一种圾处理用焚烧炉自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，具体为一种圾处理用焚烧炉自动上料装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。
3.垃圾在处理时往往采用焚烧进行处理，在焚烧的过程中需要将垃圾送入焚烧炉的内部，现有的都是人员手动进行的，在实际的上料过程中效率低下，不能够满足使用需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种圾处理用焚烧炉自动上料装置，具备方便对其上料的优点，解决了现有的都是人员手动进行的，在实际的上料过程中效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圾处理用焚烧炉自动上料装置，包括第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有焚烧炉，所述焚烧炉的顶部连通有排气管，所述焚烧炉的右侧连通有进料口，所述进料口的内部穿插设置有密封板，所述第一安装架的右侧设置有第二安装架，所述第二安装架的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板顶部的前侧与后侧均固定安装有侧护板，所述侧护板的内部设置有推板。
6.优选的，所述第一安装架的左侧开设有卡槽，所述第二安装架的左侧贯穿至卡槽的内部，所述第一安装架的正面穿插设置有固定销，所述固定销贯穿至第二安装架的内部。
7.优选的，所述第一安装架的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的右侧与第一安装板的左侧固定连接。
8.优选的，所述第二安装架底部的两侧均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿第二安装架并与第一安装板的底部固定连接。
9.优选的，所述侧护板相对靠近的一侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆相对靠近的一侧与推板固定连接。
10.优选的，所述第一安装板的顶部固定安装有第二安装板，所述第二安装板的右侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出轴贯穿第二安装板并与推板的右侧固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置焚烧炉实现对垃圾进行焚烧，通过设置排气管将烟尘排出，通过第一安装板、侧护板和推板之间的配合通过进料口将垃圾送入焚烧炉的内部进行焚烧，通过密封板对进料口进行密封避免火焰外泄，造成火灾，同时解决了现有的都是人员手动进行的，在实际的上料过程中效率低下的问题。
13.2、本实用新型通过设置卡槽实现对第二安装架进行容纳，同时通过固定销实现第二安装架与第一安装架之间连接，同时通过固定销的拆解实现第二安装架与第一安装架的
分离，通过限位杆和限位槽之间的配合实现对第一安装板限位，通过第一气缸实现第一安装板的升降，通过导向槽和导向杆之间的配合实现对推板进行限位，通过第二气缸推动推板移动，从而将垃圾送入焚烧炉的内部。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型第一安装架截面结构示意图；
16.图3为本实用新型第一安装板截面结构示意图。
17.图中：1、第一安装架；2、焚烧炉；3、排气管；4、进料口；5、第二安装架；6、第一气缸；7、第一安装板；8、侧护板；9、限位杆；10、限位槽；11、固定销；12、卡槽；13、导向槽；14、推板；15、导向杆；16、第二安装板；17、第二气缸；18、密封板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种圾处理用焚烧炉自动上料装置，包括第一安装架1，第一安装架1的顶部固定安装有焚烧炉2，焚烧炉2的顶部连通有排气管3，焚烧炉2的右侧连通有进料口4，进料口4的内部穿插设置有密封板18，第一安装架1的右侧设置有第二安装架5，第二安装架5的顶部设置有第一安装板7，第一安装板7顶部的前侧与后侧均固定安装有侧护板8，侧护板8的内部设置有推板14，通过设置焚烧炉2实现对垃圾进行焚烧，通过设置排气管3将烟尘排出，通过第一安装板7、侧护板8和推板14之间的配合通过进料口4将垃圾送入焚烧炉2的内部进行焚烧，通过密封板18对进料口4进行密封避免火焰外泄，造成火灾，第一安装架1的左侧开设有卡槽12，第二安装架5的左侧贯穿至卡槽12的内部，第一安装架1的正面穿插设置有固定销11，固定销11贯穿至第二安装架5的内部，通过设置卡槽12实现对第二安装架5进行容纳，同时通过固定销11实现第二安装架5与第一安装架1之间连接，同时通过固定销11的拆解实现第二安装架5与第一安装架1的分离，第一安装架1的右侧开设有限位槽10，限位槽10的内部滑动连接有限位杆9，限位杆9的右侧与第一安装板7的左侧固定连接，通过限位杆9和限位槽10之间的配合实现对第一安装板7限位，第二安装架5底部的两侧均固定安装有第一气缸6，第一气缸6的输出端贯穿第二安装架5并与第一安装板7的底部固定连接，
通过第一气缸6实现第一安装板7的升降，侧护板8相对靠近的一侧开设有导向槽13，导向槽13的内部滑动连接有导向杆15，导向杆15相对靠近的一侧与推板14固定连接，通过导向槽13和导向杆15之间的配合实现对推板14进行限位，第一安装板7的顶部固定安装有第二安装板16，第二安装板16的右侧固定安装有第二气缸17，第二气缸17的输出轴贯穿第二安装板16并与推板14的右侧固定连接，通过第二气缸17推动推板14移动，从而将垃圾送入焚烧炉2的内部。
21.使用时，将垃圾投放至侧护板8和推板14之间，通过第一气缸6推动第一安装板7上升，从而使得第一安装板7的顶部与进料口4的底部接触，通过侧护板8将密封板18抬起，通过第二气缸17推动推板14向左移动，将垃圾送入焚烧炉2的内部进行焚烧即可。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。