一种火炬系统燃力线自力式调节装置的制作方法

1.本技术涉及火炬系统领域，尤其是涉及一种火炬系统燃力线自力式调节装置。


背景技术：

2.目前，火炬广泛应用于工业领域，在工业领域里火炬是用来处理工厂在紧急事故或正常生产过程中产生的可燃、有毒、有腐蚀性气体的特殊燃烧设施,通过工业火炬燃烧处理后,能将可燃或可燃有毒气体转变为不可燃的惰性气体,将有毒、有害、有臭物质转化为无毒、无害、无臭物质,并满足大气污染物的排放高度及浓度标准后放空,它是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。
3.现有技术中，火炬通常在露天的环境下进行使用，当火炬位于的外界环境有风时，来自各个方向的不平衡的空气压力会使火炬的火焰燃烧位置产生偏移，进而可能导致火炬产生损坏。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为火炬具有在受到空气压力影响下会改变火焰初始燃烧位置的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善火炬在受到空气压力影响下会改变火焰初始燃烧位置的缺陷，本技术提供一种火炬系统燃力线自力式调节装置。
6.本技术提供的一种火炬系统燃力线自力式调节装置，包括火炬主体、空气压力传感器和方向调节组件，所述空气压力传感器与所述火炬主体外壁固定连接，所述火炬主体内部设置有点火装置，所述火炬主体设置有用于输送燃气的进气管，所述点火装置与所述进气管连通，所述点火装置顶部设有火焰口，所述方向调节组件包括第一控制器、导向管和机械臂，所述机械臂安装在所述火炬主体内壁靠近所述火焰口位置，所述机械臂与所述导向管固定连接，所述机械臂与所述第一控制器电性连接，所述导向管与所述火焰口固定连接，所述第一控制器与所述火炬主体内壁固定连接，所述空气压力传感器与所述第一控制器电性连接，所述空气压力传感器用于接收火炬四周的空气压力信号，所述第一控制器用于控制所述机械臂移动，所述机械臂用于带动所述导向管顶端在水平面内移动。
7.通过采用上述技术方案，在使用火炬时，气体燃料通过进气管进入点火装置，点火装置能够点燃气体燃料，从而产生火焰，此时可以通过空气压力传感器来感受火炬所受到的空气压力的方向和大小，此时空气压力传感器将接收到的空气压力信号传递给第一控制器，第一控制器能够根据接收到的信号计算出空气压力合力的方向和大小，从而通过机械臂来控制导向管在水平方向上朝与空气压力合力方向相反的方向偏移，使火焰从导向管喷出，此时火焰由于受到导向管和空气压力的双重影响，从而能够使火焰初始燃烧位置不发生偏移，即可达到使受到空气影响的火焰仍然能在初始燃烧位置燃烧的目的，改善了了传统火炬在受到空气压力的影响下，火焰会朝着空气流通方向偏移，不能在初始位置燃烧的缺陷。
8.可选的，所述方向调节组件还包括波纹管，所述波纹管一端与所述导向管固定连接，所述波纹管另一端与所述火焰口固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过波纹管的设置，波纹管可以使导向管顶端在水平面上向各个方向进行偏移，便于通过机械臂带动导向管更精准定位，所述波纹管可以引导火焰通过，使火焰燃烧方向与导向管方向保持一致，通过设置波纹管，可以进一步调节火焰燃烧方向，使火焰燃烧位置维持在初始燃烧位置的目的，提高了方向调节组件调节火焰燃烧位置的精确性。
10.可选的，所述火炬主体外壁顶端设置有环形的上安装座，所述空气压力传感器沿上安装座的周向设有若干个。
11.通过采用上述技术方案，通过沿上安装座的周向设置若干个空气压力传感器，可以使得空气压力传感器接收到来自于若干个方向的空气压力信号，有利于分析出火炬所受到空气压力的合力和大小，提高了接收空气压力信号的精确性，将若干个空气压力信号传送到第一控制器，有利于第一控制器通过机械臂控制导向管朝向与空气压力合力相反的方向，提高了调节火焰燃烧方向的精确性。
12.可选的，所述空气压力传感器与所述上安装座通过螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，使得空气压力传感器与火炬外壁顶部固定连接，同时螺栓连接的方式使得当需要将空气压力传感器从上安装座拆卸时也较为方便，提高了便捷性。
14.可选的，所述上安装座与所述火炬主体外壁螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，通过上安装座与火炬主体外壁螺纹连接，使得上安装座与火炬主体外壁之间的连接和拆卸更加方便，改善了当从火炬主体外壁拆卸上安装座时工程量大的缺陷。
16.可选的，所述火炬主体底部设置有固定部，所述固定部上设置有点火开关，所述点火开关与所述点火装置电性连接，并用于控制点火装置的开启和关闭。
17.通过采用上述技术方案，通过固定部的设置可以使点火开关固定在火炬主体上，通过点火开关的设置能够便于控制点火装置的启动和关闭，改善了火炬持续燃烧损耗能量以及降低使用寿命的缺陷。
18.可选的，所述固定部设置有第二控制器和位移传感器，所述第二控制器和所述点火开关电性连接，所述位移传感器与所述第二控制器电性连接，所述位移传感器用于接收火炬的位移信号，所述第二控制器用于在火炬位移时控制点火开关无法启动。
19.通过采用上述技术方案，通过第二控制器的设置，第二控制器能够控制点火开关能否控制点火装置的启动和关闭，通过位移传感器的设置可以接收火炬的移动信号，当火炬在移动时，位移传感器接收到火炬的移动信号，此时位移传感器将移动信号传递至第二控制器，第二控制器同时控制点火开关无法启动，避免了火炬在移动过程中点燃的缺陷。
20.可选的，所述固定部设置有下安装座，所述位移传感器与所述下安装座可拆卸连接。
21.通过采用上述技术方案，通过下安装座的设置能够使位移传感器与固定部开拆卸连接，便于位移传感器与固定部之间的连接和拆卸，提高了使用的便捷性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.通过设置空气压力传感器和方向调节组件，可以使火炬在受到空气压力的影响下不改变火焰初始燃烧位置的效果；
24.通过上安装座的设置，使空气压力传感器与火炬主体外壁之间的连接和拆卸更加方便，提高了使用的便捷性。
25.通过点火开关的设置，改善了火炬持续燃烧损耗能量以及降低使用寿命的缺陷。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的剖面结构示意图。
28.图中，1、火炬主体；11、点火装置；111、火焰口；12、进气管；13、固定部；131、点火开关；132、第二控制器；133、位移传感器；134、下安装座；14、上安装座；2、空气压力传感器；3、方向调节组件；31、机械臂；32、第一控制器；33、导向管；34、波纹管。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2，对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种火炬系统燃力线自力式调节装置，参照图1和图2，一种火炬系统燃力线自力式调节装置包括火炬主体1、空气压力传感器2和方向调节组件3，火炬主体1内部中空且顶部呈开口状，空气压力传感器2固定连接在火炬主体1外壁靠近顶部位置，方向调节组件3设置在火炬主体1内部，空气压力传感器2与方向调节组件3电性连接，空气压力传感器2用于检测空气压力信号并将信号输出到方向调节组件3中，方向调节组件3用于接收空气压力传感器2输出的信号，并调节火焰燃烧方向，使火焰维持在初始燃烧位置燃烧。
31.参照图2，火炬主体1内部设置有点火装置11和进气管12，点火装置11为柱体且横截面为圆形，点火装置11竖直设置，点火装置11的底端与进气管12固定连接，点火装置11的顶端设有火焰口111，进气管12用于将需要燃烧的气体燃料传送到点火装置11中，点火装置11用于点燃进气管12输送的气体燃料，火焰口111用于使火焰燃烧。
32.使用时，气体燃料通过进气管12传送到点火装置11内，火焰经点火装置11点燃气体燃料产生，经过火焰口111喷出，当火炬处于有空气流通的外部条件下，空气压力传感器2可以感受到火炬周围的空气压力，空气压力传感器2将感收到的空气压力信号传递至方向调节组件3，方向调节组件3可以相对应的调节火焰燃烧方向，使火焰不会向空气压力方向偏移而维持在初始燃烧位置燃烧。
33.参照图2，火炬主体1外壁顶端螺纹连接有环形的上安装座14，空气压力传感器2沿上安装座14的周向设置有四个，空气压力传感器2与上安装座14通过螺栓连接，空气压力传感器2用于接收四个方向的空气压力信号。
34.使用时，先将上安装座14螺纹连接在火炬外壁上，再在将空气压力传感器2安装在上安装座14上，当火炬处于有风的外界环境时，四个方向上的空气压力传感器2可以接收到四个空气压力信号，并将空气压力信号传递至方向调节组件3，方向调节组件3将火焰燃烧方向调节朝向与最大空气压力方向相反的方向，从而使火焰不会像空气压力方向偏移能够维持在初始燃烧位置燃烧。
35.参照图2，方向调节组件3包括第一控制器32、机械臂31、导向管33和波纹管34，导向管33、波纹管34均与点火装置11同轴设置，且导向管33、波纹管34的内径和火焰口111的内径均相等，波纹管34底端与火焰口111固定连接，导向管33底端与波纹管34顶端固定连接；第一控制器32与火炬主体1内壁靠近顶部位置固定连接，第一控制器32与空气压力传感器2电性连接，机械臂31一端与火焰主体内壁靠近顶部位置固定连接，机械臂31另一端与导向管33外壁的顶部固定连接，机械臂31与第一控制器32电性连接，第一控制器32用于接收空气压力传感器2发出的信号，并根据此信号对机械臂31下达相应的移动指令，使机械臂31带动导向管33顶端在水平面内移动，进而控制导向管33的倾斜角度。
36.使用时，火焰经火炬主体1内部点火装置11点燃气体燃料产生，经过火焰口111喷出，当火炬处于有空气流通的外部条件下，空气压力传感器2可以感受到空气压力，空气压力传感器2将感收到的空气压力信号传递至第一控制器32，第一控制器32根据接收到的信号计算出空气压力合力的方向和大小，相对应地，接着第一控制器32通过机械臂31来控制导向管33朝向与空气压力合力方向相反的方向，使火焰从导向管33喷出，火焰由于受到导向管33方向的力和空气压力的合力，从而维持在初始燃烧位置燃烧。
37.参照图2，火炬主体1的外壁底部焊接有固定部13，固定部13上设置有点火开关131、第二控制器132和位移传感器133，第二控制器132与固定部13固定连接，位移传感器133与固定部13可拆卸连接，点火开关131与点火装置11电性连接，位移传感器133与第二控制器132电性连接，第二控制器132与点火开关131电性连接，点火开关131用于控制点火装置11的开启和关闭，位移传感器133用于接收火炬的位移信号，第二控制器132用于在火炬位移时控制点火开关131无法启动。
38.使用时，在火炬安装在固定位置时，点火开关131具有控制点火装置11启动或关闭的功能，当需要点燃火炬时，使用者可以打开点火开关131，使点火开关131控制点火装置11对气体燃料进行点燃，以达到点火的目的；当需要关闭火炬时，使用者可以关闭点火开关131，使点火开关131控制点火装置11停止对气体燃料点燃，以达到停止点燃的目的。当火炬在移动时，此时位移传感器133接收到火炬的移动信号，并将该信号传送到第二控制器132，于是第二控制器132对点火开关131下达停止命令，使点火开关131无法开启和关闭点火装置11。
39.本技术实施例的实施原理为：使用时，当火炬处于固定位置需要燃烧时，打开点火开关131，点火开关131即可控制点火装置11对从进气管12进入点火装置11的气体燃料进行点燃，同时空气压力传感器2接收火炬受到的空气压力信号并将该信号传递至第一控制器32，第一控制器32根据接收到的空气压力信号通过机械臂31控制导向管33顶端在水平面上进行移动，使导向管33的方向朝向与空气压力合力相反的方向，从而使通过导向管33喷出的火焰由于受到导向管33和空气压力的双重影响能够维持在初始燃烧位置燃烧，当火炬无需燃烧时，关闭点火开关131，点火开关131控制点火装置11停止对气体燃料的燃烧，即可使火炬停止工作；当火炬在移动时，此时位移传感器133接收到火炬的移动信号并将该信号传递至第二控制器132，第二控制器132即刻对点火开关131下达停止命令，使点火开关131无法控制点火装置11的开启和关闭。
40.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的
等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。