一种低NOX复合燃料烧嘴的制作方法

本技术涉及复合燃烧嘴，尤其涉及一种低nox复合燃料烧嘴。

背景技术：

1、低氮氧化物燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件，以降低燃烧尾气中nox浓度的各项技术。影响燃烧过程中nox生成的主要因素是燃烧温度、烟气在高温区的停留时间、烟气中各种组分的浓度以及混合程度，因此，改变空气—燃料比、燃烧空气的温度、燃烧区冷却的程度和燃烧器的形状设计都可以减少燃烧过程中氮氧化物的生成。为适应国家生态优先、绿色发展要求，有效降低轧钢加热炉nox排放，达到燃烧系统的超低nox排放标准，提高加热炉对减少大气污染的贡献率，实现生产清洁化、制造绿色化是亟需的。复合燃烧嘴是工业生产时不可或缺的重要设备，它可以安装在各种加热炉炉型上。

2、现有技术中的烧嘴，结构各有差异，其共同点是助燃空气进气管和燃料进气管在烧嘴内混合后一次性燃烧，导致气体混合不均匀，火焰会灼烧工件，导致氧化和过烧，影响工件的热处理效果，并且火焰燃烧温度较高，高温燃烧极大的促成nox的产生，而nox可破坏臭氧层等危害，需要严格控制，同时燃料的出气量无法自由控制，导致燃料浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低nox复合燃料烧嘴。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种低nox复合燃料烧嘴，包括保护壳，所述保护壳左侧顶部中间位置贯穿并固定连接有进风管，所述保护壳顶部中间位置贯穿并固定连接有燃料进管，所述燃料进管底部固定连接有燃料出口，所述燃料进管内壁中间靠下位置滑动连接有阻挡板，所述阻挡板底部中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有调节块，所述保护壳顶部内壁中间位置固定连接有一次风道，所述一次风道外壁中间位置固定连接有二次风道，所述燃料进管外壁底部中间位置固定连接有涡轮，所述保护壳底部固定连接有烧嘴砖，所述烧嘴砖外壁中间靠上位置贯穿并固定连接有脉冲点火器。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述一次风道外壁顶部左右两侧均设置有贯穿的一次进风口。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述二次风道外壁设置有多个贯穿的二次进风口，二次进风口为倾斜设置分布在二次风道上，且二次进风口中轴线与此中轴线和二次风道本体外侧面交点处的切向存在一定夹角。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述阻挡板顶部设置有多个大小不一的通孔，且这些通孔设置在阻挡板的中间靠近边缘位置。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述涡轮内壁与燃料进管固定连接，且涡轮的叶片与一次风道的内壁固定连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述烧嘴砖底部设置有贯穿的喇叭状燃烧腔，且脉冲点火器贯穿并伸入燃烧腔内。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述燃料出口为喇叭状设置。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、1、本实用新型中，介质煤气会通过燃料进管导入，并经过喇叭状的燃料出口形成旋风流，进入一次风道内的助燃空气通过一次风道向下移动经过涡轮并与燃料出口喷出的煤气在烧嘴砖的燃烧腔内混合内完成充分的预混合达到稳定燃烧的条件，通过烧嘴砖左右两侧的脉冲点火器对混合后的煤气进行点火，保证了煤气连续均匀的混入与稳定燃烧，进入二次风道内部的助燃空气，通过二次进风口形成强旋流并向下移动，在二次风道产生强旋流的作用下吸引煤气与空气进一步混合，使煤气能够与助燃空气充分混合，同时使空气与煤气气流沿烧嘴砖喇叭状燃烧腔表面向外边燃烧边混合，避免了助燃空气与煤气的集中燃烧导致装置的局部温度过高的问题，从而降低了燃烧时nox的产生，同时由于空气强旋流的作用也会在装置中心处形成负压区，并吸引烟气回流掺混燃烧，使燃烧更加充分，进一步降低燃烧时nox的产生。

17、2、本实用新型中，通过燃料进管出口设置的调节块的作用下，使煤气呈伞锥形状均匀混流到空气旋流中，当燃料进管内部的煤气流速较大时，会推动阻挡板向下移动，从而使调节块向下移动，使调节块与燃料出口的距离更大，通过的煤气更多，燃烧时产生负压会推动调节块向上移动，使调节块与燃料出口的间距变小，使通过的煤气减少，实现了出气量的自动调节，节省燃料。

技术特征：

1.一种低nox复合燃料烧嘴，包括保护壳(1)，其特征在于：所述保护壳(1)左侧顶部中间位置贯穿并固定连接有进风管(3)，所述保护壳(1)顶部中间位置贯穿并固定连接有燃料进管(4)，所述燃料进管(4)底部固定连接有燃料出口(11)，所述燃料进管(4)内壁中间靠下位置滑动连接有阻挡板(12)，所述阻挡板(12)底部中间位置固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)底部固定连接有调节块(14)，所述保护壳(1)顶部内壁中间位置固定连接有一次风道(6)，所述一次风道(6)外壁中间位置固定连接有二次风道(8)，所述燃料进管(4)外壁底部中间位置固定连接有涡轮(10)，所述保护壳(1)底部固定连接有烧嘴砖(2)，所述烧嘴砖(2)外壁中间靠上位置贯穿并固定连接有脉冲点火器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种低nox复合燃料烧嘴，其特征在于：所述一次风道(6)外壁顶部左右两侧均设置有贯穿的一次进风口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种低nox复合燃料烧嘴，其特征在于：所述二次风道(8)外壁设置有多个贯穿的二次进风口(9)，二次进风口(9)为倾斜设置分布在二次风道(8)上，且二次进风口(9)中轴线与此中轴线和二次风道(8)本体外侧面交点处的切向存在一定夹角。

4.根据权利要求1所述的一种低nox复合燃料烧嘴，其特征在于：所述阻挡板(12)顶部设置有多个大小不一的通孔，且这些通孔设置在阻挡板(12)的中间靠近边缘位置。

5.根据权利要求1所述的一种低nox复合燃料烧嘴，其特征在于：所述涡轮(10)内壁与燃料进管(4)固定连接，且涡轮(10)的叶片与一次风道(6)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种低nox复合燃料烧嘴，其特征在于：所述烧嘴砖(2)底部设置有贯穿的喇叭状燃烧腔，且脉冲点火器(5)贯穿并伸入燃烧腔内。

7.根据权利要求1所述的一种低nox复合燃料烧嘴，其特征在于：所述燃料出口(11)为喇叭状设置。

技术总结
本技术公开了一种低NOX复合燃料烧嘴，包括保护壳，所述保护壳左侧顶部中间位置贯穿并固定连接有进风管，所述保护壳顶部中间位置贯穿并固定连接有燃料进管，所述燃料进管底部固定连接有燃料出口，所述燃料进管内壁中间靠下位置滑动连接有阻挡板，所述阻挡板底部中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有调节块，所述保护壳顶部内壁中间位置固定连接有一次风道。本技术中，避免了助燃空气与煤气的集中燃烧导致装置的局部温度过高的问题，从而降低了燃烧时NOX的产生，同时由于空气强旋流的作用也会在装置中心处形成负压区，并吸引烟气回流掺混燃烧，使燃烧更加充分，进一步降低燃烧时NOX的产生，实现了出气量的自动调节。

技术研发人员：刘金金,朱晓刚,胡文斌,冷静
受保护的技术使用者：山东晟阳贞恒能源有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/12