1.本实用新型涉及一种燃气炉底座，具体是一种燃气炉底座锁紧装置。
背景技术：
2.燃气炉是国家标准节能型周期式作业炉，其节能结构使得节能效果达到65%以上，通过利用液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直接火加热操作。在燃气炉中，为了很好保护炉头、阀体等部件，设置底座对零部件进行装载。为了能对燃气炉进行安装，使用者需要提前开设安装孔，将底座卡置于其中，从而完成对燃气炉的安装。但市面上的人工开槽存在着较大的技术误差，当安装孔开设太小，底座安装不下；当安装孔开设太大，底座可以在该安装孔内滑动，使得烹调的过程不稳定，容易发生事故。目前市面上常见的底座锁紧装置多采用螺杆抵压锁紧，虽然结构简单，但需要在底座本体上开设孔洞，破坏了燃气炉的整体稳定性，同时在长期的工作下，螺纹螺接容易发生松动，给用户带来安全隐患，因此急需提出一种燃气炉底座锁紧装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，安装操作简单快捷，能锁紧底座，适用多类型燃气炉装配的一种燃气炉底座锁紧装置。
4.本实用新型目的是用以下方式实现的：一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：其包括底座，底座周边向外延伸弯折形成安装边，安装边内由其本体向下弯折形成若干锁紧板，向下按压弯折锁紧板，锁紧板外侧面抵压于台面安装孔内，填充底座与台面安装孔之间的间隙。
5.所述的锁紧板包括导向板及卡板，下压卡板，卡板外侧面与台面安装孔接触连接。
6.所述的卡板端面刻有宽度距离标识。
7.所述的导向板倾斜设置，卡板与安装边平行设置。
8.所述的安装边内至少设置两组锁紧板，相邻两组锁紧板错位分布；所述的每组锁紧板至少设置两个。
9.所述的底座、安装边、锁紧板由金属板材一体冲压成型。
10.本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、锁紧操作简单快捷，锁紧难度低，安装效率高。3、锁紧板对燃气炉底座进行锁紧，使得底座适配多种台面安装孔尺寸及多类型的燃气炉安装，实用性强。4、锁紧板的设置，不需要开设孔洞，很好保护了燃气炉底座的整体稳定性，保证其长期稳定的正常工作。
附图说明
11.图1为本实用新型总装效果图。
12.图2为本实用新型中图1的a处放大图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：其包括底座1，底座1周边向外延伸弯折形成安装边2，安装边2内由其本体向下弯折形成若干锁紧板3，向下按压弯折锁紧板3，锁紧板3外侧面抵压于台面安装孔内，填充底座1与台面安装孔之间的间隙。
14.所述的锁紧板3包括导向板31及卡板32，下压卡板32，卡板32外侧面与台面安装孔接触连接。
15.所述的卡板32端面刻有宽度距离标识。
16.所述的导向板31倾斜设置，卡板32与安装边2平行设置。
17.所述的安装边2内至少设置两组锁紧板3，相邻两组锁紧板3错位分布；所述的每组锁紧板3至少设置两个。
18.所述的底座1、安装边2、锁紧板3由金属板材一体冲压成型。
19.工作原理：在本案中，燃气炉的底座周边向外延伸弯折形成安装边，安装边内由其本体向下弯折形成有若干个锁紧板。
20.需要说明的是：锁紧板包括了导向板及卡板，当底座伸入并卡置于台面安装孔内时，用户可以根据台面安装孔与底座间的间隙选择最佳位置的锁紧板，下压该锁紧板的卡板，卡板的外侧面抵压于台面安装孔内侧面上，卡板与台面安装孔进行接触连接，从而填充补偿了底座与台面安装孔之间的间隙。
21.其中，为了能便于用户对底座安装宽度的选择，在卡板的端面刻有宽度距离标识，用户可以根据此标识与开设的台面安装孔大小进行对比选择，节省用户逐一试装锁紧板，节省安装时间，提高其安装效率。
22.进一步地，在每个安装边上至少设置两组锁紧板，相邻两组锁紧板错位分布，且每组锁紧板至少设置有两个，多个锁紧板的选择，提高了多个宽度标准的安装孔，使得底座适配多种台面安装孔尺寸及多类型的燃气炉安装，实用性强。
23.与传统的燃气炉底座相比，设置锁紧板对燃气炉底座进行锁紧，锁紧板的制作不需要使用者在底座本体上开设孔洞，均由金属板材一体冲压成型，很好保护了燃气炉底座的整体稳定性，保证其长期稳定的正常工作，因此，可广泛推广。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
技术特征：
1.一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：其包括底座（1），底座（1）周边向外延伸弯折形成安装边（2），安装边（2）内由其本体向下弯折形成若干锁紧板（3），向下按压弯折锁紧板（3），锁紧板（3）外侧面抵压于台面安装孔内，填充底座（1）与台面安装孔之间的间隙。2.根据权利要求1所述的一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：所述的锁紧板（3）包括导向板（31）及卡板（32），下压卡板（32），卡板（32）外侧面与台面安装孔接触连接。3.根据权利要求2所述的一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：所述的卡板（32）端面刻有宽度距离标识。4.根据权利要求2所述的一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：所述的导向板（31）倾斜设置，卡板（32）与安装边（2）平行设置。5.根据权利要求1所述的一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：所述的安装边（2）内至少设置两组锁紧板（3），相邻两组锁紧板（3）错位分布；所述的每组锁紧板（3）至少设置两个。6.根据权利要求1所述的一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：所述的底座（1）、安装边（2）、锁紧板（3）由金属板材一体冲压成型。
技术总结
一种燃气炉底座锁紧装置，其特征在于：其包括底座，底座周边向外延伸弯折形成安装边，安装边内由其本体向下弯折形成若干锁紧板，向下按压弯折锁紧板，锁紧板外侧面抵压于台面安装孔内，填充底座与台面安装孔之间的间隙。本实用新型的有益效果是：1、结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2、锁紧操作简单快捷，锁紧难度低，安装效率高。3、锁紧板对燃气炉底座进行锁紧，使得底座适配多种台面安装孔尺寸及多类型的燃气炉安装，实用性强。4、锁紧板的设置，不需要开设孔洞，很好保护了燃气炉底座的整体稳定性，保证其长期稳定的正常工作。保证其长期稳定的正常工作。保证其长期稳定的正常工作。
技术研发人员：黄伟强 刘克徳 何柏兴 邱胜明
受保护的技术使用者：中山市壹度集成厨卫电器有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2022/10/11