一种自动化设备精密配件加工用磨平设备的制作方法

1.本实用新型涉及配件磨平领域，特别涉及一种自动化设备精密配件加工用磨平设备。


背景技术：

2.现有的在自动化设备生产过程中，对于平板状的精密配件上产生的凸起，操作人员一般通过角磨机对其进行磨平操作，但是其无法控制打磨的厚度，使得打磨后的部位与未打磨的部位的上端面不在同一平面上，影响配件的磨平质量，故此，我们提出一种自动化设备精密配件加工用磨平设备来解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种自动化设备精密配件加工用磨平设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自动化设备精密配件加工用磨平设备，包括带有放置台的底板，所述底板上安装有u型板且所述u型板被u型杆贯穿，所述u型板上端与u型杆之间固定有复位弹簧，所述u型杆的下端固定有安装板且所述安装板上转动设置有可利用电机进行旋转且表面附着有金刚砂的打磨辊，所述u型板上安装有可带动打磨辊向下运动的按压件，所述u型板的前端上设置有可对配件打磨厚度进行调节的调节件且所述调节件可通过按压件进行运动。
6.优选的，所述按压件包括转动设置在u型板上的l型按压杆和固定设置在安装板上端的齿板，所述l型按压杆的端部上固定有齿轮且所述齿轮与齿板齿接。
7.优选的，所述调节件包括其上设置有开口的块体，所述块体通过t型块与u型板的前端滑动卡接，所述块体上螺纹贯穿连接有螺杆且所述螺杆的上端位于开口内，所述块体的上端转动设置有连接杆且所述连接杆的上端与l型按压杆转动设置。
8.优选的，所述块体的螺纹腔内壁上通过粘黏剂固定有与其螺纹内壁相适配的弹性螺纹套且所述弹性螺纹套的内壁与螺杆的外壁相抵触。
9.优选的，所述弹性螺纹套的内外表面上均设置有一层防腐涂层。
10.优选的,所述防腐涂层设置为zs-711无机防腐涂层且所述zs-711无机防腐涂层的厚度设置为80-110μm。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
12.1、设置有调节件，在利用本设备对平板状的精密配件进行打磨之前，可利用调节件调节对平板状的精密配件的打磨的厚度，通过螺杆的下端与底板的下端接触时可阻碍l型按压杆的运动，此时表明打磨辊下降到调节的高度，以实现对精密配件精准打磨。
13.2、块体的螺纹腔内壁上设置有弹性螺纹套，可通过弹性螺纹套加强对螺杆的定位效果，可防止螺杆发生自转，避免影响精密配件的打磨精度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种自动化设备精密配件加工用磨平设备的整体结构图；
15.图2为本实用新型一种自动化设备精密配件加工用磨平设备后视图；
16.图3为本实用新型一种自动化设备精密配件加工用磨平设备的定位机构结构图；
17.图4为本实用新型一种自动化设备精密配件加工用磨平设备的块体剖面图。
18.图中：1、底板；2、u型板；3、u型杆；4、安装板；5、打磨辊；6、按压件；61、l型按压杆；62、齿轮；63、齿板；7、复位弹簧；8、调节件；81、块体；82、螺杆；83、t型块；84、连接杆；85、弹性螺纹套；9、放置台。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种自动化设备精密配件加工用磨平设备，包括带有放置台9的底板1，底板1上安装有u型板2且u型板2被u型杆3贯穿，u型板2上端与u型杆3之间固定有复位弹簧7，u型杆3的下端固定有安装板4且安装板4上转动设置有可利用电机进行旋转且表面附着有金刚砂的打磨辊5，u型板2上安装有可带动打磨辊5向下运动的按压件6，u型板2的前端上设置有可对配件打磨厚度进行调节的调节件8且调节件8可通过按压件6进行运动。
23.按压件6包括转动设置在u型板2上的l型按压杆61和固定设置在安装板4上端的齿板63，l型按压杆61的端部上固定有齿轮62且齿轮62与齿板63齿接，调节件8包括其上设置有开口的块体81，块体81通过t型块83与u型板2的前端滑动卡接，块体81上螺纹贯穿连接有螺杆82且螺杆82的上端位于开口内，块体81的上端转动设置有连接杆84且连接杆84的上端与l型按压杆61转动设置，将本设备安装在工作台上，在使用之前，可通过转动螺杆82改变其下端与底板1之间的距离，调节完毕后，可将平板状精密配件放置在放置台9上，使得凸起位于旋转的打磨辊5的正下方，一只手保持配件的稳定，另一只手握住l型按压杆61并使得其向下运动，此时可通过齿轮62和齿板63的配合带动打磨辊5向下运动并与旋转的打磨辊5，在此过程中，可来回抽动精密配件，以便加大磨平范围，实现更好地磨平操作，此过程中可通过连接杆84带动块体81向下运动，当螺杆82的下端与底板1的下端接触时可阻碍l型按压杆61的运动，此时表明到打磨辊5下降到调节的高度，以实现对精密配件精准打磨。
24.块体81的螺纹腔内壁上通过粘黏剂固定有与其螺纹内壁相适配的弹性螺纹套85
且弹性螺纹套85的内壁与螺杆82的外壁相抵触，可通过弹性螺纹套85加强对螺杆82的定位效果，可防止螺杆82发生自转，避免影响精密配件的打磨精度。
25.弹性螺纹套85的内外表面上均设置有一层防腐涂层，可防止其受到腐蚀损坏，提高其使用寿命。
26.防腐涂层设置为zs-711无机防腐涂层且zs-711无机防腐涂层的厚度设置为80-110μm，其耐酸耐碱抗腐蚀性高，且其涂层耐磨抗冲击、耐酸碱老化时间长，可大大提高弹性螺纹套85的使用寿命。
27.需要说明的是，本实用新型为一种自动化设备精密配件加工用磨平设备，将本设备安装在工作台上，在使用之前，可通过转动螺杆82改变其下端与底板1之间的距离，调节完毕后，可将平板状精密配件放置在放置台9上，使得凸起位于旋转的打磨辊5的正下方，一只手保持配件的稳定，另一只手握住l型按压杆61并使得其向下运动，此时可通过齿轮62和齿板63的配合带动打磨辊5向下运动并与旋转的打磨辊5，在此过程中，可来回抽动精密配件，以便加大磨平范围，实现更好地磨平操作，此过程中可通过连接杆84带动块体81向下运动，当螺杆82的下端与底板1的下端接触时可阻碍l型按压杆61的运动，此时表明打磨辊5下降到调节的高度，以实现对精密配件精准打磨。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。