本技术涉及炉头燃烧火焰稳定,具体涉及一种燃烧火焰稳定器。
背景技术:
1、炉头是常见的一种火焰发生器,其通过点燃燃气从而产生火焰,众所周知,火焰的根部较为脆弱,且现有的扁体炉头的火焰四周并无遮挡部分,因此火焰容易受外部环境影响,出现燃烧不稳定情况,例如熄火,燃烧不净等问题。
2、为了解决这个问题,我们设计了一种燃烧火焰稳定器,从而解决了这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在上述技术问题,本实用新型提供一种燃烧火焰稳定器,将扁体炉头包覆在其内部,保护扁体炉头的火焰根部,解决了炉头点燃后,火焰容易受外部环境影响,出现燃烧不稳定情况,例如熄火,燃烧不净等问题,火焰可以承受较大的环境变化因素,保持稳定燃烧,实用性强。
2、为实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
3、一种燃烧火焰稳定器,应用于扁体炉头,其包括一体成型的左连接板、左侧挡板、前挡板、右侧挡板以及右连接板,所述左连接板、所述左侧挡板、所述前挡板、所述右侧挡板以及所述右连接板包覆于所述扁体炉头的外部,所述左连接板与所述右连接板卡设于所述扁体炉头与机台框架之间,所述前挡板的下端两侧设有固定部,所述前挡板通过所述固定部与螺钉组件固定于所述机台框架上,所述左侧挡板、所述前挡板以及所述右侧挡板的水平高度高于所述扁体炉头的水平高度。
4、作为对上述技术方案的进一步阐述:
5、在上述技术方案中,所述左连接板与所述左侧挡板之间相互垂直设置,所述左侧挡板与所述前挡板之间相互垂直设置,所述前挡板与所述右侧挡板之间相互垂直设置,所述右侧挡板与所述右连接板之间相互垂直设置。
6、在上述技术方案中,所述左连接板与所述右连接板均设有限位部,所述限位部用于扁体炉头的限位固定。
7、在上述技术方案中,所述前挡板的中部设有点火感应装置固定孔。
8、在上述技术方案中,所述前挡板的上端一侧设有点火感应针让位槽。
9、在上述技术方案中,所述前挡板的上端呈圆弧状,所述前挡板的弧面向下设置。
10、在上述技术方案中,所述螺钉组件包括内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈与圆螺母,所述弹簧垫圈设置于内六角圆柱头螺钉与所述扁体炉头之间,所述前挡板的所述固定部通过所述内六角圆柱头螺钉、所述弹簧垫圈与所述圆螺母弹簧垫圈螺合于所述扁体炉头上。
11、本实用新型的有益效果:
12、本实用新型设计合理,结构新颖,通过采用一体成型的左连接板、左侧挡板、前挡板、右侧挡板以及右连接板将扁体炉头包覆在其内部,很好地保护扁体炉头的火焰根部,解决了炉头点燃后,火焰容易受外部环境影响,出现燃烧不稳定情况,例如熄火,燃烧不净等问题,火焰可以承受较大的环境变化因素,保持稳定燃烧,实用性强。
1.一种燃烧火焰稳定器,应用于扁体炉头,其特征在于,其包括一体成型的左连接板、左侧挡板、前挡板、右侧挡板以及右连接板,所述左连接板、所述左侧挡板、所述前挡板、所述右侧挡板以及所述右连接板包覆于所述扁体炉头的外部,所述左连接板与所述右连接板卡设于所述扁体炉头与机台框架之间,所述前挡板的下端两侧设有固定部,所述前挡板通过所述固定部与螺钉组件固定于所述机台框架上,所述左侧挡板、所述前挡板以及所述右侧挡板的水平高度高于所述扁体炉头的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧火焰稳定器,其特征在于,所述左连接板与所述左侧挡板之间相互垂直设置,所述左侧挡板与所述前挡板之间相互垂直设置,所述前挡板与所述右侧挡板之间相互垂直设置,所述右侧挡板与所述右连接板之间相互垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧火焰稳定器,其特征在于,所述左连接板与所述右连接板均设有限位部,所述限位部用于扁体炉头的限位固定。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧火焰稳定器,其特征在于,所述前挡板的中部设有点火感应装置固定孔。
5.根据权利要求1所述的一种燃烧火焰稳定器,其特征在于,所述前挡板的上端一侧设有点火感应针让位槽。
6.根据权利要求1所述的一种燃烧火焰稳定器,其特征在于,所述前挡板的上端呈圆弧状,所述前挡板的弧面向下设置。
7.根据权利要求1所述的一种燃烧火焰稳定器,其特征在于,所述螺钉组件包括内六角圆柱头螺钉、弹簧垫圈与圆螺母,所述弹簧垫圈设置于内六角圆柱头螺钉与所述扁体炉头之间,所述前挡板的所述固定部通过所述内六角圆柱头螺钉、所述弹簧垫圈与所述圆螺母弹簧垫圈螺合于所述扁体炉头上。