一种方便安装的低氮燃烧器燃烧头的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧头的技术领域，具体为一种方便安装的低氮燃烧器燃烧头。


背景技术：

2.众所周知，近年来，我国经济增长迅速，能源消耗显著提高，随之而来所带来的环境污染问题也日益严峻，目前我国环保部门对燃烧产生的污染物排放限制要求越来越高，为此降低no化物排放是目前燃气燃烧器设计的主要目标之一。
3.经检索，中国专利公开号为cn208832450u的实用新型专利公开了一种低氮燃烧器，涉及工业设备技术领域，该低氮燃烧器，包括燃烧器、第一燃烧室、更换仓、第二燃烧室、过滤室，所述燃烧器的内部下表面固定安装有第一燃烧室，所述第一燃烧室的一侧固定连接有进气管，使第一燃烧室内的燃烧效率更强，升温速度更快，通过更换仓的设置，使安装板和燃烧头能通过安装槽进行更换，通过更换燃烧头能调整燃烧气体与空气的反应效果。
4.但是上述现有技术方案中对燃烧头的更换较为复杂，结构较为简单，降低了装置对燃烧头的更换效率，具有一定的局限性，因此需要一种方便安装的低氮燃烧器燃烧头。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高了装置对加紧仓的更换效率，提高了加紧仓在连接管内部的稳定性，提高了实用性的方便安装的低氮燃烧器燃烧头。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便安装的低氮燃烧器燃烧头，包括连接管、燃烧头和固定仓，所述连接管安装在固定仓的左部，固定仓的右端设置有通孔并与燃烧头的左端滑动连接，固定仓的内部左端通过多个固定板安装有加紧仓，加紧仓的内部通过多个加紧机构与燃烧头的左端卡装，每个加紧机构均包括固定板，固定板安装在加紧仓的内部，燃烧头的左端安装有多个固定杆并与加紧机构卡装，加紧仓的右端设置有滑槽并与固定杆滑动连接，固定板上通过第一弹簧安装有第一夹板并与固定杆的一端贴合，固定杆与第一夹板贴合的另一端贴合卡装有第二加紧板，加紧仓的内部安装有支撑板并通过多个第二弹簧与第二加紧板连接，支撑板和第二加紧板之间安装有限位机构。
9.优选的，所述限位机构包括支柱，支柱安装在支撑板的左端，支柱的右端设置有滑槽并滑动连接有限位柱，限位柱的右端安装在第二加紧板的左端。
10.进一步的，所述连接管的内部平行旋转安装有多个连接轴，每个连接轴上均安装有限位辊并与燃烧头的外侧壁贴合。
11.再进一步的，所述燃烧头的左端外侧壁上设置有多个密封垫并与连接管的内侧壁贴合。
12.再前述方案的基础上，每个所述固定板上均安装有连接柱，每个第一夹板上均安装有伸缩柱，连接柱和伸缩柱滑动连接。
13.进一步的，所述固定仓和加紧仓的前端平行设置有多个第八移动槽，每个第二加紧板上均安装有移动杆并与第八移动槽滑动连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便安装的低氮燃烧器燃烧头，具备以下有益效果：
16.该方便安装的低氮燃烧器燃烧头，通过连接管、燃烧头和固定仓的配合，对连接管和燃烧头进行连接作业，通过第二弹簧、支撑板、第二加紧板和固定杆的配合对燃烧头进行固定作业，通过加紧仓、固定板、第一弹簧和第一夹板的配合，对固定杆在加紧仓内部进行缓震作业，提高了装置对加紧仓的更换效率，提高了加紧仓在连接管内部的稳定性，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型主视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型部分右视图的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a部的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型固定杆和第二加紧板的连接结构示意图。
22.附图中标记：1、连接管；2、燃烧头；3、固定仓；4、加紧仓；5、固定板；6、第一弹簧；7、第一夹板；8、固定杆；9、第二夹紧板；10、支撑板；11、第二弹簧；12、支柱；13、限位柱；14、连接轴；15、限位辊；16、密封垫；17、连接柱；18、伸缩柱；19、第八移动槽；20、移动杆。
具体实施方式
23.实施例
24.请参阅图1-5，一种方便安装的低氮燃烧器燃烧头，包括连接管1、燃烧头2和固定仓3，连接管1安装在固定仓3的左部，固定仓3的右端设置有通孔并与燃烧头2的左端滑动连接，固定仓3的内部左端通过多个固定板5安装有加紧仓4，加紧仓4的内部通过多个加紧机构与燃烧头2的左端卡装，每个加紧机构均包括固定板5，固定板5安装在加紧仓4的内部，燃烧头2的左端安装有多个固定杆8并与加紧机构卡装，加紧仓4的右端设置有滑槽并与固定杆8滑动连接，固定板5上通过第一弹簧6安装有第一夹板7并与固定杆8的一端贴合，固定杆8与第一夹板7贴合的另一端贴合卡装有第二加紧板9，加紧仓4的内部安装有支撑板10并通过多个第二弹簧11与第二加紧板9连接，支撑板10和第二加紧板9之间安装有限位机构，该方便安装的低氮燃烧器燃烧头，通过连接管1、燃烧头2和固定仓3的配合，对连接管1和燃烧头2进行连接作业，通过第二弹簧11、支撑板10、第二加紧板9和固定杆8的配合对燃烧头2进行固定作业，通过加紧仓4、固定板5、第一弹簧6和第一夹板7的配合，对固定杆8在加紧仓4内部进行缓震作业，提高了装置对加紧仓4的更换效率，提高了加紧仓4在连接管1内部的稳定性，提高了实用性，限位机构包括支柱12，支柱12安装在支撑板10的左端，支柱12的右端设置有滑槽并滑动连接有限位柱13，限位柱13的右端安装在第二加紧板9的左端，通过支柱12和限位柱13的配合对第二加紧板9进行限位作业，连接管1的内部平行旋转安装有多个连接轴14，每个连接轴14上均安装有限位辊15并与燃烧头2的外侧壁贴合，通过连接轴14和限
位辊15的配合，方便燃烧头2在连接管1内部进行滑动作业，提高了燃烧头2的更换效率。
25.还需要说明的是，燃烧头2的左端外侧壁上设置有多个密封垫16并与连接管1的内侧壁贴合，通过安装密封垫16，提高了连接管1和燃烧头2连接时的密封效果，每个固定板5上均安装有连接柱17，每个第一夹板7上均安装有伸缩柱18，连接柱17和伸缩柱18滑动连接，通过伸缩柱18和连接柱17的配合，提高了第一弹簧6延伸和压缩时的稳定性，固定仓3和加紧仓4的前端平行设置有多个第八移动槽19，每个第二加紧板9上均安装有移动杆20并与第八移动槽19滑动连接，通过第八移动槽19和移动杆20的配合，方便工人对第二加紧板9进行平移作业。
26.综上所述，该方便安装的低氮燃烧器燃烧头在使用时，将燃烧头2穿过固定仓3右端的通孔并通过限位辊15在连接轴14上旋转作业，从而提高燃烧头2滑动的效率，燃烧头2左端的固定杆8与加紧仓4右端的滑槽对其后使得固定杆8位于加紧仓4的内部，旋转燃烧头2的同时，使固定杆8与第一夹板7贴合后通过第一弹簧6的压缩使固定杆8在加紧仓4的内部进行旋转作业，通过固定杆8的旋转使固定杆8与第二加紧板9贴合，通过第二弹簧11的压缩使固定杆8的左端与第二加紧板9的右端划过，从而实现使固定杆8与第二加紧板9卡装并通过第一弹簧6的拉伸带多第一夹板7进行加紧作业，当燃烧头2需要进行更换作业时，通过移动移动杆20，使移动杆20在第八移动槽19上进行滑动作业带动第二加紧板9进行平移作业，使第二加紧板9与固定杆8脱离后通过第一弹簧6的拉伸带动第一夹板7推动固定杆8进行旋转作业，从而使固定杆8与加紧仓4右端的滑槽对其后拉动燃烧头2使燃烧头2与固定仓3脱离作业即可。