本技术涉及热电厂锅炉清灰的，尤其是涉及一种热电厂锅炉输灰结构。
背景技术：
1、热电厂是指在发电的同时，还利用的抽汽或排汽为用户供热的火电厂，通过锅炉将水加热产生高温蒸汽，通过蒸汽驱动汽轮机产生动力进行发电。
2、目前，锅炉在使用过程中常常采用煤炭作为能源，煤炭燃烧后会残留煤渣和大量烟灰，即常说的炉渣，因此锅炉在使用一段时间后，需要对锅炉内的炉渣进行清理；在对锅炉内部的炉渣进行清理时，需要使锅炉处于停机状态，并待锅炉的炉渣完全冷却后，再打开锅炉底部的落料口，通过输送带将炉渣输送至炉渣箱内集中处理，严重影响锅炉的工作效率。
技术实现思路
1、为了降低锅炉炉渣清理时对锅炉工作效率的影响，本技术提供一种热电厂锅炉输灰结构。
2、本技术提供的一种热电厂锅炉输灰结构，采用如下的技术方案：
3、一种热电厂锅炉输灰结构，包括机架以及固定设置在机架上的锅炉本体，所述锅炉本体内固定设置有隔板，所述隔板的上方为燃煤区，所述隔板的下方为炉渣区，所述隔板上开设有用于供炉渣通过的滤孔；所述机架上且位于锅炉本体的底部固定设置有冷却仓，所述炉渣区的底部开设有第一落料口，所述第一落料口连通有导料管，所述导料管与冷却仓连通，所述炉渣区内设置有用于封闭第一落料口的第一密封组件；还包括炉渣箱，所述冷却仓的底壁开设有第二落料口，所述冷却仓上设置有用于封闭第二落料口的第二密封组件，所述机架上且位于冷却仓的底部设置有输送带，所述输送带用于将炉渣输送至炉渣箱内。
4、通过采用上述技术方案，锅炉本体在使用时，煤炭在燃煤区燃烧，煤炭燃烧产生的炉渣通过隔板上的滤孔掉落至炉渣区内，当炉渣区内炉渣囤积到一定数量后，打开第一密封组件，炉渣区内的炉渣通过导料管进入冷却仓内进行冷却，待炉渣冷却后，打开第二密封组件，冷却仓内的炉渣掉落至输送带上，并通过输送带输送至炉渣箱内进行集中处理，实现对锅炉本体内炉渣的清理，在对锅炉本体内炉渣清理时，锅炉本体可继续保持工作状态，进而大大降低了炉渣清理对锅炉本体工作效率的影响。
5、可选的，所述第一密封组件包括第一封盖和第一驱动件，所述第一封盖沿竖直方向滑动设置在炉渣区内，且所述第一封盖与第一落料口相适配，所述第一驱动件用于驱使第一封盖滑动，所述第一封盖内嵌设有隔热板。
6、通过采用上述技术方案，通过第一驱动件驱使第一封盖滑动，使第一封盖扣压在第一落料口位置，即可对第一落料口进行封闭，通过在第一封盖内设置隔热板，有效阻止锅炉本体内的热量进入冷却仓内，影响冷却仓内炉渣的冷却。
7、可选的，所述第一落料口内转动设置有转动架，所述转动架上固定设置有捣杆，所述捣杆的长度方向竖直，且所述捣杆与转动架的转动轴偏心设置，所述捣杆上沿捣杆的长度方向滑动设置有伸缩杆，所述第一封盖上转动设置有转盘，所述伸缩杆与转盘固定连接，所述第一落料口内设置有用于驱使转动架转动的第一驱动源。
8、通过采用上述技术方案，由于炉渣内混有大量的烟灰，当第一落料口打开后，受烟灰之间张力的影响，炉渣不易进入导料管内；当第一封盖打开时，第一封盖带动捣杆上的伸缩杆滑动并进入炉渣区内，而通过第一驱动源驱使转动架转动，带动捣杆转动，通过捣杆和伸缩杆搅动炉渣区内的炉渣，从而便于炉渣进入导料管内。
9、可选的，所述第二密封组件包括第二封盖和第二驱动源，所述第二封盖转动设置在冷却仓的底壁，且所述第二封盖与第二落料口相适配，所述第二驱动源用于驱使第二封盖转动。
10、通过采用上述技术方案，通过第二驱动源驱使第二封盖转动，使第二封盖与第二落料口贴合，即可对第二落料口进行封闭。
11、可选的，所述冷却仓连通有送风管道和吸尘管道，所述送风管道上连接有用于向冷却仓内送风的风机，所述吸尘管道与炉渣箱连通，所述吸尘管道上设置有用于将冷却仓内烟灰吸入炉渣箱的吸尘机。
12、通过采用上述技术方案，通过风机向冷却仓内吹气，从而加快冷却仓内炉渣的冷却，且通过吸尘机和吸尘管道将炉渣内的大部分烟灰吸入炉渣箱内，有效避免炉渣在掉落至输送带上，以及输送带在运送炉渣时，大量烟灰激扬，对周围环境造成污染。
13、可选的，所述冷却仓内铰接有筛盘，所述筛盘用于过滤炉渣中的煤渣，且所述筛盘与冷却仓相适配，所述冷却仓内设置有用于驱使筛盘偏转的驱动组件，所述导料管和送风管道与冷却仓的连通端位于筛盘的上方，所述吸尘管道与冷却仓的连通端位于筛盘的下方。
14、通过采用上述技术方案，炉渣在通过导料管进入冷却仓后，通过筛盘将煤渣与烟灰分离，从而有效避免煤渣与烟灰之间出现结块现象，并且，将煤渣与烟灰分离后，便于吸尘管道和吸尘机将冷却仓内的烟灰抽离，且通过送风管道进入冷却仓内的风需要先经过炉渣和筛盘，之后再进入吸尘管道内，从而提高对于炉渣的冷却效果。
15、可选的，所述驱动组件包括支撑架、第二驱动件，所述支撑架沿竖直方向滑动设置在冷却仓内，所述第二驱动件用于驱使支撑架滑动，所述支撑架上沿垂直筛盘转动轴的方向滑动设置有连接块，所述筛盘与连接块铰接。
16、通过采用上述技术方案，通过第二驱动件驱使支撑架滑动，连接块在支撑架上滑动，进而带动筛盘向上或向下偏转。
17、可选的，所述支撑架包括滑动架和缓冲架，所述第二驱动件用于驱使滑动架滑动，所述缓冲架沿竖直方向滑动设置在滑动架上，所述滑动架上设置有用于驱使缓冲架向远离滑动架方向滑动的弹性件，所述连接块滑动设置在缓冲架上，所述冷却仓内设置有用于驱使筛盘振动的振动组件。
18、通过采用上述技术方案，筛盘在对炉渣进行筛分时，通过振动组件驱使筛盘振动，从而提高筛盘对煤渣和烟灰的筛分效果。
19、可选的，所述振动组件包括凸轮和第三驱动源，所述凸轮转动设置在冷却仓内，所述第三驱动源用于驱使凸轮转动，所述筛盘的上侧壁上固定设置有固定杆，所述凸轮用于抵接固定杆。
20、通过采用上述技术方案，通过第三驱动源驱使凸轮转动，通过凸轮抵接固定杆进而带动筛盘下压，之后，筛盘在弹性件的弹力作用下上滑，从而使筛盘振动。
21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.锅炉本体在使用时，煤炭在燃煤区燃烧，煤炭燃烧产生的炉渣通过隔板上的滤孔掉落至炉渣区内，当炉渣区内炉渣囤积到一定数量后，打开第一密封组件，炉渣区内的炉渣通过导料管进入冷却仓内进行冷却，待炉渣冷却后，打开第二密封组件，冷却仓内的炉渣掉落至输送带上，并通过输送带输送至炉渣箱内进行集中处理，实现对锅炉本体内炉渣的清理，在对锅炉本体内炉渣清理时，锅炉可继续保持工作状态，进而大大降低了炉渣清理对锅炉本体工作效率的影响；
23、2.由于炉渣内混有大量的烟灰，当第一落料口打开后，受烟灰之间张力的影响，炉渣不易进入导料管内；当第一封盖打开时，第一封盖带动捣杆上的伸缩杆滑动并进入炉渣区内，而通过第一驱动源驱使转动架转动，带动捣杆转动，通过捣杆和伸缩杆搅动炉渣区内的炉渣，从而便于炉渣进入导料管内；
24、3.通过风机向冷却仓内吹气，从而加快冷却仓内炉渣的冷却，且通过吸尘机和吸尘管道将炉渣内的大部分烟灰吸入炉渣箱内，有效避免炉渣在掉落至输送带上，以及输送带在运送炉渣时，大量烟灰激扬，对周围环境造成污染。