可调节换热能力的锅炉烟风系统的制作方法

本发明涉及锅炉烟风，尤其涉及一种可调节换热能力的锅炉烟风系统。

背景技术：

1、目前，电厂为了降低燃煤成本和保证燃煤供应，采取降低燃煤质量，多渠道采购燃煤的方式，导致实际燃用煤质的质量严重偏离锅炉烟风系统设计时所允许的燃用煤质。现有技术中，烟气对一次冷风和二次冷风的加热比例均固定设置，当实际燃烧的煤种对一次冷风和二次冷风的加热比例要求与锅炉烟风系统的原设计煤种相差较大时，现有的锅炉烟风系统无法适用于不同煤种变化的需求，不能调节一次冷风和第二冷风的加热配比，灵活适用性低，增加成本。

2、因此，亟需设计一种可调节换热能力的锅炉烟风系统，来解决以上技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提出一种可调节换热能力的锅炉烟风系统，能够调节一次冷风和二次冷风的加热配比，提高灵活适用性，节约成本。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供一种可调节换热能力的锅炉烟风系统，包括：

4、锅炉；

5、第一冷风管路，所述第一冷风管路上连通有第一空气预热器和磨煤机，所述磨煤机正对所述锅炉设置，所述第一空气预热器用于加热所述第一冷风管路内的一次冷风并进入磨煤机，以使加热后的一次热风能够干燥所述磨煤机内的煤粉；

6、第二冷风管路，所述第二冷风管路上连通有第二空气预热器和所述锅炉，所述第二空气预热器用于加热所述第二冷风管路内的二次冷风并进入所述锅炉内；

7、第一烟气管路，所述第一烟气管路上连通有所述锅炉和所述第一空气预热器，且所述第一烟气管路上设置有第一烟气流量调节阀；

8、第二烟气管路，所述第二烟气管路上连通有所述锅炉和所述第二空气预热器，且所述第二烟气管路上设置有第二烟气流量调节阀。

9、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，所述可调节换热能力的锅炉烟风系统还包括平衡支路，所述平衡支路的一端连通所述第一烟气管路，另一端连通所述第二烟气管路，且所述平衡支路上设置有烟气平衡调节阀。

10、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，沿所述第一烟气管路内烟气的流动方向，所述第一烟气管路上依次连通有第一除尘器和第一引风机，且所述第一除尘器和所述第一引风机均位于所述第一空气预热器的下游。

11、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，所述第一烟气管路上还设置有第一阀门和第二阀门，且所述第一阀门和所述第二阀门分别位于所述第一引风机的两侧。

12、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，沿所述第二烟气管路内烟气的流动方向，所述第二烟气管路上依次连通有第二除尘器和第二引风机，且所述第二除尘器和所述第二引风机均位于所述第二空气预热器的下游。

13、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，所述第二烟气管路上还设置有第三阀门和第四阀门，且所述第三阀门和所述第四阀门分别位于所述第二引风机的两侧。

14、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，所述第一冷风管路还连通于第一送风机，沿所述一次冷风的流动方向，所述第一送风机设置在所述第一空气预热器的上游端，且所述第一送风机连通所述第一空气预热器。

15、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，所述第一冷风管路上还设置有第五阀门和第六阀门，且所述第五阀门和所述第六阀门分别位于所述第一空气预热器的两侧。

16、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，所述第二冷风管路还连通于第二送风机，沿所述二次冷风的流动方向，所述第二送风机设置在所述第二空气预热器的上游端，且所述第二送风机连通所述第二空气预热器。

17、作为一种可调节换热能力的锅炉烟风系统的可选技术方案，所述第二冷风管路上还设置有第七阀门和第八阀门，且所述第七阀门和所述第八阀门分别位于所述第二空气预热器的两侧。

18、本发明的有益效果至少包括：

19、本发明提供一种可调节换热能力的锅炉烟风系统，该可调节换热能力的锅炉烟风系统包括锅炉、第一冷风管路、第二冷风管路、第一烟气管路和第二烟气管路。其中，第一冷风管路上连通有第一空气预热器和磨煤机，磨煤机正对锅炉设置，第一空气预热器用于加热第一冷风管路内的一次冷风并进入磨煤机，以使加热后的一次热风能够干燥磨煤机内的煤粉。第二冷风管路上连通有第二空气预热器和锅炉，第二空气预热器用于加热第二冷风管路内的二次冷风并进入锅炉内。第一烟气管路上连通有锅炉和第一空气预热器，且第一烟气管路上设置有第一烟气流量调节阀。第二烟气管路上连通有锅炉和第二空气预热器，且第二烟气管路上设置有第二烟气流量调节阀。通过在第一烟气管路上设置第一烟气流量调节阀，在第二烟气管路上设置第二烟气流量调节阀，通过对第一烟气流量调节阀和第二烟气流量调节阀的调节从而实现对调节一次冷风和二次冷风的加热配比的调节，从而提高该可调节换热能力的锅炉烟风系统的灵活适用性，使得该可调节换热能力的锅炉烟风系统能够适用于加热燃烧不同类型的煤种，达到节约成本的目的。

技术特征：

1.可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，所述可调节换热能力的锅炉烟风系统还包括平衡支路(600)，所述平衡支路(600)的一端连通所述第一烟气管路(400)，另一端连通所述第二烟气管路(500)，且所述平衡支路(600)上设置有烟气平衡调节阀(610)。

3.根据权利要求1所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，沿所述第一烟气管路(400)内烟气的流动方向，所述第一烟气管路(400)上依次连通有第一除尘器(420)和第一引风机(430)，且所述第一除尘器(420)和所述第一引风机(430)均位于所述第一空气预热器(210)的下游。

4.根据权利要求3所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，所述第一烟气管路(400)上还设置有第一阀门(440)和第二阀门(450)，且所述第一阀门(440)和所述第二阀门(450)分别位于所述第一引风机(430)的两侧。

5.根据权利要求1所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，沿所述第二烟气管路(500)内烟气的流动方向，所述第二烟气管路(500)上依次连通有第二除尘器(520)和第二引风机(530)，且所述第二除尘器(520)和所述第二引风机(530)均位于所述第二空气预热器(310)的下游。

6.根据权利要求5所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，所述第二烟气管路(500)上还设置有第三阀门(540)和第四阀门(550)，且所述第三阀门(540)和所述第四阀门(550)分别位于所述第二引风机(530)的两侧。

7.根据权利要求1所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，所述第一冷风管路(200)还连通于第一送风机(230)，沿所述一次冷风的流动方向，所述第一送风机(230)设置在所述第一空气预热器(210)的上游端，且所述第一送风机(230)连通所述第一空气预热器(210)。

8.根据权利要求7所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，所述第一冷风管路(200)上还设置有第五阀门(240)和第六阀门(250)，且所述第五阀门(240)和所述第六阀门(250)分别位于所述第一空气预热器(210)的两侧。

9.根据权利要求1所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，所述第二冷风管路(300)还连通于第二送风机(320)，沿所述二次冷风的流动方向，所述第二送风机(320)设置在所述第二空气预热器(310)的上游端，且所述第二送风机(320)连通所述第二空气预热器(310)。

10.根据权利要求9所述的可调节换热能力的锅炉烟风系统，其特征在于，所述第二冷风管路(300)上还设置有第七阀门(330)和第八阀门(340)，且所述第七阀门(330)和所述第八阀门(340)分别位于所述第二空气预热器(310)的两侧。

技术总结
本发明涉及锅炉烟风技术领域，尤其涉及一种可调节换热能力的锅炉烟风系统。包括锅炉、第一冷风管路、第二冷风管路、第一烟气管路和第二烟气管路。其中，第一冷风管路上连通第一空气预热器和磨煤机，第一空气预热器用于加热第一冷风管路内的一次冷风并进入磨煤机。第二冷风管路上连通第二空气预热器和锅炉，第二空气预热器用于加热第二冷风管路内的二次冷风并进入锅炉内。第一烟气管路上连通锅炉和第一空气预热器，且第一烟气管路上设置有第一烟气流量调节阀。第二烟气管路上连通锅炉和第二空气预热器，且第二烟气管路上设置有第二烟气流量调节阀。可调节换热能力的锅炉烟风系统能够调节一次冷风和二次冷风的配比，提高灵活性，节约成本。

技术研发人员：蒋晓锋,战经秋,刘向民,崇培安,吉顺健,刘琛,张涛,吕为智,张贤
受保护的技术使用者：上海发电设备成套设计研究院有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15