一种新型传感器铜外壳生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具装置领域，更具体地说，涉及一种新型传感器铜外壳生产模具。


背景技术：

2.传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.现有新型传感器铜外壳生产模具，上模具采用多颗螺栓扭紧支撑座的安装结构，因螺栓的螺距较长，拆装需要耗费较长时间，不方便快速更换上模具，同时，浇注槽完成浇注后，需要操作者使用工具将浇注件从浇注槽内部挖出，不方便拆除浇注件，且容易损伤浇注件。因此，需要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种新型传感器铜外壳生产模具，它通过向上移动压环，带动卡销脱离对上模具的卡接，方便向一侧移动快速拆除上模具，提高更换效率，第一弹簧的设计可以使得压环压紧支撑座上端面，带动卡销紧固卡接上模具，防止设备运行时上模具位移；通过支撑座下压固定块，带动导杆、连接杆、顶杆和顶块下移，上模具和下模具合模后方便对浇注槽内部注塑，第二弹簧和顶块的设计可以使得注塑后顶块可以自动顶出注塑件，便于拆除注塑件，提高工作效率。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种新型传感器铜外壳生产模具，包括底座，所述底座的两侧上端固定焊接有立柱，所述立柱的上端固定焊接有顶板，所述顶板的上端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆固定焊接有固定环，所述气缸的伸缩杆外侧滑动套接有第一弹簧，所述气缸的伸缩杆下端外侧滑动套接有压环，所述气缸的伸缩杆下端固定焊接有支撑座，所述支撑座的内部穿插有卡销，所述支撑座的内部滑动套接有限位块，所述卡销的下端紧固卡接有上模具，所述底座的两侧内部滑动套接有导杆，所述导杆的上端固定焊接有固定块，所述导杆的外侧滑动套接有第二弹簧，所述导杆的下端固定焊接有连接杆，所述连接杆的中部上端固定焊接有顶杆，所述顶杆的上端固定焊接有顶块，所述底座的上端面固定安装有下模具，所述下模具的中部设置有浇注槽，该新型传感器铜外壳生产模具，通过向上移动压环，带动卡销脱离对上模具的卡接，方便向一侧移动快速拆除上模具，提高更换效率，第一弹簧的设计可以使得压环压紧支撑座上端面，带动卡销紧固卡接上模具，防止设备运行时上模具位移；通过支撑座下压固定块，带动导杆、连接杆、顶杆和顶块下移，上模具和下模具合模后方便对浇注槽内部注塑，第二弹簧和顶块的设计可以使得注塑后顶块可以自动顶出注塑件，便于拆除注塑件，提高工作效率。
7.进一步的，所述压环的下端面压紧支撑座，所述限位块的下端固定焊接上模具，通
过向上移动压环，带动卡销脱离对上模具的卡接，方便向一侧移动快速拆除上模具，提高更换效率。
8.进一步的，所述支撑座的两侧内部滑动套接立柱，所述支撑座的下端面紧贴上模具，第一弹簧的设计可以使得压环压紧支撑座上端面，带动卡销紧固卡接上模具，防止设备运行时上模具位移。
9.进一步的，所述导杆外表面涂抹有润滑油，所述底座的内部滑动套接顶杆，通过支撑座下压固定块，带动导杆、连接杆、顶杆和顶块下移，上模具和下模具合模后方便对浇注槽内部注塑。
10.进一步的，所述浇注槽的内部滑动套接顶块，第二弹簧和顶块的设计可以使得注塑后顶块可以自动顶出注塑件，便于拆除注塑件，提高工作效率。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案通过向上移动压环，带动卡销脱离对上模具的卡接，方便向一侧移动快速拆除上模具，提高更换效率，第一弹簧的设计可以使得压环压紧支撑座上端面，带动卡销紧固卡接上模具，防止设备运行时上模具位移；通过支撑座下压固定块，带动导杆、连接杆、顶杆和顶块下移，上模具和下模具合模后方便对浇注槽内部注塑，第二弹簧和顶块的设计可以使得注塑后顶块可以自动顶出注塑件，便于拆除注塑件，提高工作效率。
13.(2)压环的下端面压紧支撑座，限位块的下端固定焊接上模具，通过向上移动压环，带动卡销脱离对上模具的卡接，方便向一侧移动快速拆除上模具，提高更换效率。
14.(3)支撑座的两侧内部滑动套接立柱，支撑座的下端面紧贴上模具，第一弹簧的设计可以使得压环压紧支撑座上端面，带动卡销紧固卡接上模具，防止设备运行时上模具位移。
15.(4)导杆外表面涂抹有润滑油，底座的内部滑动套接顶杆，通过支撑座下压固定块，带动导杆、连接杆、顶杆和顶块下移，上模具和下模具合模后方便对浇注槽内部注塑。
16.(5)浇注槽的内部滑动套接顶块，第二弹簧和顶块的设计可以使得注塑后顶块可以自动顶出注塑件，便于拆除注塑件，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处放大剖视图；
19.图3为本实用新型的b处放大图。
20.图中标号说明：
21.1底座、11立柱、12顶板、13气缸、14固定环、15第一弹簧、16压环、17支撑座、18卡销、19限位块、110上模具、2导杆、21固定块、22第二弹簧、23连接杆、24顶杆、25顶块、26下模具、27浇注槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，一种新型传感器铜外壳生产模具，包括底座1，底座1的两侧上端固定焊接有立柱11，立柱11的上端固定焊接有顶板12，顶板12的上端固定安装有气缸13，气缸13的型号为sda40-50，属于现有技术，气缸13接通控制开关，控制开关接通电源，气缸13的伸缩杆固定焊接有固定环14，气缸13的伸缩杆外侧滑动套接有第一弹簧15，气缸13的伸缩杆下端外侧滑动套接有压环16，气缸13的伸缩杆下端固定焊接有支撑座17，支撑座17的内部穿插有卡销18，支撑座17的内部滑动套接有限位块19，卡销18的下端紧固卡接有上模具110，底座1的两侧内部滑动套接有导杆2，导杆2的上端固定焊接有固定块21，导杆2的外侧滑动套接有第二弹簧22，导杆2的下端固定焊接有连接杆23，连接杆23的中部上端固定焊接有顶杆24，顶杆24的上端固定焊接有顶块25，底座1的上端面固定安装有下模具26，下模具26的中部设置有浇注槽27。
24.请参阅图1-2，压环16的下端面压紧支撑座17，限位块19的下端固定焊接上模具110，通过向上移动压环16，带动卡销18脱离对上模具110的卡接，方便向一侧移动快速拆除上模具110，提高更换效率，支撑座17的两侧内部滑动套接立柱11，支撑座17的下端面紧贴上模具110，第一弹簧15的设计可以使得压环16压紧支撑座17上端面，带动卡销18紧固卡接上模具110，防止设备运行时上模具110位移。
25.请参阅图1和图3，导杆2外表面涂抹有润滑油，底座1的内部滑动套接顶杆24，通过支撑座17下压固定块21，带动导杆2、连接杆23、顶杆24和顶块25下移，上模具110和下模具26合模后方便对浇注槽27内部注塑，浇注槽27的内部滑动套接顶块25，第二弹簧22和顶块25的设计可以使得注塑后顶块25可以自动顶出注塑件，便于拆除注塑件，提高工作效率。
26.该新型传感器铜外壳生产模具，通过向上移动压环16，带动卡销18脱离对上模具110的卡接，方便向一侧移动快速拆除上模具110，提高更换效率，第一弹簧15的设计可以使得压环16压紧支撑座17上端面，带动卡销18紧固卡接上模具110，防止设备运行时上模具110位移，通过支撑座17下压固定块21，带动导杆2、连接杆23、顶杆24和顶块25下移，上模具110和下模具26合模后方便对浇注槽27内部注塑，第二弹簧22和顶块25的设计可以使得注塑后顶块25可以自动顶出注塑件，便于拆除注塑件，提高工作效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。