一种风冷和水冷复合干式排渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及排渣技术领域，具体为一种风冷和水冷复合干式排渣装置。


背景技术：

2.目前，市场上现有的干式排渣装置大多对废渣的冷却效果不佳，难以对废渣进行多级冷却，而且难以控制下料的速率，基于此，本实用新型设计了一种风冷和水冷复合干式排渣装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种风冷和水冷复合干式排渣装置，以解决上述背景技术中提出的市场上现有的干式排渣装置大多对废渣的冷却效果不佳，难以对废渣进行多级冷却，而且难以控制下料的速率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括水冷排渣组件，所述水冷排渣组件的后侧底部设有一可调节的风冷排渣组件；
5.所述水冷排渣组件包括一螺旋输送机壳体，所述螺旋输送机壳体的内部转动连接有一螺旋绞龙，所述螺旋绞龙通过驱动电机驱动，所述螺旋输送机壳体的一侧上方固定连通有一进料漏斗，所述螺旋输送机壳体的另一侧下方开设有一出料口；
6.所述风冷排渣组件包括一与出料口相匹配的出料斗，所述出料斗的两侧面均固定安装有一第一连接轴，所述第一连接轴的外侧转动连接有一连接筒，所述连接筒远离第一连接轴的一端插接有一连接插杆，所述连接插杆的内部开设有若干呈一字形排列的定位孔，所述连接筒远离第一连接轴的一端侧面上螺纹连接有一定位螺栓，所述定位螺栓插接在定位孔的内部，所述出料斗的底端通过铰座转动连接有一导料斜板，所述导料斜板的两侧面均固定安装有一与连接插杆的底端相匹配的第二连接轴，所述连接插杆的底端与第二连接轴转动配合。
7.优选的，所述驱动电机固定安装在螺旋输送机壳体的一端面上，所述驱动电机的输出端贯穿螺旋输送机壳体的一端面且延伸至螺旋输送机壳体的内部，所述驱动电机的输出端与螺旋绞龙的一端固定连接。
8.优选的，所述螺旋输送机壳体的底部固定安装有一支撑架体，所述支撑架体的下方固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮，所述移动滚轮上安装有刹车片。
9.优选的，所述螺旋输送机壳体的外侧套设有水冷管。
10.优选的，所述出料斗的顶端插接在出料口的内部。
11.优选的，所述导料斜板上安装有两风冷扇，两所述风冷扇对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将废渣从进料漏斗处倒入螺旋输送机壳体内，然后启动驱动电机的控制开关，驱动电机将会带动螺旋绞龙转动，从而推动螺旋输送机壳体内部的废渣向前移动，直到螺旋输送机壳体内部的废渣从出料口处下落，本实用新型通过设置水冷管能
够通过水冷对本实用新型进行冷却，另外当废渣从出料口穿过出料斗下落到导料斜板的顶端时，由于导料斜板处于倾斜状态，由于重力的作用，导料斜板顶端的废渣将会沿着导料斜板下落，此时打开风冷扇的控制开关，通过风冷扇能够对导料斜板上的废渣进行风冷降温，本实用新型能够通过水冷和风冷相互结合，实现高效冷却，从而使其易于推向市场。
14.2、本实用新型通过调节连接筒和连接插杆能够对导料斜板的倾斜角度进行调节，从而对下料的速率进行调节，使其适应范围更广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种风冷和水冷复合干式排渣装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种风冷和水冷复合干式排渣装置的正视图；
18.图3为本实用新型水冷排渣组件的剖视图；
19.图4为本实用新型风冷排渣组件的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-水冷排渣组件，101-螺旋输送机壳体，102-螺旋绞龙，103-驱动电机，104-支撑架体，105-移动滚轮，106-进料漏斗，107-出料口，108-水冷管，2-风冷排渣组件，201-出料斗，202-第一连接轴，203-连接筒，204-连接插杆，205-定位孔，206-定位螺栓，207-导料斜板，208-铰座，209-第二连接轴，210-风冷扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷和水冷复合干式排渣装置，包括水冷排渣组件1，所述水冷排渣组件1的后侧底部设有一可调节的风冷排渣组件2；
24.所述水冷排渣组件1包括一螺旋输送机壳体101，所述螺旋输送机壳体101的内部转动连接有一螺旋绞龙102，所述螺旋绞龙102通过驱动电机103驱动，所述驱动电机103固定安装在螺旋输送机壳体101的一端面上，所述驱动电机103的输出端贯穿螺旋输送机壳体101的一端面且延伸至螺旋输送机壳体101的内部，所述驱动电机103的输出端与螺旋绞龙102的一端固定连接，所述螺旋输送机壳体101的底部固定安装有一支撑架体104，所述支撑架体104的下方固定安装有四个呈矩形分布的移动滚轮105，所述移动滚轮105上安装有刹车片，所述螺旋输送机壳体101的一侧上方固定连通有一进料漏斗106，所述螺旋输送机壳体101的另一侧下方开设有一出料口107，所述螺旋输送机壳体101的外侧套设有水冷管108；
25.所述风冷排渣组件2包括一与出料口107相匹配的出料斗201，所述出料斗201的顶
端插接在出料口107的内部，所述出料斗201的两侧面均固定安装有一第一连接轴202，所述第一连接轴202的外侧转动连接有一连接筒203，所述连接筒203远离第一连接轴202的一端插接有一连接插杆204，所述连接插杆204的内部开设有若干呈一字形排列的定位孔205，所述连接筒203远离第一连接轴202的一端侧面上螺纹连接有一定位螺栓206，所述定位螺栓206插接在定位孔205的内部，所述出料斗201的底端通过铰座208转动连接有一导料斜板207，所述导料斜板207的两侧面均固定安装有一与连接插杆204的底端相匹配的第二连接轴209，所述连接插杆204的底端与第二连接轴209转动配合，所述导料斜板207上安装有两风冷扇210，两所述风冷扇210对称设置。
26.当需要使用本实用新型的一种风冷和水冷复合干式排渣装置时，首先工作人员通过移动滚轮105将本实用新型的一种风冷和水冷复合干式排渣装置推到合适的位置，之后将废渣从进料漏斗106处倒入螺旋输送机壳体101内，然后启动驱动电机103的控制开关，驱动电机103将会带动螺旋绞龙102转动，从而推动螺旋输送机壳体101内部的废渣向前移动，直到螺旋输送机壳体101内部的废渣从出料口107处下落，本实用新型通过设置水冷管108能够通过水冷对本实用新型进行冷却，另外当废渣从出料口107穿过出料斗201下落到导料斜板207的顶端时，由于导料斜板207处于倾斜状态，由于重力的作用，导料斜板207顶端的废渣将会沿着导料斜板207下落，此时打开风冷扇210的控制开关，通过风冷扇210能够对导料斜板207上的废渣进行风冷降温，本实用新型能够通过水冷和风冷相互结合，实现高效冷却，从而使其易于推向市场，另外本实用新型通过调节连接筒203和连接插杆204能够对导料斜板207的倾斜角度进行调节，从而对下料的速率进行调节，使其适应范围更广。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。