筛管管材除锈设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛管管材处理的技术领域，特别是涉及一种筛管管材除锈设备。


背景技术：

2.众所周知，管件的表面处理质量是影响管材使用寿命的重要因素，因此为了提高管件的使用寿命，需要对管件表面进行除锈，再进行防腐处理，在对管材进行除锈时，外表面的处理较为方便，而内表面的处理难度较高，并且对钢管内表面的除锈均匀性也较差，导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对筛管内壁进行除锈处理，提高除锈均匀性，提高实用性的筛管管材除锈设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛管管材除锈设备，包括固定架、多组支撑座、多组托架、多组支撑轮、驱动机构、收集机构、移动架、送砂管、喷头和清理机构，所述多组支撑座均设置于固定架上，并且多组支撑座分别与多组托架连接，所述多组支撑轮分别可转动设置于多组托架上，所述驱动机构设置于固定架上，所述收集机构设置于固定架尾部，所述送砂管一端与喷头连通，并且喷头安装在移动架一侧，所述移动架上设置有多组限位环，所述送砂管穿过多组限位环，所述清理机构设置于移动架上。
7.优选的，所述驱动机构包括电机、减速机、固定座、传动轴、传动链轮、两组从动链轮、传动链条、两组驱动辊、两组驱动轴和定位架，所述减速机通过固定座倾斜设置于固定架顶部，所述电机设置于减速机输入端处，所述传动轴两端分别与传动链轮和减速机输出端连接，所述定位架设置于固定架顶部，所述两组驱动辊分别套装固定至两组驱动轴上，并且两组驱动轴两端均穿过定位架并与定位架可转动连接，所述两组从动链轮分别安装在两组驱动轴上，并且两组从动链轮和传动链轮通过传动链条传动连接，所述两组驱动辊外壁上均设置有防滑层。
8.优选的，所述收集机构包括收集箱、支撑板、旋转环和多组卡座，所述收集箱设置于固定架尾部，所述支撑板倾斜设置于收集箱中，支撑板与收集箱内壁之间设置有支撑架，并在支撑板上设置有下料孔，所述旋转环可转动设置于下料孔处，所述多组卡座均设置于旋转环上，并在多组卡座上分别设置有多组防滑垫。
9.优选的，所述清理机构包括连接架、两组连接板和两组清扫刷，所述连接架设置于移动架上，并且连接架两端分别与两组连接板连接，所述两组清扫刷分别设置于两组连接板上。
10.优选的，还包括限位架和导向环，所述限位架两端分别与导向环和固定座连接。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种筛管管材除锈设备，具备以下有益效果：将所需要进行除锈处理的筛管管材放置于多组托架上，并且其尾端插入至收集机构中，通过驱动机构驱动筛管管材转动，并且可以通过多组支撑轮随筛管管材的转动避免筛管管材转动过程中外壁的磨损，同时将移动架不断的伸入至筛管管材中，除锈所用的砂通过送砂管进入至喷头喷出，喷洒在筛管内壁上，随着筛管的转动，对其内壁进行均匀处理，同时随着移动架的移动以及除锈处理的进行，通过清理机构可以对筛管内壁进行清扫，从而可以方便对筛管内壁进行除锈处理，提高除锈均匀性，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视结构示意图；
15.图3是本实用新型的前视结构示意图；
16.附图中标记：1、固定架；2、支撑座；3、托架；4、支撑轮；5、移动架；6、送砂管；7、喷头；8、限位环；9、电机；10、减速机； 11、固定座；12、传动轴；13、传动链轮；14、从动链轮；15、传动链条；16、驱动辊；17、驱动轴；18、定位架；19、防滑层；20、收集箱；21、支撑板；22、旋转环；23、卡座；24、支撑架；25、防滑垫；26、连接架；27、连接板；28、清扫刷；29、定位架；30、限位环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种筛管管材除锈设备，包括固定架1、多组支撑座2、多组托架3、多组支撑轮4、驱动机构、收集机构、移动架5、送砂管6、喷头7和清理机构，多组支撑座2均设置于固定架1上，并且多组支撑座2分别与多组托架3连接，多组支撑轮4分别可转动设置于多组托架3上，驱动机构设置于固定架1上，驱动机构包括电机9、减速机10、固定座11、传动轴12、传动链轮13、两组从动链轮14、传动链条15、两组驱动辊16、两组驱动轴17和定位架18，减速机10通过固定座11倾斜设置于固定架1顶部，电机9设置于减速机10输入端处，传动轴12两端分别与传动链轮13和减速机10输出端连接，定位架18设置于固定架1顶部，两组驱动辊16分别套装固定至两组驱动轴17上，并且两组驱动轴17两端均穿过定位架18 并与定位架18可转动连接，两组从动链轮14分别安装在两组驱动轴 17上，并且两组从动链轮14和传动链轮13通过传动链条15传动连接，两组驱动辊16外壁上均设置有防滑层19，收集机构设置于固定架1尾部，收集机构包括收集箱20、支撑板21、旋转环22和多组卡座23，收集箱20设置于固定架1尾部，支撑板21倾斜设置于收集箱20中，支撑板21与收集箱20内壁之间设置有支撑架24，并在支撑板21上设置有下料孔，旋转环22可转动设置于下料孔处，多组卡座23均设置于旋转环22上，并在多组卡座23上分别设置有多组防滑垫25，送砂管6一端与喷头7连通，并且喷头7安装在移动架5 一侧，移动架5上设置有多组限位环8，送砂管6穿过多组限位环8，清理机构设置于移动架5上，清理机构包括连接架26、两组连接板 27和两组清扫刷28，
连接架26设置于移动架5上，并且连接架26 两端分别与两组连接板27连接，两组清扫刷28分别设置于两组连接板27上，还包括限位架29和导向环30，限位架29两端分别与导向环30和固定座11连接。
19.本实用新型的一种筛管管材除锈设备，其在使用时，将所需要进行除锈处理的筛管管材放置于多组托架3上，并且其尾端插入至多组卡座23之间，通过多组防滑垫25提高对筛管的固定能力，并将电机 9通电并启动，电机9输出的动力通过减速机10减速后使传动轴12 带动传动链轮13转动，并在传动链条15的传动作用下使两组从动链轮14和两组驱动轴17转动，从而通过两组驱动辊16带动筛管管材进行转动，当筛管管材转动时，可以通过多组支撑轮4随筛管管材的转动避免筛管管材转动过程中外壁的磨损，同时将移动架5不断的伸入至筛管管材中，通过移动架5和移动管沿导向环30的移动可以方便限定其移动方向，除锈所用的砂通过送砂管6进入至喷头7喷出，喷洒在筛管内壁上，随着筛管的转动，对其内壁进行均匀处理，同时随着移动架5的移动以及除锈处理的进行，清洗刷会沿筛管内部移动，从而方便将经过除锈后的部分筛管内壁进行清扫，从而可以方便对筛管内壁进行除锈处理，提高除锈均匀性，提高实用性，在管材转动时，旋转环22会随管材移动转动，避免磨损，筛管内壁产生的废屑和除锈用砂料会沿管材内部滑落进入至收集箱20中收集并回收利用。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。