一种低污染的燃烧器的制作方法

本技术涉及燃烧器，具体是一种低污染的燃烧器。

背景技术：

1、煤粉燃烧器多用于水泥工业，然而目前所使用煤粉燃烧器存在煤粉燃烧不充分的问题，煤粉与空气中的氧气不能均匀混合，燃烧不完全，使其燃烧效率很差，从而会产生一氧化碳等污染气体，不利于环保。

2、经检索公开号为cn214840782u的实用新型专利，公开了一种煤的低污染燃烧的煤粉燃烧器喷嘴，包括有依次连接的进煤管、混合腔体、打散管、前端嘴体，混合腔体为椭圆状，混合腔体上连接多个增氧管，增氧管与进煤管之间的夹角小于60度，混合腔体内设有多个支杆，支杆靠近进煤管，支杆上套设有转动板。

3、基于以上检索结合现有技术发现：

4、现有的煤粉燃烧器，对煤粉燃烧的过程中，由于煤粉没有充分大散，导致煤粉与氧气的接触面积小，进而导致煤粉燃烧的效果差，造成环境污染较大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低污染的燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种低污染的燃烧器，包括进煤管，所述进煤管的一端固定连接有混合腔体，混合腔体的一侧固定连接有打散管，打散管的一侧固定连接有前端喷嘴，还包括；

3、充分分散机构，充分分散机构位于打散管内；

4、充分分散机构包括转动连接于打散管内壁的环形壳，环形壳的内壁固定连接有多个条形挡板，前端喷嘴的内壁转动连接有转动扇叶，转动扇叶的一侧固定连接有转动轴，转动轴上固定连接有固定架，固定架固定连接于环形壳上。

5、优选的，所述转动轴上固定连接有搅拌杆，搅拌杆位于混合腔体内。

6、优选的，所述转动轴的一端转动连接有竖直架，竖直架的顶端固定连接于混合腔体的内壁。

7、优选的，多个所述条形挡板呈螺旋状，多个条形挡板之间均匀分布。

8、优选的，所述混合腔体的内壁开设有固定孔，固定孔内固定连接有增氧管，增氧管的底端固定连接有喷头，喷头上设有多个喷孔。

9、优选的，所述打散管的内壁固定连接有点火器，点火器位于环形壳的内壁。

10、本实用新型通过改进在此提供一种低污染的燃烧器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

11、本实用新型通过充分分散机构的设置，燃烧器在使用过程中会带动转动扇叶进行转动，转动扇叶转动带动转动轴转动，转动轴转动带动固定架和环形壳转动，环形壳转动带动条形挡板进行转动的，由于条形挡板呈螺旋状，能够充分与煤粉接触，处于转动状态的条形挡板还能将煤粉充分散开，实现了煤粉能够充分进行燃烧，降低了燃烧不充分造成的污染，转动轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动能够带动煤粉与氧气的接触面积，且喷头上设有多个喷孔，增大了氧气喷出的范围，从而提高了煤粉的燃烧效果。

技术特征：

1.一种低污染的燃烧器，包括进煤管(1)，其特征在于：所述进煤管(1)的一端固定连接有混合腔体(2)，混合腔体(2)的一侧固定连接有打散管(3)，打散管(3)的一侧固定连接有前端喷嘴(4)，还包括；

2.根据权利要求1所述的一种低污染的燃烧器，其特征在于：所述转动轴(8)上固定连接有搅拌杆(12)，搅拌杆(12)位于混合腔体(2)内。

3.根据权利要求2所述的一种低污染的燃烧器，其特征在于：所述转动轴(8)的一端转动连接有竖直架(13)，竖直架(13)的顶端固定连接于混合腔体(2)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种低污染的燃烧器，其特征在于：多个所述条形挡板(11)呈螺旋状，多个条形挡板(11)之间均匀分布。

5.根据权利要求3所述的一种低污染的燃烧器，其特征在于：所述混合腔体(2)的内壁开设有固定孔，固定孔内固定连接有增氧管(5)，增氧管(5)的底端固定连接有喷头(6)，喷头(6)上设有多个喷孔。

6.根据权利要求1所述的一种低污染的燃烧器，其特征在于：所述打散管(3)的内壁固定连接有点火器(14)，点火器(14)位于环形壳(10)的内壁。

技术总结
本技术涉及燃烧器技术领域，具体是一种低污染的燃烧器，包括进煤管，所述进煤管的一端固定连接有混合腔体，混合腔体的一侧固定连接有打散管，打散管的一侧固定连接有前端喷嘴；本技术能够通过充分分散机构的设置，燃烧器在使用过程中会带动转动扇叶进行转动，转动扇叶转动带动转动轴、固定架、环形壳和条形挡板进行转动的，由于条形挡板呈螺旋状，能够充分与煤粉接触，处于转动状态的条形挡板还能将煤粉充分散开，实现了煤粉能够充分进行燃烧，降低了燃烧不充分造成的污染，转动轴转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动能够带动煤粉与氧气的接触面积，且喷头上设有多个喷孔，增大了氧气喷出的范围，从而提高了煤粉的燃烧效果。

技术研发人员：安尔永都机知
受保护的技术使用者：安尔永都机知
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12