一种具有气密封结构的燃气坩埚炉预热器的制作方法

1.本实用新型涉及预热器技术领域，具体为一种具有气密封结构的燃气坩埚炉预热器。


背景技术：

2.预热器就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。
3.带有热量的废气在对常温燃气进行加温时，是一个缓步提升的过程，并且废气在对常温燃气进行加温时，由于热量交换，其自身的热量是逐步消耗降低的，部分预热器在设计使用中，高温废气与常温燃气接触过早，导致在后续的输送过程中，常温燃气与空气进行热量交换，导致燃气热量降低，未能更加高效的对高温废气进行利用，为此，提出一种具有气密封结构的燃气坩埚炉预热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有气密封结构的燃气坩埚炉预热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气密封结构的燃气坩埚炉预热器，包括保温壳，所述保温壳的前后端与顶端后侧分别开设有一开口，所述顶端开口与前端开口内设置有连通的入料口和出料口，所述出料口后端延伸有螺旋的外环层，所述外环层后端内部延伸有内环层，所述内环层末端内部向前延伸有直杆，所述出料口设置在直杆上，所述出料口与前端开口之间留存有空隙，所述空隙内插入隔管有，所述的隔管前端设置有对接环，所述对接环上设置有另一连接管插入前端开口上，所述连接管与隔管之间留存有环形开口，高温废气与燃气末段接触，同时利用保温壳，使得高温废气在后续过程中逐步与燃气前段接触，即使得常温的燃气在利用高温废气进行加热时，其自身所承受外部温度变化是逐步提升的，可更加高效的对高温废气进行利用。
6.优选的，所述隔管套装在直杆上，所述连接管贴合在前端开口表面，所述隔管与连接管均插入前端开口内部，高温废气可更稳定的导入保温壳内部。
7.优选的，所述对接环的顶端开设有对接口，所述对接环的上方设置有导气管与对接口对接，外部高温废气通过导气管和对接口导入对接环中，以导入保温壳内部。
8.优选的，所述连接管上设置有连接盖，所述连接盖贴合在保温壳的前端表面，所述连接盖上打入有若干铆钉，保证与保温壳的稳定连接。
9.优选的，所述保温壳的侧面上安装有两块侧盖，方便打开侧盖对保温壳内部进行清理。
10.优选的，所述入料口的外部套装有密封环，保证内部废气对燃气进行稳定提升。
11.优选的，所述保温壳的末端开口处安装有排气管，将利用完的废气从排气管排出。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：高温废气与燃气末段接触，同时利用
保温壳，使得高温废气在后续过程中逐步与燃气前段接触，即使得常温的燃气在利用高温废气进行加热时，其自身所承受外部温度变化是逐步提升的，可更加高效的对高温废气进行利用。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧面外观结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的第一局部连接结构示意图；
16.图4为本实用新型的第二局部连接结构示意图。
17.图中：1、保温壳；2、入料口；3、密封环；4、排气管；5、侧盖；6、底座；7、连接盖；8、对接环；9、导气管；10、出料口；11、外环层；12、内环层；13、直杆；14、环腔；15、隔管；16、对接口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种具有气密封结构的燃气坩埚炉预热器技术方案：一种具有气密封结构的燃气坩埚炉预热器，如图1至图4所示，包括保温壳1，保温壳1内部为中空结构，其前后端与顶端后侧分别开设有一个开口，其顶端开口接入有入料口2，前端开口引出有出料口10，末端开口设置有排气管4，保温壳1的侧壁上转动安装有两块侧盖5，底端设置有三块底座6进行支撑；
20.入料口2与出料口10为一体式结构，入料口2后续向前延伸有螺旋状的外环层11，外环层11后续向后延伸有螺旋状的内环层12，内环层12处于外环层11的内部，内环层12后续向前延伸有直杆13，出料口10即处于直杆13的末端，具体参阅图4所示；
21.保温壳1的前端开口与出料口10之间留存有空隙，空隙内插有隔管15，隔管15套装在直杆13上，隔管15的前端设置有对接环8，对接环8内开设有环腔14，此外在对接环8的顶端开设有对接口16，对接环8的上方设置有导气管9与对接口16对接，环腔14的后方设置有连接管同样插入保温壳1前端开口与出料口10之间的缝隙中，连接管上设置有连接盖7覆盖在保温壳1的前端表面，连接盖7的表面打入有若干铆钉。
22.工作原理：入料口2与外部燃气管对接，燃气接入入料口2中之后通过外环层11循环向前，再经过内环层12循环向后，而后通过直杆13穿过保温壳1前端开口从出料口10中排入坩埚炉中，坩埚炉中带有热量的废气通过集气管集中回收，通过导气管9引入对接环8上的环腔14中，而后从连接管与隔管15之间的空隙中导入保温壳1的内部，从前端开口进入保温壳1内部带有热量的废气逐步向后蔓延，废气热量由前向后，由中心向四周逐步减低，而从顶端后侧开口进入的燃气则可以受到由外向内，由后向前的热量逐步提升的效果，稳定保持燃气温度的逐步提升，而随着废气温度的逐步降低，废气从末端的排气管4中排出；由于使用废气对燃气温度进行加温，部分废气中的杂质难免在保温壳1内堆积，保温壳1侧端
开设的侧盖5则可以将保温壳1打开，方便人员对保温壳1内部进行清理。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。