一种预防加热炉长明灯带液熄灭的集成式设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种集成式设备，更具体一点说，涉及一种预防加热炉长明灯带液熄灭的集成式设备，属于石油化工领域。


背景技术：

2.正常工况下燃料气系统首先利用自产的炼厂干气，不足部分按照补充天然气考虑,所有加热炉长明灯使用燃料气。当天然气无法供应时，气化液化气设施作为炼油系统炼厂气管网稳压的措施。当气化液化气补入燃料气系统后，长明灯管线调节阀前后存在压降，阀后气化结霜现象严重，长明灯烧嘴堵塞熄灭，安全风险极大。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供具有能够解决加热炉长明灯管线带液结霜、烧嘴堵塞等技术特点的一种预防加热炉长明灯带液熄灭的集成式设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种预防加热炉长明灯带液熄灭的集成式设备，包括输入有气化液化气的燃料气管，所述燃料气管分设有带有阀门的一号管路、二号管路，所述一号管路连接有加热炉，所述二号管路连接有分液罐，所述分液罐上端通过三号管路连接在加热炉上，所述分液罐下端连接有用于排放凝液的四号管路，所述一号管路上连接有集成式设备以回收液化气。
6.优选的，所述集成式设备包括集液罐，所述集液罐进口端连接有五号管路，所述五号管路与一号管路连接，所述五号管路上连接有两个一号阀门，所述一号阀门间连接有一号过滤器，连接所述加热炉处的一号管路与集液罐出口端连接；
7.所述集液罐下端连接有用于排放凝液的七号管路，所述七号管路上连接有两个二号阀门，所述二号阀门间连接有调节阀，所述集液罐中连接有液位计，所述液位计与调节阀通信连接。
8.优选的，两个一号阀门以及一号过滤器间构成一号支路，所述一号支路设有两个，且两个一号支路并联。
9.优选的，所述七号管路分设有六号管路，所述六号管路与集液罐间的七号管路上连接有三号阀门，连接加热炉处的一号管路与六号管路与连接，所述六号管路上连接有四号阀门。
10.优选的，所述一号过滤器的进口端连接有外接阀门。
11.优选的，所述调节阀的进口端连接有外接阀门。
12.优选的，所述三号管路与加热炉间连接有球阀和五号阀门。
13.优选的，所述一号管路与加热炉间连接有球阀和五号阀门。
14.优选的，所述一号管路上能够连接若干个加热炉。
15.优选的，两个二号阀门间连接有八号管路，所述八号管路上连接有六号阀门。
16.有益效果：结构简单，操作便捷，解决加热炉长明灯管线带液结霜、烧嘴堵塞等问
题，有效避免长明灯熄灭造成加热炉闪爆的风险，回收燃料气中重组分，即避免燃烧不充分，又提高了经济效益。
附图说明
17.图1是本实用新型整体结构示意图。
18.图2是本实用新型集成式设备结构示意图。
具体实施方式
19.以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
20.目前长明灯系统中，当气化液化气补入燃料气系统后，长明灯管线调节阀前后存在压降，阀后气化结霜现象严重，长明灯烧嘴堵塞熄灭，安全风险极大。针对目前长明灯传统工艺流程的弊端，本技术对工艺结构进行了改造，开发了一种专门回收长明灯系统中液化气的集成式设备，解决了加热炉长明灯管线带液结霜、烧嘴堵塞等问题。
21.燃料系统包括燃料气系统表1和合成气系统，炼油和化工分开设置。正常工况下燃料气系统首先利用自产的炼厂干气，不足部分按照补充天然气考虑所有加热炉长明灯使用燃料气。当天然气无法供应时，气化液化气设施作为炼油系统炼厂气管网稳压的措施。
22.表1燃料气系统
23.序号组成设计(w％)实际(w％)1氢气0.5319.632甲烷73.230.803乙烷11.354.364丙烷5.6512.795正丁烷4.3025.886异丁烷0.7835.097正戊烷1.530.708异戊烷2.130.399氮气0.480.3410硫化氢＜20(mg/cm3)6(mg/cm3) 合计100.00100.00
24.如图1-2所示为一种预防加热炉长明灯带液熄灭的集成式设备的具体实施例，该实施例一种预防加热炉长明灯带液熄灭的集成式设备，包括输入有气化液化气的燃料气管，所述燃料气管分设有带有阀门的一号管路1、二号管路2，所述一号管路1连接有加热炉3，所述二号管路2连接有分液罐4，所述分液罐4上端通过三号管路连接在加热炉3上，所述分液罐4下端连接有用于排放凝液的四号管路，所述一号管路1上连接有集成式设备5以回收液化气；
25.本技术创造性的设计了集成式设备5，所述集成式设备5包括集液罐6，所述集液罐6进口端连接有五号管路7，所述五号管路7与一号管路1连接，所述五号管路7上连接有两个一号阀门8，所述一号阀门8间连接有一号过滤器9，连接所述加热炉3处的一号管路1与集液
罐6出口端连接；
26.所述集液罐6下端连接有用于排放凝液的七号管路10，所述七号管路10上连接有两个二号阀门11，所述二号阀门11间连接有调节阀12，所述集液罐6中连接有液位计，所述液位计与调节阀12通信连接，具体的：液位计与调节阀12间通过液位变送器通信。
27.本技术气集成式设备5可以安装在单套炼化装置上，这套回收设备的集液罐仅起到中间缓冲作用，不需要太长的停留时间，在满足生产的情况下，可以以较短的停留时间直接将管线加粗，节约投资，占地最小。集液罐6带有液位指示，凝液脱出部分配置调节阀(如气动阀)，调节阀与液位指示形成控制回路，实现集液罐液位自动控制。
28.表2预防加热炉长明灯带液熄灭的集成式设备
[0029][0030][0031]
技术要求：
[0032]
采用单管罐、双过滤器一开一备系统配置。能对凝液进行完全闭式回收，回收后凝液送至系统再利用；
[0033]
设备露天布置，有保温设施，集液管罐底座选用碳钢，防腐处理；
[0034]
设施全自动运行，平稳，无需人监护。
[0035]
制造要求：
[0036]
焊接方式采用氩弧焊。焊接过程中，严格执行焊接工艺规程；
[0037]
所用材料及各零部件的加工，组焊或装配的质量均应按规定检验合格；
[0038]
所有受压元件对接焊缝，接管与筒体的焊接接头等焊缝，均应采用全焊透结构；
[0039]
制造过程中应采用合理的工艺顺序和方法进行组装，不得强力装配；
[0040]
组装前严格清理零部件的内、外表面，不得存留任何杂物。
[0041]
优选的实施例方式，两个一号阀门8以及一号过滤器9间构成一号支路，所述一号支路设有两个，且两个一号支路并联。采用双过滤器一开一备系统配置，能对凝液进行完全闭式回收，回收后凝液送至系统再利用。
[0042]
优选的实施例方式，所述七号管路10分设有六号管路，所述六号管路与集液罐6间的七号管路10上连接有三号阀门，连接加热炉3处的一号管路1与六号管路与连接，所述六号管路上连接有四号阀门，便于高效利用燃料气。
[0043]
优选的实施例方式，所述一号过滤器9的进口端连接有外接阀门，便于外接、排放。
[0044]
优选的实施例方式，所述调节阀12的进口端连接有外接阀门，便于外接、排放。
[0045]
优选的实施例方式，所述三号管路与加热炉3间连接有球阀和五号阀门。
[0046]
优选的实施例方式，所述一号管路1与加热炉3间连接有球阀和五号阀门。
[0047]
优选的实施例方式，所述一号管路1上能够连接若干个加热炉3，结构简单，实用性强
[0048]
优选的实施例方式，两个二号阀门间连接有八号管路，所述八号管路上连接有六号阀门，八号管路可以作为备用管路，适合不停线检修等工作安排。
[0049]
最后，需要注意的是，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。