弧形部的内壁，从而可以使火焰的尾部向中部收缩，也即是使焰腔形成的腔体底部开口变小，并且由于火焰具有一定的弧度，可以使燃烧更加充分。
18.3.通过改变左腔内部气体的量，可以控制进入筒体内部气体的量，以在处理废气时能够动态地控制，达到最佳的效果。
附图说明
19.图1为实施例的整体结构示意图。
20.图2为清洗机构的整体结构示意图。
21.图3为图2中a处的局部放大图。
22.图4为进气盘和火焰喷射器安装的结构示意图。
23.图5为气体流动路径示意图。
24.附图标记为：
25.1、筒体；11、弧形部；2、进气盘；3、火焰喷射器；4、导流部件；41、助燃管；42、环形导流罩；5、废气管；6、清洗机构；61、清洗箱；611、左腔；6110、左出气管；612、右腔；6120、右出气管；62、隔板；621、水流通道；622、导流头；63、喷头一；64、喷头二；65、进液组件；651、进液管；652、定量泵；66、气缸；7、均布器；100、焰腔。
具体实施方式
26.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
27.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
28.实施例
29.如图1至图5所示，本实施例提供一种化纤加工用废气处理装置，包括筒体1，筒体1的内部设置有进气盘2，进气盘2底部的圆周方向安装有多个火焰喷射器3，进气盘2的下方
设置有导流部件4，导流部件4的正下方设置有废气管5；助燃气体从导流部件4的中部向下吹出，废气经废气管5向上吹出，助燃气体和废气对吹后实现混合，并经导流部件4均布导流后向下流动，多个火焰喷射器3喷出火焰形成焰腔100，混合后的气体在焰腔100的内部燃烧，其中，助燃气体的流速大于废气的流速。
30.进一步地，导流部件4包括助燃管41，助燃管41的外侧设置有环形导流罩42，助燃气体从助燃管41向下吹出，助燃气体和废气的混合气体经环形导流罩42均布导流后向下流动。
31.参照图1和图5所示，在使用时，向进气盘2内通入燃气，如ch4等，周向布置的进气盘2喷射火焰形成焰腔100(火焰即如图1和图5中灰色渐变部分)，从助燃管41向下通入助燃气体，如氧气等，从废气管5向上通入废气，助燃气体和废气对吹以进行混合，混合后的气体沿着环形导流罩42的内壁从中部向四周扩散并向下流动，从而实现导流和均布的效果，然后气体在焰腔100的内部被燃烧。助燃气体的流速大于废气的流速，能够使助燃气体吹散废气，有利于混合。
32.即通过设置导流部件4、废气管5并使进气盘2喷射火焰形成焰腔100，一方面能够实现对助燃气体和废气的充分混合，另一方面还能够实现混合气体的均布和导流，在焰腔100的内部进行燃烧，能够使燃烧更加充分，能有效防止气体逸散，保证燃烧效率。
33.进一步地，进气盘2底部的两端扩张形成上小下大的喷射嘴。在火焰喷射器3喷射火焰时，有利于使每个火焰喷射器3喷出的火焰相交叉，以避免空隙使混合气体逸散。
34.在本实施例中，如图1至图3所示的，本装置还设置有清洗机构6，燃烧后的气体通入清洗机构6以进行喷淋和清洗，而后一部分气体排入大气，另一部分气体进入筒体1并从筒体1的上方向下流动，筒体1位于火焰喷射器3下方的部分具有弧形部11，清洗后的气体沿着弧形部11的内壁流动从而使火焰喷射器3喷出的火焰尾部向中部收缩。
35.清洗机构6能够去除燃烧后气体中的杂质，使排出大气的气体达标。一部分气体进入筒体1的内部向下流动，沿着弧形部11的内壁，从而可以使火焰的尾部向中部收缩，如图1和图5所示，也即是使焰腔100形成的腔体底部开口变小，并且由于火焰具有一定的弧度，可以使燃烧更加充分。
36.进一步地，清洗机构6包括清洗箱61，清洗箱61的内部设置有隔板62，隔板62将清洗箱61内部分隔成左腔611和右腔612，隔板62的两侧分别设置有位于左腔611内的喷头一63和位于右腔612内的喷头二64，左腔611的上端通过左出气管6110与筒体1上端的内部连通，右腔612的上端连通有右出气管6120；清洗机构6还包括对喷头一63和喷头二64供水的进液组件65。废气从清洗箱61的底部进入左腔611和右腔612，进液组件65抽水从喷头一63和喷头二64喷出，从而对燃烧后的气体进行降尘和去除杂质，右腔612内的气体从右出气管6120排出，左腔611内的气体从左出气管6110进入筒体1并向下沿着弧形部11流动，除了使火焰的尾部向中部收缩，由于气体中带有水分，水分蒸发形成薄膜，会对弧形部11的内壁进行保护。
37.进一步地，进液组件65包括进液管651以及定量泵652，隔板62的内部设置有两个分别与喷头一63和喷头二64连通的水流通道621，定量泵652通过进液管651向水流通道621的内部供水。定量泵652的设置使水的流量保持不变。
38.进一步地，清洗机构6还包括用于推动隔板62水平移动的气缸66，隔板62移动时，
两个水流通道621与进液管651连通的截面积增大或减小。也即是通过气缸66的设置，可以使隔板62左右移动，如图3所示，隔板62移动时，两个水流通道621与进液管651底部的接触面会增大或减小，也即是使水流入两个水流通道621的水量不同，从而使喷头一63和喷头二64喷出的水量不同，当隔板62向左移动时，左腔611内的水量会减小，右腔612内的水量会增大，隔板62向右移动同理，其目的在于：当隔板62移动时，燃烧后的气体进入左腔611和右腔612内的量不同，向左移动，左侧气体量减小，右侧气体量增大，所以，气体多时，喷出的水多，气体少时，喷出的水少，通过改变左腔611内部气体的量，可以控制进入筒体1内部气体的量，以在处理废气时能够动态地控制，达到最佳的效果，在左出气管6110上可以设置流量传感器进行检测。
39.进一步地，隔板62的底部具有弧形的导流头622。通过导流头622的设置，可以将燃烧后的气体导入左腔611和右腔612。
40.进一步地，筒体1上端的内部设置有将从清洗机构6内流入的清洗后的气体进行均布的均布器7。对气体进行均布，从而使气体能够均匀地从弧形部11的内壁流下。
41.工作原理：
42.废气从废气管5通入，助燃气体从助燃管41通入，混合均布后进入焰腔100进行燃烧，燃烧后的气体分别进入左腔611和右腔612，右腔612内的气体清洗除尘后排入大气，左腔611内的气体清洗除尘后进入筒体1的内部向下流动并沿着弧形部11的内壁，再和后续燃烧后的气体再次进入清洗箱61气体流动路径如图5所示。
43.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
44.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
45.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。