一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉的制作方法

1.本实用新型是一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，属于垃圾焚烧技术领域。


背景技术：

2.垃圾焚烧处理的主要设备为垃圾焚烧炉，垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，垃圾焚烧炉在焚烧后的一部分会产生大量的焚烧热量，热气直接排放的话降低了资源的可利用性。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，以解决垃圾焚烧炉在焚烧后的一部分会产生大量的焚烧热量，热气直接排放的话降低了资源的可利用性的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，其结构包括清灰口、垃圾置物架、运输轨架、检视口、焚烧炉体、导气管道、气体粗滤炉、臭气去除管座、气体细滤筒、支撑架、热能回收利用器，所述焚烧炉体上配设有安装位置固定的清灰口，所述清灰口对应置设于运输轨架结构下部中间位置处，所述运输轨架配设在对应焚烧炉体前壁平行垂线位置上，所述焚烧炉体上安装有位于结构顶部位置处的导气管道，所述导气管道一端凹槽开口对应贯接气体粗滤炉，所述气体细滤筒焊设在一侧支撑架形成的空槽位置处，所述气体细滤筒管接口相连通热能回收利用器。
5.进一步地，所述热能回收利用器包括排气槽、入气腔体、进水口、滤水件、导热管段、安装槽块、出水口，所述排气槽由入气腔体一体构成，所述入气腔体内设有具有弧线结构的导热管段，所述导热管段两端分别配设有进水口与出水口，所述进水口与出水口内段处置设有滤水件，所述安装槽块固设在入气腔体内围壁处，所述入气腔体管接口对应相连通气体细滤筒。
6.进一步地，所述臭气去除管座向外一端密封嵌接气体细滤筒。
7.进一步地，所述垃圾置物架通过传动件自运输轨架表面位置直线升降。
8.进一步地，所述检视口嵌设置于焚烧炉体前上壁位置处。
9.进一步地，所述气体粗滤炉管接一端相连通臭气去除管座。
10.进一步地，所述滤水件安装在导热管段上两侧端口处。
11.进一步地，所述进水口与出水口安装点等高间隔。
12.有益效果
13.本实用新型一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，气体细滤筒管接口相连通热能回收利用器，进水口与出水口内段处置设有滤水件，具有有效滤水功能，而安装槽块固设在入气腔体内围壁处，具有限位支撑性能，排气槽由入气腔体一体构成，入气腔体内设有具有弧线结构的导热管段，导热管段是具有很好的热传递性能的结构管，与垃圾焚烧处理后热气接触是，能够快速导热从进水口进来的冷水，进水一端经过过滤的液体热量可以迅速传
递到出口端，对垃圾焚烧产生的热能进行水加热作业，能够有效提高热量回收利用效率。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉的结构示意图；
16.图2为本实用新型的热能回收利用器装配结构示意图；
17.图3为本实用新型的入气腔体装配结构示意图；
18.图4为本实用新型的进、出水管结构示意图。
19.图中：清灰口-1、垃圾置物架-2、运输轨架-3、检视口-4、焚烧炉体-5、导气管道-6、气体粗滤炉-7、臭气去除管座-8、气体细滤筒-9、支撑架-10、热能回收利用器-11、排气槽-611、入气腔体-612、进水口-613、滤水件-614、导热管段-615、安装槽块-616、出水口-617。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，其结构包括清灰口1、垃圾置物架2、运输轨架3、检视口4、焚烧炉体5、导气管道6、气体粗滤炉7、臭气去除管座8、气体细滤筒9、支撑架10、热能回收利用器11，所述焚烧炉体5上配设有安装位置固定的清灰口1，所述清灰口1对应置设于运输轨架3结构下部中间位置处，所述运输轨架3配设在对应焚烧炉体5前壁平行垂线位置上，所述焚烧炉体5上安装有位于结构顶部位置处的导气管道6，所述导气管道6一端凹槽开口对应贯接气体粗滤炉7，所述气体细滤筒9焊设在一侧支撑架10形成的空槽位置处，所述气体细滤筒9管接口相连通热能回收利用器11，所述热能回收利用器11包括排气槽611、入气腔体612、进水口613、滤水件614、导热管段615、安装槽块616、出水口617，所述排气槽611由入气腔体612一体构成，所述入气腔体612内设有具有弧线结构的导热管段615，所述导热管段615两端分别配设有进水口613与出水口617，所述进水口613与出水口617内段处置设有滤水件614，所述安装槽块616固设在入气腔体612内围壁处，所述入气腔体612管接口对应相连通气体细滤筒9，所述臭气去除管座8向外一端密封嵌接气体细滤筒9，所述垃圾置物架2通过传动件自运输轨架3表面位置直线升降，所述检视口4嵌设置于焚烧炉体5前上壁位置处，所述气体粗滤炉7管接一端相连通臭气去除管座8，所述滤水件614安装在导热管段615上两侧端口处，所述进水口613与出水口617安装点等高间隔。
22.本专利所说的导热管段615是具有很好的热传递性能的结构管，与垃圾焚烧处理后的热气接触，能够快速导热从进水口613进来的冷水，进水一端热量可以迅速传递到出口端。
23.例如：在进行使用时，气体细滤筒9管接口相连通热能回收利用器11，进水口613与出水口617内段处置设有滤水件614，具有有效滤水功能，而安装槽块616固设在入气腔体612内围壁处，具有限位支撑性能，排气槽611由入气腔体612一体构成，入气腔体612内设有具有弧线结构的导热管段615，导热管段615是具有很好的热传递性能的结构管，与垃圾焚
烧处理后热气接触是，能够快速导热从进水口613进来的冷水，进水一端经过过滤的液体热量可以迅速传递到出口端，对垃圾焚烧产生的热能进行水加热作业，能够有效提高热量回收利用效率。
24.本实用新型解决的问题是垃圾焚烧炉在焚烧后的一部分会产生大量的焚烧热量，热气直接排放的话降低了资源的可利用性，本实用新型通过上述部件的互相组合，气体细滤筒管接口相连通热能回收利用器，进水口与出水口内段处置设有滤水件，具有有效滤水功能，内围壁具有限位支撑性能，导热管段是具有很好的热传递性能的结构管，与垃圾焚烧处理后的热气接触，能够快速导热从进水口进来的冷水，进水一端经过过滤的液体热量可以迅速传递到出口端，对垃圾焚烧产生的热能进行水加热作业，能够有效提高热量回收利用效率。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。