一种燃烧器用防脱落燃烧筒的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体涉及一种燃烧器用防脱落燃烧筒。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
3.燃烧筒是燃烧器上必不可少的一个重要部件，其设置在燃气输送管端的端部。如图1所示，现有技术中的燃烧筒通常在自身侧壁的一端设置有若干连接口2，连接口2的长度方向与燃烧筒的中轴线方向平行。使用时，将燃烧筒设置有连接口2的一端套接在燃气输送管外部，燃气输送管上对应连接口2的位置开设有连接孔，且燃气输送管的内壁对应连接孔的位置焊接有连接螺母，此时用户将连接螺栓的杆部穿过连接口2、连接孔并螺纹插接到连接螺母内，最终拧紧连接螺栓，即可实现燃烧筒与燃气输送管的固定连接。
4.上述连接方式存在如下不足：在燃烧器长期使用过程中，连接螺栓会发生松动从而无法将燃烧筒与燃气输送管夹紧固定，此时如果燃烧筒受到沿自身轴向的外力，则容易与燃气输送管分离，发生意外脱落。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种燃烧器用防脱落燃烧筒，以解决现有技术中燃烧器的燃烧筒容易松动脱落的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
9.一种燃烧器用防脱落燃烧筒，包括筒体，所述筒体的侧壁的一端设置有若干连接口，所述连接口的长度方向与筒体的中轴线方向平行，所述筒体的侧壁上开设有若干定位口，所述定位口的数量与连接口的数量相同且一一对应设置，所述定位口的一端同与之对应的连接口连通，所述定位口与连接口共同构成t型或l型缺口。
10.进一步的，所述定位口的边沿外扩设置有若干让位口，若干所述让位口沿定位口的长度方向间隔均匀的分布。
11.进一步的，所述连接口至少设置有三个，若干所述连接口环绕筒体的中心轴间隔均匀地分布。
12.(三)有益技术效果
13.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
14.1、在本实用新型中，由于设置有定位口，使用时，将筒体开设有定位口的一端套设在燃气输送管的端部，且保证各个定位口与燃气输送管上的连接孔对应，然后将连接螺栓的杆部穿过定位口、连接孔并螺纹插接于固定连接在燃气器输送管内壁上的连接螺母内，最终拧紧连接螺栓使连接螺栓的头部与筒体抵触即可；通过上述设置，即使在燃烧器使用
过程中，连接螺栓发生松动导致自身头部与筒体分离，但由于定位口的限位作用，筒体无法沿自身轴向发生移动，从而无法从燃气输送管上脱离，大大提高了燃烧筒的稳定性与可靠性；另外，由于设置有定位口，因此可对燃烧筒进行旋转微调，从而可以改变火焰的燃烧形状，满足更多的使用需求；
15.2、由于定位口的边沿外扩设置有若干让位口，若干让位口沿定位口的长度方向间隔均匀的分布，因此用户可沿燃烧筒自身的轴向对燃烧筒的位置进行微调，从而改变火焰的燃烧形状和样式；并且由于设置有让位口，用户在安装燃烧筒与燃气输送管时对燃烧筒位置的精度要求可以降低，从而方便对燃烧筒进行安装。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为背景技术中现有技术的燃烧器的燃烧筒的结构示意图；
18.图2为实施例中一种燃烧器用防脱落燃烧筒的结构示意图；
19.图3为图2中a部分的放大图；
20.图4为用于体现连接口与定位口分布位置的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.图中，1、筒体；2、连接口；3、定位口；4、让位口。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
26.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
27.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
29.实施例：
30.参照图2-4，为本实用新型公开的一种燃烧器用防脱落燃烧筒，包括圆筒状的筒体1。
31.筒体1的侧壁的一端设置有若干连接口2，连接口2的长度方向与筒体1的中轴线方向平行，连接口2至少设置有三个，若干连接口2环绕筒体1的中心轴间隔均匀地分布；在本实施例中，连接口2设置有四个。筒体1的侧壁上开设有若干定位口3，定位口3的数量与连接口2的数量相同且一一对应设置，定位口3的一端同与之对应的连接口2连通，定位口3与连接口2共同构成t型或l型缺口，在本实施例中，定位口3与连接口2共同构成l型缺口。
32.使用时，将筒体1开设有定位口3的一端套设在燃气输送管的端部，且保证各个定位口3与燃气输送管上的连接孔对应，然后将连接螺栓的杆部穿过定位口3、连接孔并螺纹插接于固定连接在燃气器输送管内壁上的连接螺母内，最终拧紧连接螺栓使连接螺栓的头部与筒体1抵触即可；通过上述设置，即使在燃烧器使用过程中，连接螺栓发生松动导致自身头部与筒体1分离，但由于定位口3的限位作用，筒体1无法沿自身轴向发生移动，从而无法从燃气输送管上脱离，大大提高了燃烧筒的稳定性与可靠性；另外，由于设置有定位口3，因此用户可对燃烧筒进行旋转微调，从而可以改变火焰的燃烧形状，满足更多的使用需求。
33.定位口3的边沿外扩设置有若干让位口4，若干让位口4沿定位口3的长度方向间隔均匀的分布，在本实施例中，每个定位口3上均设置有三个让位口4。通过上述设置，用户可沿燃烧筒自身的轴向对燃烧筒的位置进行微调，从而改变火焰的燃烧形状和样式；并且由于设置有让位口4，用户在安装燃烧筒与燃气输送管时对燃烧筒位置的精度要求可以降低，从而方便对燃烧筒进行安装。
34.另外，根据实际需要可在一个定位口3上插设多个连接螺栓，只需在燃气器输送管上开设对应的连接孔以及设置连接螺母即可，使用灵活方便。
35.本实施例的工作原理：在本实施例中，由于设置有定位口3，使用时，将筒体1开设有定位口3的一端套设在燃气输送管的端部，且保证各个定位口3与燃气输送管上的连接孔对应，然后将连接螺栓的杆部穿过定位口3、连接孔并螺纹插接于固定连接在燃气器输送管内壁上的连接螺母内，最终拧紧连接螺栓使连接螺栓的头部与筒体1抵触即可；通过上述设置，即使在燃烧器使用过程中，连接螺栓发生松动导致自身头部与筒体1分离，但由于定位口3的限位作用，筒体1无法沿自身轴向发生移动，从而无法从燃气输送管上脱离，大大提高了燃烧筒的稳定性与可靠性；另外，由于设置有定位口3，因此可对燃烧筒进行旋转微调，从而可以改变火焰的燃烧形状，满足更多的使用需求；综上所述，本实施例提出的燃烧筒具有能够防止意外脱落、安装更方便、位置可微调等优点。
36.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。