可改变出风角度的煤粉燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉燃烧设备技术领域，具体为可改变出风角度的煤粉燃烧装置。


背景技术：

2.煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构，能在短时间内使煤粉产生高温涡流，具有燃烧完全，热利用率高，消烟除尘、高效节能，改善工作条件，减轻劳动强度等优点，是节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低氮氧化物燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低氮氧化物生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高，但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率，协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的，实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性，又有较低的燃烧温度，同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。
3.现有煤粉燃烧器中风门的风量大小不易进行控制，使风门进风口进风量不够精确，不能保证煤粉完全扩散，并且风门不易根据使用过程中自动进行对出风角度的改变，需要人为去进行调节，增加了操作人员的工作强度，同时，影响煤粉燃烧效果，因此，本领域技术人员设计一种可改变出风角度的煤粉燃烧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可改变出风角度的煤粉燃烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可改变出风角度的煤粉燃烧装置，包括风筒管和中心座，所述中心座位于风筒管内部，且中心座与风筒管之间固定连接有多个连接撑杆，所述中心座与风筒管之间转动连接有多个角度调节叶片，所述风筒管外壁设置有角度变更机构，所述风筒管外壁固定连接有自动调节机构。
6.优选的，所述角度变更机构包括轮架，所述轮架设置有多个，所述轮架两端之间转动连接有导轮，多个所述导轮表面滑动连接有调节导环，所述调节导环表面固定连接有多个固定钉，所述固定钉与角度调节叶片数量一致。
7.优选的，所述角度调节叶片一端完全贯穿于风筒管，且固定连接有调节环扣，所述调节环扣内壁滑动连接于固定钉表面。
8.优选的，所述自动调节机构包括调节套架，所述调节套架两端均固定连接有两支撑座，所述支撑座与风筒管之间固定连接有支撑腿，所述支撑腿内壁开设有齿槽。
9.优选的，所述调节导环表面固定连接有齿轮支架，所述齿轮支架两端之间转动连接有调节齿轮，所述调节齿轮与齿槽相啮合。
10.优选的，所述齿轮支架一端外侧固定连接有支撑架，所述支撑架内壁固定连接有微型电机，所述调节齿轮一端固定连接于微型电机输出端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.可改变出风角度的煤粉燃烧装置，在进行对出风角度变更时来调节出风量时，通过对角度变更机构的控制，能够同时进行对多个调节角度调节叶片在风筒管和中心座之间的转动方向，以做到对进风角度的进准把控和调节，从而控制进风量，不仅能精准送风，还能够让燃烧更充分，使用效果好，同时通过自动调节机构的设置，能够对角度变更机构进行自动控制调节工作，避免了人为去进行调节，降低了操作人员的工作强度，提高该设备的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的主体出风角度改变后结构示意图；
15.图3为本实用新型的图2中a部分放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的自动调节机构结构示意图。
17.图中：1、风筒管；2、中心座；3、连接撑杆；4、角度调节叶片；5、轮架；6、导轮；7、调节导环；8、调节环扣；9、固定钉；10、自动调节机构；101、调节套架；102、支撑腿；103、齿槽；104、齿轮支架；105、调节齿轮；106、支撑架；107、微型电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
21.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：可改变出风角度的煤粉燃烧装置，包括风筒管1和中心座2，中心座2位于风筒管1内部，且中心座2与风筒管1之间固定连接有多个连接撑杆3，中心座2与风筒管1之间转动连接有多个角度调节叶片4，风筒管1外壁设置有角度变更机构，风筒管1外壁固定连接有自动调节机构10，如图1和图2所示，在进行对出风角度变更时来调节出风量时，通过对角度变更机构的控制，能够同时进行对多个调节角度调节叶片4在风筒管1和中心座2之间的转动方向，以做到对进风角度的进准把控和调节，从而控制进风量，不仅能精准送风，还能够让燃烧更充分，使用效果好，同时通过自动调节机构10的设置，能够对角度变更机构进行自动控制调节工作，避免了人为去进行调节，降
低了操作人员的工作强度，提高该设备的实用性。
23.角度变更机构包括轮架5，轮架5设置有多个，轮架5两端之间转动连接有导轮6，多个导轮6表面滑动连接有调节导环7，调节导环7表面固定连接有多个固定钉9，固定钉9与角度调节叶片4数量一致，角度调节叶片4一端完全贯穿于风筒管1，且固定连接有调节环扣8，调节环扣8内壁滑动连接于固定钉9表面，如图2和图3所示，在进行对角度变更机构使用过程中，只需转动调节导环7在导轮6表面上的位置，带动调节导环7上的固定钉9的位置，通过调节环扣8和角度调节叶片4一端的固定连接，以及调节环扣8滑动连接于固定钉9的表面，使其在调节导环7带动固定钉9的转动的同时，对角度调节叶片4进行转动的控制，从而做到对出风角度的调节，自动调节机构10包括调节套架101，调节套架101两端均固定连接有两支撑座，支撑座与风筒管1之间固定连接有支撑腿102，支撑腿102内壁开设有齿槽103，如图4所示，通过多个支撑腿102的设置，使其调节套架101能够牢固的固定于风筒管1的表面，调节导环7表面固定连接有齿轮支架104，齿轮支架104两端之间转动连接有调节齿轮105，调节齿轮105与齿槽103相啮合，通过设置在齿轮支架104两端之间的调节齿轮105进行转动工作，并且通过调节齿轮105与位于调节套架101内所开设的齿槽103之间的啮合关系，使调节齿轮105转动过程中能够通过齿轮支架104带动调节导环7在导轮6表面进行滑动，齿轮支架104一端外侧固定连接有支撑架106，支撑架106内壁固定连接有微型电机107，调节齿轮105一端固定连接于微型电机107输出端，通过设置于齿轮支架104一侧的支撑架106对微型电机107进行支撑，且通过微型电机107进行工作，微型电机107带动调节齿轮105进行转动工作，实现了风门在使用过程中自动进行对出风角度的改变，避免了人为去进行调节，降低了操作人员的工作强度，同时，煤粉燃烧效果得到显著的提高。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。