一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体是一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置。


背景技术：

2.低温垃圾热解处理是一种非常有效的垃圾处理方式，具体过程为在无氧或稀氧条件下把固体废弃物加热到一定温度，用热能使化合物的化合键断裂，将有机物由大的相对分子质量转化成能源产品的中间产物，即小的相对分子质量的可燃气体、液体燃料和焦炭，热解过程是一个吸热反应，产物有液态焦油、固态焦炭和燃料气等，低温垃圾热解处理优势在于处理周期短、占地面积小、可实现最大程度的减容、延长填埋场使用寿命，且对废物的适用范围更广泛，而且还能在快速、显著减容的同时，充分利用废物中的有机成分。
3.而在对垃圾进行低温热解过程中，为了使设备利用率利益最大化，设备运行时间往往为24小时/每天（停电、雷暴天气、重大自然灾害等情况除外)，因此使得设备烟气系统内壁上粘附较多焦油，从而影响烟气系统处理效果，且长期不停炉运行也导致售后人员无法进入设备结构内部进行定期清洁。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置，所述自动清洁装置由升降组件、旋转组件、喷淋组件构成；
6.所述升降组件包括升降框架，所述升降框架的两侧位于底端位置处对称设置有安装座，且升降框架的内侧位于两端位置处对称设置有定位基座，所述定位基座的内侧从上至下依次设置有传动丝杆、推送导杆，所述传动丝杆的输出端设置有传动电机，且传动丝杆与推送导杆的外侧对称套设有两组推送滑台，两组所述推送滑台的上部输出端对称连接有两组液压推杆；
7.所述旋转组件包括连接在液压推杆伸缩端的旋转框架，所述旋转框架的上方位于中部位置处嵌入卡合有旋转座，且旋转框架的内壁位于前后两侧中部位置处对称设置有两组导轨架，所述旋转座的底部输出端设置有传动齿轮，两组所述导轨架的一侧对称设置有电动推杆，且两组导轨架的导轨内侧对称卡合有导向滑台，所述导向滑台的输出端面设置有传动齿条，且导向滑台与电动推杆的伸缩端固定连接；
8.所述喷淋组件包括设置在旋转座上方的分流盘，所述分流盘的外侧对称连接有分流喷管，且分流盘的上部端面位于中部位置处连接有注液管口，所述注液管口的上部端口嵌入卡合有外接管口，且注液管口与外接管口的对合端套设有轴承套环。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述传动丝杆通过正、反丝牙与两组推送滑台对称套接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降框架的上部端面开设有与旋转框架相适配的装配开槽，且升降框架与旋转框架构成方框形结构。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述电动推杆的数量为两组，且电动推杆相对于旋转框架的水平中线呈正、反向对称错开排列。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿条的齿牙与传动齿轮的齿牙相互啮合，所述传动齿轮的最大旋转角度为60
°
。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述分流喷管的数量不少于六组，且分流喷管相对于分流盘的圆心呈环形对称排列。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过升降组件、旋转组件、喷淋组件的组合，具有不停机清洗的特性，其一方面取代了传统人工手动清洁的方式，能够对烟气管道进行定期、自主式的清洁工作，避免了烟气管道内壁上粘附焦油，影响烟气管道处理效果，另一方面能够对烟气管道进行全方位的冲洗清洁工作，进而提高烟气管道的清洗效率。
附图说明
15.图1为一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置的结构示意图；
16.图2为一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置中升降组件的结构示意图；
17.图3为一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置中旋转组件的结构示意图；
18.图4为一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置中喷淋组件的结构示意图。
19.图中：1、升降框架；2、安装座；3、旋转框架；4、旋转座；5、分流盘；6、分流喷管；7、定位基座；8、推送导杆；9、传动丝杆；10、推送滑台；11、液压推杆；12、传动电机；13、导轨架；14、导向滑台；15、传动齿条；16、传动齿轮；17、电动推杆；18、轴承套环；19、外接管口；20、注液管口。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种垃圾处理用的烟气系统自动清洁装置，自动清洁装置由升降组件、旋转组件、喷淋组件构成，升降组件包括升降框架1，升降框架1的两侧位于底端位置处对称设置有安装座2，且升降框架1的内侧位于两端位置处对称设置有定位基座7，定位基座7的内侧从上至下依次设置有传动丝杆9、推送导杆8，传动丝杆9的输出端设置有传动电机12，且传动丝杆9与推送导杆8的外侧对称套设有两组推送滑台10，两组推送滑台10的上部输出端对称连接有两组液压推杆11，传动丝杆9以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，传动丝杆9通过正、反丝牙与两组推送滑台10对称套接，升降框架1的上部端面开设有与旋转框架3相适配的装配开槽，且升降框架1与旋转框架3构成方框形结构。
21.旋转组件包括连接在液压推杆11伸缩端的旋转框架3，旋转框架3的上方位于中部位置处嵌入卡合有旋转座4，且旋转框架3的内壁位于前后两侧中部位置处对称设置有两组导轨架13，旋转座4的底部输出端设置有传动齿轮16，两组导轨架13的一侧对称设置有电动推杆17，且两组导轨架13的导轨内侧对称卡合有导向滑台14，导向滑台14的输出端面设置有传动齿条15，且导向滑台14与电动推杆17的伸缩端固定连接，电动推杆17的数量为两组，
且电动推杆17相对于旋转框架3的水平中线呈正、反向对称错开排列，传动齿条15的齿牙与传动齿轮16的齿牙相互啮合，传动齿轮16的最大旋转角度为60
°
。
22.喷淋组件包括设置在旋转座4上方的分流盘5，分流盘5的外侧对称连接有分流喷管6，且分流盘5的上部端面位于中部位置处连接有注液管口20，注液管口20的上部端口嵌入卡合有外接管口19，且注液管口20与外接管口19的对合端套设有轴承套环18，分流喷管6的数量不少于六组，且分流喷管6相对于分流盘5的圆心呈环形对称排列。通过轴承套环18对注液管口20与外接管口19的中转套接，能够使外接管口19保持旋转性能，以适配分流喷管6的旋转喷洒工作。
23.工作流程如下：在低温垃圾热解处理过程中，当需要对烟气流通管道进行定期清洁工作时，将清洁剂管道与外接管口19连接，使清洁剂通过外接管口19输送至注液管口20内，继而通过注液管口20输送至分流盘5内，分流盘5内的清洁剂通过分流喷管6喷出，对烟气流通管道进行喷洒清洁工作，同步的在对烟气流通管道进行清洗过程中，电动推杆17的伸缩端循环伸出、收缩，推动传动齿条15循环正、反向水平方向移动，继而通过传动齿条15与传动齿轮16的啮合传动，推动旋转座4循环正、反向转动，使分流喷管6沿水平方向循环正、反向旋转，对烟气流通管道的内壁进行全面的喷洒冲洗工作，进一步的传动电机12开始工作，带动传动丝杆9转动，通过传动丝杆9上相互对称排列的正、反丝牙，在推送导杆8的水平导向下，推动两组推送滑台10对称滑动，两组推送滑台10在对称滑动过程中，推动两组液压推杆11对称转动，将两组液压推杆11由水平状态转化为竖直状态，继而将旋转框架3从升降框架1上推出，同步的两组液压推杆11的伸缩端伸出，推动分流喷管6向上移动，对烟气流通管道进行全方位的清洗工作。