一种永子棋加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于永子棋加工打磨技术领域，具体涉及一种永子棋加工用打磨装置。


背景技术：

2.永子棋棋子质坚色润、细腻如玉、触子心舒、冬暖夏凉、隽永神韵是古往今来举世公认的棋中圣品；永子棋加工时需要对永子棋棋子进行打磨。
3.申请号为cn202022186244.7公开了一种围棋子加工用打磨设备，包括底座，该围棋子加工用打磨设备，通过设置环形架和活动块，将打磨组件置于两个可活动的活动块之间，挡板被螺杆控制升降即可控制方形连接管的开闭，当上料时，旋转打磨仓，打开阀门使上料管朝上，向打磨仓内灌入围棋子后关闭阀门并将打磨仓倒置，同时打开方形连接管，使磨料仓内的磨料颗粒落入打磨仓后再关闭方形连接管，将打磨仓置于水平，在左侧活动块底部放置一个物体支撑，此时便可启动伺服电机进行搅拌打磨，打磨完毕后打开方形连接管同时使上料管朝上，滤网筛分物料剔除磨料颗粒，关闭方形连接管再使上料管朝下并打开阀门便可出料。
4.现有的永子棋加工用打磨装置在使用时存在着以下方面的不足：
5.1.上料管朝下并打开阀门出料时，不具有收料组件，不利于对打磨的永子棋棋子进行收料；
6.2.挡板置于方形连接管表面开设的槽内，存在着磨料仓内的磨料颗粒落入槽内的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种永子棋加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的上料管朝下并打开阀门出料时，不具有收料组件，不利于对打磨的永子棋棋子进行收料；挡板置于方形连接管表面开设的槽内，存在着磨料仓内的磨料颗粒落入槽内的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永子棋加工用打磨装置，包括底座、打磨仓、方形连接管、磨料仓，所述底座的顶部安装有对称分布的环形架，且环形架的内侧活动安装有对称分布的活动块，所述环形架的外侧安装有上料管，且上料管贯穿环形架以及左侧的活动块，所述打磨仓的一端和上料管连通，另一端和方形连接管连通，所述磨料仓的一端和方形连接管连通，右侧的所述活动块上安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴和磨料仓连接，还包括收料组件，且收料组件包括集料盒、泡棉、滑块、滚珠和滑槽，所述底座的内底部开设有对称分布的滑槽，且滑槽的内侧面设置有滚珠，所述集料盒的底部设置有在滑槽内滑动的滑块，且滑块与滚珠相抵，所述集料盒的内底部安装有泡棉。
9.优选的，所述泡棉和集料盒粘合连接，所述滑块为倒置的“t”形结构。
10.优选的，所述上料管上安装有阀门，所述伺服电机和活动块通过螺栓连接。
11.优选的，所述方形连接管的内部安装有滤网，且方形连接管内部位于滤网的一侧
活动设置有挡板。
12.优选的，所述方形连接管上设置有带动挡板活动的活动件，所述挡板和方形连接管上设置有贴合组件。
13.优选的，所述贴合组件包括限位槽、密封垫和限位板，所述挡板的底部开设有限位槽，所述方形连接管的内部设置有插入限位槽内的限位板，所述限位板和限位槽之间安装有密封垫。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)通过设计的收料组件，打磨后的永子棋棋子落入集料盒的内部进行收集，并在泡棉的作用下，起到对落入的永子棋棋子的缓冲，收集后，抽拉集料盒，集料盒底部的滑块顺着底座内底部开设的滑槽滑动，并在滚珠的作用下，减小集料盒抽拉时所受的阻力，从而将集料盒内打磨的永子棋棋子进行集中处理；
16.(2)通过设计的贴合组件，挡板降下时，限位板插入限位槽内，并在密封垫的配合下，关闭方形连接管的通道，避免了磨料颗粒落入限位槽内存放。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中的r区放大结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中的q区放大结构示意图；
20.图中：1、底座；2、集料盒；3、泡棉；4、挡板；5、环形架；6、滤网；7、上料管；8、阀门；9、打磨仓；10、活动件；11、方形连接管；12、伺服电机； 13、活动块；14、磨料仓；15、限位槽；16、密封垫；17、限位板；18、滑块； 19、滚珠；20、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种永子棋加工用打磨装置，包括底座1、打磨仓9、方形连接管11、磨料仓14，底座1的顶部安装有对称分布的环形架5，且环形架5的内侧活动安装有对称分布的活动块 13，环形架5的外侧安装有上料管7，且上料管7贯穿环形架5以及左侧的活动块13，打磨仓9的一端和上料管7连通，另一端和方形连接管11连通，磨料仓 14的一端和方形连接管11连通，右侧的活动块13上安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴和磨料仓14连接，还包括收料组件，且收料组件包括集料盒2、泡棉3、滑块18、滚珠19和滑槽20，底座1的内底部开设有对称分布的滑槽20，且滑槽20的内侧面设置有滚珠19，集料盒2的底部设置有在滑槽20 内滑动的滑块18，且滑块18与滚珠19相抵，集料盒2的内底部安装有泡棉3，打磨后的永子棋棋子落入集料盒2的内部进行收集，并在泡棉3的作用下，起到对落入的永子棋棋子的缓冲，收集后，抽拉集料盒2，集料盒2底部的滑块 18顺着底座1内底部开设的滑槽20滑动，并在滚珠19的作用下，减小集料盒 2抽拉时所受的阻力，从而将集料盒2内打磨的永子棋棋子进行集中处理。
23.本实施例中，优选的，泡棉3和集料盒2粘合连接，实现了泡棉3和集料盒2的稳固安装，滑块18为倒置的“t”形结构。
24.本实施例中，优选的，上料管7上安装有阀门8，通过阀门8控制上料管7 进出料，伺服电机12和活动块13通过螺栓连接，实现了伺服电机12和活动块 13的稳固安装。
25.本实施例中，优选的，方形连接管11的内部安装有滤网6，且方形连接管 11内部位于滤网6的一侧活动设置有挡板4，滤网6的网孔大小大于磨料颗粒而小于永子棋棋子，使得永子棋棋子会被滤网6挡住。
26.本实施例中，优选的，方形连接管11上设置有带动挡板4活动的活动件10，挡板4和方形连接管11上设置有贴合组件，贴合组件包括限位槽15、密封垫 16和限位板17，挡板4的底部开设有限位槽15，方形连接管11的内部设置有插入限位槽15内的限位板17，限位板17和限位槽15之间安装有密封垫16，挡板4降下时，限位板17插入限位槽15内，并在密封垫16的配合下，关闭方形连接管11的通道，避免了磨料颗粒落入限位槽15内存放。
27.本技术中环形架5、上料管7、打磨仓9、活动件10、方形连接管11、活动块13、磨料仓14的具体结构以及工作原理在申请号为cn202022186244.7的一种围棋子加工用打磨设备中已被公开。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：上料时，旋转打磨仓9，打开阀门8使上料管7朝上，向打磨仓9内灌入永子棋棋子，同时关闭阀门8，阀门8关闭后再将打磨仓9倒置，通过活动件10，使挡板4向上，从而打开方形连接管11的通道，使磨料仓14内的磨料颗粒落入打磨仓9后在通过活动件10使挡板4降下，挡板4降下时，限位板17插入限位槽15内，并在密封垫16的配合下，关闭方形连接管11的通道，此时将打磨仓9置于水平，在左侧活动块13底部放置一个物体支撑，此时便可启动伺服电机12进行搅拌打磨，打磨完毕后，升起挡板4使上料管7朝上，永子棋棋子和磨料颗粒均会由于重力向磨料仓14内落入，滤网6的网孔大小大于磨料颗粒而小于永子棋棋子，因此永子棋棋子会被滤网6挡住，当磨料颗粒全数进入磨料仓14内后，降下挡板4再使上料管7朝下并打开阀门8便可出料，打磨后的永子棋棋子落入集料盒2的内部进行收集，并在泡棉3的作用下，起到对落入的永子棋棋子的缓冲，收集后，抽拉集料盒2，集料盒2底部的滑块18顺着底座1内底部开设的滑槽20滑动，并在滚珠19的作用下，减小集料盒2抽拉时所受的阻力，从而将集料盒2内打磨的永子棋棋子进行集中处理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。