一种废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理相关技术领域，具体为一种废气处理装置。


背景技术：

2.在化工产品生产过程中会产生废气，需要通过废气处理装置对产生的废气进行处理，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
3.但是目前使用的废气处理装置，废气大多是传输至高温燃烧室进行直接燃烧后进入净化塔，由于废气中含有的气味、粉尘等，高温燃烧室处理效果不佳可能会导致废气净化效果不佳和净化滤芯的使用寿命下降，造成了成本的增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气处理装置，包括预处理罐、高温燃烧室和净化塔，所述预处理罐的一侧连接有废气进气管，且废气进气管延伸至预处理罐的内部，所述预处理罐的顶端通过第一安装架安装有存储水箱，所述存储水箱的底端通过管道与喷淋头相连接，所述喷淋头通过第二安装架固定安装在预处理罐的内部顶端，所述预处理罐的一侧设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀通过第一传输管与高温燃烧室的顶端相连接，所述高温燃烧室的底端通过第二传输管与第二电池阀相连接，所述第二电池阀通过第二传输管与净化塔的底端一侧相连接。
6.优选的，所述预处理罐的底端设置有回收池，所述回收池的底端设置有连接头，所述连接头贯穿于预处理罐的底端，所述连接头与第一管道相连接，所述第一管道法兰连接有水泵，所述第一管道的一端与水电解装置本体相连接。
7.优选的，所述水电解装置本体固定安装在预处理罐的外表面，所述水电解装置本体通过第二管道与存储水箱的内部相连接。
8.优选的，所述存储水箱的顶端设置有回收管，所述回收管的内部设置有连接槽，所述连接槽的内部卡合连接有连接块，所述连接块的内部设置有水净化滤芯，所述连接块的顶端安装有第一挂钩。
9.优选的，所述回收管的顶端连接有回收罩，所述回收罩的顶端通过连接螺栓安装有防护罩。
10.优选的，所述净化塔的内部固定安装有两个固定架，两个所述固定架的底端均设置有引导管，所述引导管的内部均安装有离心式风扇，两个所述固定架的顶端均抵触设置有抵触块，所述抵触块的内部设置有废气净化滤芯，所述抵触块的顶端安装有第二挂钩。
11.优选的，所述净化塔的顶端通过固定螺栓固定安装有排出口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、设置有预处理罐，工业废气首先会进入到预处理罐中进行预处理，通过喷淋头对废气进行喷淋有效的去除废气中含有的气味、粉尘等，预处理后的废气传输至高温燃烧室进行燃烧处理，使高温燃烧室处理效果更好，同时也避免了因高温燃烧室处理效果不佳导致净化塔中的废气净化滤芯使用寿命不佳，提高了装置的实用性和便利性；
14.2、设置有水电解装置本体，可以对预处理过程中所喷淋使用的水源进行净化，并通过第二管道传输至存储水箱中进行资源利用，通过设置的水净化滤芯可以净化收集的雨水，并通过回收管传输至存储水箱中进行资源利用，提高了装置的实用性；
15.3、设置有第二挂钩，当定期需要进行更换废气净化滤芯的时候通过吊机等工具进行固定第二挂钩进行更换废气净化滤芯，通过这样抵触式的设计，既不影响净化效果也使更换时更为方便，提高了装置的实用性和便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的预处理罐内部零件结构示意图；
18.图3为本实用新型的固定架和引导管组合零件结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图中：1、预处理罐；2、废气进气管；3、第一安装架；4、存储水箱；5、喷淋头；6、第二安装架；7、回收池；8、连接头；9、第一管道；10、水泵；11、水电解装置本体；12、第二管道；13、回收管；14、连接槽；15、连接块；16、水净化滤芯；17、第一挂钩；18、回收罩；19、连接螺栓；20、防护罩；21、第一电磁阀；22、第一传输管；23、高温燃烧室；24、第二传输管；25、第二电池阀；26、净化塔；27、固定架；28、引导管；29、离心式风扇；30、抵触块；31、废气净化滤芯；32、第二挂钩；33、固定螺栓；34、排出口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理装置，包括预处理罐1、高温燃烧室23和净化塔26，预处理罐1的一侧连接有废气进气管2，且废气进气管2延伸至预处理罐1的内部，预处理罐1的顶端通过第一安装架3安装有存储水箱4，存储水箱4的底端通过管道与喷淋头5相连接，喷淋头5通过第二安装架6固定安装在预处理罐1的内部顶端，预处理罐1的一侧设置有第一电磁阀21，第一电磁阀21通过第一传输管22与高温燃烧室23的顶端相连接，高温燃烧室23的底端通过第二传输管24与第二电池阀25相连接，第二电池阀25通过第二传输管24与净化塔26的底端一侧相连接。通过设置的预处理罐1，工业废气首先会进入到预处理罐1中进行预处理，通过喷淋头5对废气进行喷淋，有效的去除废气中含有的气味、粉尘等，对预处理后的废气传输至高温燃烧室23进行燃烧处理，使高温燃烧室23处理效果更好，同时也避免了因高温燃烧室23处理效果不佳导致净化塔26中的废气净化滤
芯31使用寿命不佳，提高了装置的实用性和便利性。
23.进一步的，预处理罐1的底端设置有回收池7，回收池7的底端设置有连接头8，连接头8贯穿于预处理罐1的底端，连接头8与第一管道9相连接，第一管道9法兰连接有水泵10，第一管道9的一端与水电解装置本体11相连接。通过设置的第一管道9，可以将回收池7所收集经过预处理后的水源进行传输至水电解装置本体11中进行处理。
24.进一步的，水电解装置本体11固定安装在预处理罐1的外表面，水电解装置本体11通过第二管道12与存储水箱4的内部相连接。通过设置的水电解装置本体11，可以对预处理过程中所喷淋使用的水源进行净化，并通过第二管道12传输至存储水箱4中进行资源利用，提高了装置的实用性。
25.进一步的，存储水箱4的顶端设置有回收管13，回收管13的内部设置有连接槽14，连接槽14的内部卡合连接有连接块15，连接块15的内部设置有水净化滤芯16，连接块15的顶端安装有第一挂钩17。通过设置的水净化滤芯16，可以净化收集的雨水，并通过回收管13传输至存储水箱4中进行资源利用。
26.进一步的，回收管13的顶端连接有回收罩18，回收罩18的顶端通过连接螺栓19安装有防护罩20。通过设置的防护罩20，可以避免异物进入到回收管13中。
27.进一步的，净化塔26的内部固定安装有两个固定架27，两个固定架27的底端均设置有引导管28，引导管28的内部均安装有离心式风扇29，两个固定架27的顶端均抵触设置有抵触块30，抵触块30的内部设置有废气净化滤芯31，抵触块30的顶端安装有第二挂钩32。通过设置的第二挂钩32，当定期需要进行更换废气净化滤芯31的时候通过吊机等工具进行固定第二挂钩32进行更换废气净化滤芯31，通过抵触式的设计，既不影响净化效果同时使更换时更为方便，提高了装置的实用性和便利性。
28.进一步的，净化塔26的顶端通过固定螺栓33固定安装有排出口34。通过分体式的设计，在更换废气净化滤芯31的时候通过拆卸固定螺栓33使排出口34与净化塔26进行分离。
29.工作原理：由于设置有预处理罐1，工业废气首先会进入到预处理罐1中进行预处理，通过喷淋头5对废气进行喷淋有效的去除废气中含有的气味、粉尘等，对预处理后的废气传输至高温燃烧室23进行燃烧处理，并且通过设置的水电解装置本体11可以对预处理过程中所喷淋使用的水源进行净化，并通过第二管道12传输至存储水箱4中进行资源利用，通过设置的水净化滤芯16可以净化收集的雨水，并通过回收管13传输至存储水箱4中进行资源利用；高温燃烧室23处理后传输至净化塔26中并通过离心式风扇29进行提高气体的流速，再通过两个废气净化滤芯31进行净化，再从排出口34排出；在更换废气净化滤芯31的时候通过拆卸固定螺栓33使排出口34与净化塔26进行分离，并通过设置的第二挂钩32，当定期需要进行更换废气净化滤芯31的时候通过吊机等工具进行固定第二挂钩32进行更换废气净化滤芯31。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。