一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型的制作方法

1.本实用新型涉及预热器技术领域，具体涉及一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型。


背景技术：

2.回转式空气预热器的功能是将高温烟气的热量连续不断的传给进入锅炉的冷空气，作为回转式空气预热器的核心部件，传热元件的性能至关重要。回转式空气预热器属于蓄热式换热器，传热元件波纹的形式、材质不同，回转式空气预热器的整体换热能力和阻力也会有很大区别；现有的换热元件普遍换热能力相对较低且疏灰能力相对较弱。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型，包括定位板和波纹板，定位板和波纹板抵接，定位板的截面形状为往复波浪形。
6.进一步地，波纹板包括多个折弯板，多个折弯板依次连接，多个折弯板均与定位板抵接。
7.进一步地，折弯板的截面形状为“v”字形。
8.进一步地，折弯板的中心对称线与定位板的中轴线之间的角度为45度至75度之间。
9.进一步地，多个折弯板一体成型。
10.进一步地，定位板最高点与定位板最低点之间的高度差为10mm至15mm之间。
11.进一步地，折弯板最高点与折弯板最低点之间的高度差为1.5mm至3mm之间。
12.进一步地，折弯板的中心对称线与定位板的中轴线之间的角度为60度。
13.本实用新型具有如下优点：通过定位板的截面形状为往复波浪形的设置使得本换热板具有很强的疏灰能力及换热性能，在使用中会极大的降低阻力，提高空气预热器性能。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能
产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型一些实施例提供的一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型的立体图。
17.图2为本实用新型一些实施例提供的一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型的剖面图。
18.图3为本实用新型一些实施例提供的一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型的波纹板的立体图。
19.图4为本实用新型一些实施例提供的一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型的定位板的立体图。
20.图5为本实用新型一些实施例提供的一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型的波纹板的局部结构图。
21.图6为本实用新型一些实施例提供的一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型安装的结构图。
22.图中：1、定位板，2、波纹板，3、折弯板，4、第一板，5、第二板，6、转子模式扇形仓，7、换热板，8、换热板盒。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种高材料利用率的回转式换热器蓄热元件板型，包括定位板1和波纹板2，定位板1和波纹板2抵接，定位板1的截面形状为往复波浪形。
26.在上述实施例中，需要说明的是，如图6所示，一个定位板1和一个波纹板2配合形成一个换热板7，多个换热板7等间隔设置于换热板盒8中，每个换热板7的定位板1与换热盒8之间通过插接或卡接等方式进行连接，每个换热板7的波纹板2与换热盒8之间通过插接或卡接等方式进行连接，换热盒8安装在转子模式扇形仓6的侧面用实现对转子模式扇形仓6的传热；此外，本回转式空气预热器换热板为scu型回转式空气预热器换热板。
27.上述实施例达到的技术效果为：通过定位板1的截面形状为往复波浪形的设置使得本换热板具有很强的疏灰能力，在使用中会极大的降低阻力，提高空气预热器性能；此
外，本换热板7结构简单，拼装方便。
28.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，波纹板2包括多个折弯板3，多个折弯板3依次连接，多个折弯板3均与定位板1抵接。
29.在上述可选的实施例中，需要说明的是，定位板1的波谷位置与多个折弯板3一一对应抵接。
30.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，折弯板3的截面形状为“v”字形。
31.在上述可选的实施例中，需要说明的是，定位板1的波谷位置与多个折弯板3的顶部抵接一一对应抵接；每个折弯板3的截面形状均为“v”字形；每个折弯板3均包括一个第一板4和一个第二板5，第一板4与第二板5之间的角度为120度，每个折弯板3上的第一板4的一侧与相邻的折弯部3上的第二板5的另一侧连接，每个折弯板3上的第一板4的另一侧与其第二板5的一侧连接。
32.上述可选的实施例的有益效果为：通过折弯板3的截面形状为“v”字形的设置进一步的增加了本换热板的输灰能力。
33.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，折弯板3的中心对称线与定位板1的中轴线之间的角度为45度至75度之间。
34.在上述可选的实施例中，需要说明的是，折弯板3的中心对称线与定位板1的中轴线之间的角度为45度、60度或75度。
35.上述可选的实施例的有益效果为：通过折弯板3的中心对称线与定位板1的中轴线之间的角度为45度至75度之间的设置有效的增加了换热介质的流通时间，进一步的增加了换热效果。
36.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，多个折弯板3一体成型。
37.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，定位板1最高点与定位板1最低点之间的高度差为10mm至15mm之间。
38.在上述可选的实施例中，需要说明的是，定位板1最高点与定位板1最低点之间的高度差为10mm、11mm、12mm、13mm、14mm或15mm中的任意值。
39.上述可选的实施例的有益效果为：通过定位板1最高点与定位板1最低点之间的高度差为10mm至15mm之间的设置使得定位板1的波纹通道较深比较深，具有很强的疏灰能力，在使用中会极大的降低阻力，提高空气预热器性能。
40.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，折弯板3最高点与折弯板3最低点之间高度差为1.5mm至3mm之间。
41.可选的，如图1至图5所示，在一些实施例中，折弯板3的中心对称线与定位板1的中轴线之间的角度为60度。
42.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
43.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。