一种不锈钢板生产用退火装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工领域，具体是一种不锈钢板生产用退火装置。


背景技术：

2.退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
3.不锈钢板在进行加工过程中，需要使用退火装置实现对不锈钢板进行退火处理，但是现在的退火装置无法很好地控制对加热后的不锈钢板进行降温处理，这样影响装置的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板生产用退火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种不锈钢板生产用退火装置，包括支撑框架，所述支撑框架的两端滑动设置有第一连接槽和第二连接槽，所述第一连接槽和第二连接槽通过第一移动组件与支撑框架进行连接；所述第一连接槽内部安装有可调节冷凝机构；所述可调节冷凝机构包括固定在第一连接槽内部的冷凝腔，所述冷凝腔外壁上固定安装有连接架，所述连接架内部滑动安装有滑动板，滑动板通过第二移动组件与连接架进行连接；所述滑动板通过支撑杆与安装板进行连接，安装板上依次安装有换热管，所述换热管的两端设置有第一连接管，第一连接管通过连接软管与第二连接管进行连接，底部的第二连接管上安装有抽液泵；所述第二连接槽内部设置有承载加热机构；所述承载加热机构包括设置在第二连接槽内部的加热腔，所述加热腔内部设置有加热器，所述加热腔的外壁上固定连接有过滤承载板，位于过滤承载板两侧的加热腔上安装有通风组件。
7.优选的，所述第一连接槽与第二连接槽之间的开口处分别设置有连接凸起和连接凹槽，所述连接凸起可插入到连接凹槽内部。
8.优选的，所述第一移动组件包括分别与第一连接槽和第二连接槽外壁固定连接的滑块，所述滑块内部螺纹连接的双向螺杆，双向螺杆的一端与支撑框架进行转动连接，另一端安装有第一电机，第一电机固定在支撑框架的外壁上。
9.优选的，所述冷凝腔的外端顶部设置有进液口，所述进液口的顶部通过合页安装有封口盖。
10.优选的，所述冷凝腔的外端底部设置有出液管，出液管上安装有控制阀。
11.优选的，所述第二移动组件包括与滑动板螺纹连接的单向螺杆，所述单向螺杆的一端与连接架转动连接，另一端安装有第二电机，第二电机固定在连接架的外壁上。
12.优选的，所述通风组件包括与加热腔导通安装的连接罩，连接罩上安装有通风泵。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一移动组件驱动第一连接槽和第二连接槽接触形成密封箱，可以实现装置的密封处理，方便对不锈钢板进行退火处理；通过加热腔内部的加热器对空气进行加热，通过两端的通风组件实现对过滤承载板上的放置的不锈钢板进行加热处理，可以方便对不锈钢板进行双向加热处理；通过抽液泵将冷凝腔内部的冷凝液抽入到换热管内部，实现对加热后的不锈钢进行冷凝处理，通过第二移动组件驱动滑动板进行移动，滑动板通过支撑杆带动安装板进行移动，安装板同步带动换热管进行移动，可以实现调节不锈钢板与换热管之间的距离，进而可以有效地控制装置的冷凝速度，方便不锈钢板的退火处理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种不锈钢板生产用退火装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型一种不锈钢板生产用退火装置主视图的结构示意图。
16.图3为本实用新型一种不锈钢板生产用退火装置中安装板的三维结构示意图。
17.1、支撑框架；2、第一连接槽；3、第二连接槽；4、连接凸起；5、连接凹槽；6、滑块；7、双向螺杆；8、第一电机；9、冷凝腔；10、进液口；11、封口盖；12、出液管；13、控制阀；14、连接架；15、滑动板；16、单向螺杆；17、第二电机；18、支撑杆；19、安装板；20、换热管；21、第一连接管；22、连接软管；23、第二连接管；24、抽液泵；25、加热腔；26、加热器；27、过滤承载板；28、连接罩；29、通风泵。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种不锈钢板生产用退火装置，包括支撑框架1，所述支撑框架1的两端滑动设置有第一连接槽2和第二连接槽3，所述第一连接槽2和第二连接槽3通过第一移动组件与支撑框架1进行连接；所述第一连接槽2内部安装有可调节冷凝机构；所述可调节冷凝机构包括固定在第一连接槽2内部的冷凝腔9，所述冷凝腔9外壁上固定安装有连接架14，所述连接架14内部滑动安装有滑动板15，滑动板15通过第二移动组件与连接架14进行连接；所述滑动板15通过支撑杆18与安装板19进行连接，安装板19上依次安装有换热管20，所述换热管20的两端设置有第一连接管21，第一连接管21通过连接软管22与第二连接管23进行连接，底部的第二连接管23上安装有抽液泵24；所述第二连接槽3内部设置有承载加热机构；所述承载加热机构包括设置在第二连接槽3内部的加热腔25，所述加热腔25内部设置有加热器26，所述加热腔25的外壁上固定连接有过滤承载板27，位于
过滤承载板27两侧的加热腔25上安装有通风组件。
22.本实用新型通过第一移动组件驱动第一连接槽2和第二连接槽3接触形成密封箱，通过加热腔25内部的加热器26对空气进行加热，通过两端的通风组件实现对过滤承载板27上的放置的不锈钢板进行加热处理，加热完成后，通过抽液泵24将冷凝腔9内部的冷凝液抽入到换热管20内部，实现对加热后的不锈钢进行冷凝处理，通过第二移动组件驱动滑动板15进行移动，滑动板15通过支撑杆18带动安装板19进行移动，安装板19同步带动换热管20进行移动，可以实现调节不锈钢板与换热管20之间的距离，进而可以有效地控制装置的冷凝速度，方便不锈钢板的退火处理。
23.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第一连接槽2与第二连接槽3之间的开口处分别设置有连接凸起4和连接凹槽5，所述连接凸起4可插入到连接凹槽5内部，第一连接槽2与第二连接槽3接触的时候，连接凸起4插入到连接凹槽5内部，可以实现第一连接槽2与第二连接槽3闭合形成密闭的空间，方便对不锈钢板进行退火处理。
24.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述第一移动组件包括分别与第一连接槽2和第二连接槽3外壁固定连接的滑块6，所述滑块6内部螺纹连接的双向螺杆7，双向螺杆7的一端与支撑框架1进行转动连接，另一端安装有第一电机8，第一电机8固定在支撑框架1的外壁上，通过第一电机8驱动双向螺杆7进行转动，双向螺杆7实现带动滑块6进行移动，这样可以实现带动第一连接槽2和第二连接槽3的移动处理。
25.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述冷凝腔9的外端顶部设置有进液口10，所述进液口10的顶部通过合页安装有封口盖11，可以方便冷凝液的添加处理。
26.参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，所述冷凝腔9的外端底部设置有出液管12，出液管12上安装有控制阀13，通过打开控制阀13，可以实现更换冷凝腔9内部的冷凝液。
27.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述第二移动组件包括与滑动板15螺纹连接的单向螺杆16，所述单向螺杆16的一端与连接架14转动连接，另一端安装有第二电机17，第二电机17固定在连接架14的外壁上，通过第二电机17驱动单向螺杆16进行转动，单向螺杆16实现带动滑动板15的移动处理。
28.参阅图1，在本实用新型的一个实施例中，所述通风组件包括与加热腔25导通安装的连接罩28，连接罩28上安装有通风泵29，通过通风泵29进行工作，可以实现将加热腔25内部加热的空气通过连接罩28对不锈钢板进行加热处理。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。