燃烧器及燃气灶的制作方法

1.本实用新型涉及厨房设备技术领域，特别是涉及一种燃烧器及燃气灶。


背景技术：

2.现在燃烧器的分火器内外环分别是两件独立零件，且通过铆接或螺纹连接等方式进行连接，其内外环同心度公差大，偏置内环会导致局部燃烧不充分，增加一氧化碳的排放，不利于燃烧。
3.通过两件以上零件装配的分火器通过长时间的燃烧加热，零件之间的装配间隙会逐渐增加，空气-燃气混合气体会通过间隙泄露，并且在间隙处被点燃产生火焰，高温炙烤使漏火风险继续加大，不安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种燃烧器及燃气灶，其优点是：结构强度高，连接精密以及燃烧充分。
5.本实用新型的一种燃烧器，包括炉头、分火器以及火盖组件，炉头包括外环混气部和内混气部，分火器包括第一环形部、第二环形部、至少两个燃气通道以及外环部，第二环形部的下端部固接于第一环形部的上端部并与第一环形部连通，燃气通道的一端固接于第一环形部的侧壁上并与第一环形部连通，外环部包括环形底壁以及垂直固接于环形底壁上的环形侧壁，环形底壁与环形侧壁均开设有与燃气通道相对应的通孔，燃气通道的另一端与环形底壁和环形侧壁固接并与通孔连通，第一环形部、第二环形部、燃气通道以及外环部一体成型，第一环形部的下端安装于外环混气部上，第二环形部的下端与内混气部连通，火盖组件包括外环火盖和内火盖，外环火盖安装于外环部上，外环火盖与外环部共同围设有环形腔体，内火盖安装于第二环形部的上端。
6.优选的或可选的，燃气通道的轴线与水平线之间的夹角为20～30度。
7.优选的或可选的，环形侧壁的外壁面与环形底壁的内环面固接。
8.优选的或可选的，分火器还包括多个加强筋，加强筋的顶端与环形底壁的下端面固接，加强筋的侧面与环形侧壁的外壁面固接。
9.优选的或可选的，第一环形部、第二环形部、燃气通道、外环部以及加强筋一体成型。
10.优选的或可选的，第一环形部的内壁的下端部设置有环形阶面，第一环形部套设于外环混气部外，外环混气部的上端与环形阶面抵接。
11.优选的或可选的，燃气通道为四个，四个燃气通道间隔环绕第一环形部设置。
12.优选的或可选的，燃气通道为矩形管或圆形管。
13.优选的或可选的，第一环形部和第二环形部同轴设置。
14.本实用新型还提供一种燃气灶，包括上述的燃烧器。
15.本实用新型的一种燃烧器及燃气灶，相对于现有技术而言具有的优点是：由于包
括炉头、分火器以及火盖组件，炉头包括外环混气部和内混气部，分火器包括第一环形部、第二环形部、至少两个燃气通道以及外环部，第二环形部的下端部固接于第一环形部的上端部并与第一环形部连通，燃气通道的一端固接于第一环形部的侧壁上并与第一环形部连通，外环部包括环形底壁以及垂直固接于环形底壁上的环形侧壁，环形底壁与环形侧壁均开设有与燃气通道相对应的通孔，燃气通道的另一端与环形底壁和环形侧壁固接并与通孔连通，第一环形部的下端安装于外环混气部上，第二环形部的下端与内混气部连通，第一环形部、第二环形部、燃气通道以及外环部一体成型，火盖组件包括外环火盖和内火盖，外环火盖安装于外环部上，外环火盖与外环部共同围设有环形腔体，内火盖安装于第二环形部的上端，从而实现了结构强度高，连接精密以及燃烧充分的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种燃烧器的剖视示意图。
17.图2为本实用新型的一种燃烧器的分火器的底部结构示意图。
18.图号说明
19.1、炉头；11、外环混气部；12、内混气部；2、分火器；21、第一环形部；211、环形阶面；22、第二环形部；23、燃气通道；24、外环部；241、环形底壁；242、环形侧壁；25、加强筋；3、火盖组件；31、外环火盖；32、内火盖。
具体实施方式
20.下面结合附图的图1和图2对本实用新型的一种燃烧器及燃气灶作进一步详细说明。
21.本实用新型的一种燃烧器，请参考图1和图2，包括炉头1、分火器2以及火盖组件3。
22.炉头1包括外环混气部11和内混气部12，外环混气部11围设有外环混气腔，内混气部12围设有内混气腔。
23.分火器2包括第一环形部21、第二环形部22、至少两个燃气通道23以及外环部24。
24.第一环形部21围设有公共混气腔，第二环形部22的下端部固接于第一环形部21的上端部并与第一环形部21的公共混气腔连通，第二环形部22的下端部伸入第一环形部21内，第二环形部22的下端部的外壁与第一环形部21的内壁之间具有1-5厘米的环形间隙，第一环形部21和第二环形部22同轴设置。
25.燃气通道23的一端固接于第一环形部21的侧壁上，并与第一环形部21的公共混气腔连通。
26.外环部24包括环形底壁241以及垂直固接于环形底壁241上的环形侧壁242，环形底壁241与环形侧壁242均开设有与燃气通道23相对应的通孔，燃气通道23的另一端与环形底壁241和环形侧壁242固接并与通孔连通。例如，燃气通道23的另一端开设有与环形底壁241和环形侧壁242相适配的豁口部，环形底壁241和环形侧壁242卡接在豁口部上。
27.第一环形部21、第二环形部22、燃气通道23以及外环部24一体成型，从而提升了结构强度和精度的效果。
28.第一环形部21的下端安装于外环混气部11上，第一环形部21的公共混气腔与外环混气部11的外环混气腔连通。
29.第二环形部22的下端与内混气部12抵接并连通。
30.火盖组件3包括外环火盖31和内火盖32，外环火盖31的外环侧壁上开设有间隔排列的外环火孔，外环火盖31安装于外环部24上，外环火盖31与外环部24共同围设有环形腔体，外环火盖31的外环壁的内壁设置有第一阶面，第一阶面与环形底壁241的上端面抵接。外环火盖31的内环壁的内壁设置有第二阶面，第二阶面与环形侧壁242的上端面抵接。
31.外环混气部11的外环混气腔内的气体通过第一环形部21的公共混气腔、燃气通道23进入外环火盖31与外环部24共同围的环形腔体内，最后通过外环火孔处燃烧。
32.内火盖32安装于第二环形部22的上端，内火盖32开设有间隔排列的内火孔，内混气部12的内混气腔内的气体通过第一环形部21的公共混气腔进入第二环形部22的腔体内，最后通过内火盖32的内火孔处燃烧。
33.本实用新型的一种燃烧器，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：燃气通道23的轴线与水平线之间的夹角为20～30度。优选燃气通道23的轴线与水平线之间的夹角为24～26度，实现了充分燃烧的效果。
34.本实用新型的一种燃烧器，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：环形侧壁242的外壁面与环形底壁241的内环面固接。
35.本实用新型的一种燃烧器，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：分火器2还包括多个加强筋25，加强筋25的顶端与环形底壁241的下端面固接，加强筋25的侧面与环形侧壁242的外壁面固接。优选第一环形部21、第二环形部22、燃气通道23、外环部24以及加强筋25一体成型，从而进一步提升了结构强度。
36.本实用新型的一种燃烧器，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：第一环形部21的内壁的下端部设置有环形阶面211，第一环形部21套设于外环混气部11外，外环混气部11的上端与环形阶面211抵接。
37.本实用新型的一种燃烧器，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：燃气通道23为四个，四个燃气通道23间隔环绕第一环形部21设置。当然，燃气通道23不限于为四个，本领域技术人员可根据实际需要选择燃气通道23的数量。
38.本实用新型的一种燃烧器，请参考图1和图2，在前面技术方案的基础上还可以是：燃气通道23为矩形管或圆形管。在燃气通道23为矩形管是，燃烧效果最佳。
39.本实用新型还提供一种燃气灶，包括上述的燃烧器。本实用新型的一种燃气灶由于包括上述的燃烧器，从而实现了结构强度高，连接精密以及燃烧充分的效果。
40.上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。