一种钢结构焊接制造用自动清扫设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种钢结构焊接制造用自动清扫设备。


背景技术：

2.焊接也称作熔接、熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。
3.目前市场上，在钢结构焊接制造过程中，其连接处通常会出现熔渣，由于熔渣的形状不规整，通常需要对焊接部位进行打磨，然而，现有的用于钢结构焊接制造用的打磨装置在进行工作时，会有焊接渣掉落，不便于对其进行清理，容易影响下次使用，为此，现提出一种钢结构焊接制造用自动清扫设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢结构焊接制造用自动清扫设备，可以有效解决背景技术中现有的用于钢结构焊接制造用的打磨装置在进行工作时，会有焊接渣掉落，不便于对其进行清理，容易影响下次使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢结构焊接制造用自动清扫设备，包括安装底座，所述安装底座上设置有清扫组件，所述安装底座设置有打磨平台；
6.所述清扫组件包括固定座、收集板、侧板、调节部件、清洁部件、第一收集箱和第二收集箱，所述固定座固定安装在安装底座顶部，所述收集板的一端与固定座活动连接，所述侧板与收集板侧面固定连接，所述收集板底部设置有用于调节收集板角度的调节部件，所述清洁部件设置在侧板的侧面，所述第一收集箱设置在安装底座顶部，所述第二收集箱设置在收集箱一侧；
7.所述清洁部件包括固定板、气缸和清洁辊，所述固定板固定连接在侧板的侧面，所述气缸固定安装在固定板顶部，所述清洁辊的端部通过固定筒与气缸的输出端活动连接，且所述清洁辊设置在收集板上方，便于对打磨的碎屑进行及时清理，方便后期进行使用。
8.优选地，所述清洁部件的数量为两组，且两组所述清洁部件沿收集板的竖直中轴线呈对称分布，便于对清洁辊两端同步进行移动。
9.优选地，所述侧板呈倾斜设置，且所述侧板与水平方向夹角为15-30
°
，便于将碎渣汇聚在收集板内。
10.优选地，所述侧板内部开设有用于清洁辊进行移动的条形槽，所述清洁辊活动设置在条形槽内部且在条形槽内部滑动，便于清洁辊进行移动，方便对收集板上的碎屑进行清理。
11.优选地，所述调节部件包括调节杆和调节板，所述调节杆与收集板底部活动连接，
所述调节板固定安装在安装底座的顶部，便于对收集板的高度进行调节。
12.优选地，所述调节板顶部开设有用于调节杆进行卡合的定位槽，所述定位槽在调节板上呈均匀间隔分布，便于将收集板调节至不同高度。
13.优选地，所述收集板远离固定座的一侧固定连接有支架，所述第二收集箱的侧面固定连接有用于悬挂的挂钩，便于对第二收集箱进行清理。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，通过设置清扫组件，当钢结构焊接件打磨完成后，通过调节部件，能够对收集板的倾斜角度进行调节，从而能够将收集板上的碎屑通过滑动进入第一收集箱中，其中，通过设置侧板，能够对碎屑进行汇聚，集中在收集板上，之后，通过启动气缸，使得气缸带动清洁辊在条形槽内部移动，从而能够将收集板表面的浮尘进行清理，向上移动可通过第二收集箱对浮尘进行收集，向下可通过第一收集箱对碎屑进行收集，从而能够快速完成对碎屑的清理，同时能够防止碎屑对工件打磨造成影响。
附图说明
16.图1为本实用新型一种钢结构焊接制造用自动清扫设备的整体结构立体图；
17.图2为本实用新型一种钢结构焊接制造用自动清扫设备图1中a出结构放大图；
18.图3为本实用新型一种钢结构焊接制造用自动清扫设备的收集板结构立体图；
19.图4为本实用新型一种钢结构焊接制造用自动清扫设备的第二收集箱结构立体图；
20.图5为本实用新型一种钢结构焊接制造用自动清扫设备的调节板结构立体图。
21.图中：1、安装底座；2、固定座；3、收集板；4、侧板；5、第一收集箱； 6、第二收集箱；7、固定板；8、气缸；9、清洁辊；10、调节杆；11、调节板；12、支架；13、挂钩；14、定位槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1—5所示，本实用新型为一种钢结构焊接制造用自动清扫设备，包括安装底座1，安装底座1上设置有清扫组件，安装底座1设置有打磨平台；
26.清扫组件包括固定座2、收集板3、侧板4、调节部件、清洁部件、第一收集箱5和第二
收集箱6，固定座2固定安装在安装底座1顶部，收集板3的一端与固定座2活动连接，侧板4与收集板3侧面固定连接，收集板3底部设置有用于调节收集板3角度的调节部件，清洁部件设置在侧板4的侧面，第一收集箱5设置在安装底座1顶部，第二收集箱6设置在收集箱一侧；
27.清洁部件包括固定板7、气缸8和清洁辊9，固定板7固定连接在侧板4 的侧面，气缸8固定安装在固定板7顶部，清洁辊9的端部通过固定筒与气缸8的输出端活动连接，且清洁辊9设置在收集板3上方，便于对打磨的碎屑进行及时清理，方便后期进行使用。
28.清洁部件的数量为两组，且两组清洁部件沿收集板3的竖直中轴线呈对称分布，便于对清洁辊9两端同步进行移动。
29.侧板4呈倾斜设置，且侧板4与水平方向夹角为15-30
°
，便于将碎渣汇聚在收集板3内。
30.侧板4内部开设有用于清洁辊9进行移动的条形槽，清洁辊9活动设置在条形槽内部且在条形槽内部滑动，便于清洁辊9进行移动，方便对收集板3 上的碎屑进行清理。
31.调节部件包括调节杆10和调节板11，调节杆10与收集板3底部活动连接，调节板11固定安装在安装底座1的顶部，便于对收集板3的高度进行调节。
32.调节板11顶部开设有用于调节杆10进行卡合的定位槽14，定位槽14在调节板11上呈均匀间隔分布，便于将收集板3调节至不同高度。
33.收集板3远离固定座2的一侧固定连接有支架12，第二收集箱6的侧面固定连接有用于悬挂的挂钩13，便于对第二收集箱进行清理6。
34.本实用新型的工作原理为：在使用时，当钢结构焊接件打磨完成后，首先，通过移动调节杆10，将收集板3调节至所需高度，通过将调节杆10与调节板11上的定位槽14相卡合，从而能够将收集板3上的碎屑通过滑动进入第一收集箱5中，之后，通过启动气缸8，使得气缸8带动清洁辊9在条形槽内部移动，从而能够将收集板3表面的浮尘进行清理，向上移动可通过第二收集箱6对浮尘进行收集，向下可通过第一收集箱5对碎屑进行收集，最终完成对碎屑的清理。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。