组合式生物质锅炉烟气净化用阻火装置的制作方法

本发明涉及锅炉加工，具体为组合式生物质锅炉烟气净化用阻火装置。

背景技术：

1、在对物料进行干燥加工时，锅炉内燃烧气体通过空气及金属介质，将温度均匀的传递到锅炉内每个角落，但通过燃烧加热锅炉的过程中，未充分燃烧的气体排出会产生大量烟尘损害人体健康。

2、申请号为cn202011135048.5的专利公开了一种生物质锅炉烟气脱硫脱硝除尘净化装置，包括依次连接的直烟道、初级换热器、横烟道、除尘机构、脱水器以及脱硫塔；横烟道的顶部设有喷嘴组件，喷射脱氮试剂，除去烟氮氧化物；除尘机构包括除尘筒，除尘筒的内壁上设有呈对称分布的两条制冷除尘管，借此，该发明通过在除尘筒的内壁上设有呈对称分布的两条制冷除尘管；两制冷除尘管中循环通过制冷剂并分别连接直流电源的正、负极；两制冷除尘管之间形成电场，除去烟气中的颗粒状杂质；制冷剂降低除尘筒中烟气的温度；烟气中的水汽或高熔点杂质冷凝成液体，并吸附在颗粒状杂质上一起去除，提高了净化效率及净化效果，但该装置存在火焰会顺着烟道窜出，导致烟道内壁受到灼烧损伤出现破损的问题，因此，设计实用性强和能够阻火烟尘过滤的组合式生物质锅炉烟气净化用阻火装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供组合式生物质锅炉烟气净化用阻火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：组合式生物质锅炉烟气净化用阻火装置，包括热气存箱，还包括有加热机构和过滤机构；所述加热机构包括加热腔管、加热固壁、导热片和传热管，所述加热腔管固定连接在热气存箱的内部，所述导热片固定连接在加热腔管的外侧面，所述传热管固定连接在导热片的顶侧，所述加热固壁固定连接在热气存箱的顶面；所述过滤机构包括液压杆、过槽端壳、烟道端、过滤板、阻火滤板、滑动斜杆和联动滑杆，所述液压杆固定连接在加热固壁的顶面，所述过槽端壳固定连接在加热腔管的后侧末端，所述烟道端固定连接在加热固壁的后端侧面，所述滑动斜杆滑动连接在烟道端的内侧壁，两处所述阻火滤板设置在烟道端的内部，所述过滤板固定连接在阻火滤板侧面，所述联动滑杆滑动连接在滑动斜杆的内侧，所述加热腔管由热气存箱的外侧面贯穿至内部，所述传热管位于加热固壁的侧壁内部，所述滑动斜杆的底端固定连接有连杆，且连杆与烟道端内壁滑动连接，位于后侧的所述阻火滤板与连杆固定连接，位于后侧的所述阻火滤板直接与烟道端前侧内壁固定连接，所述联动滑杆与液压杆的延伸端固定连接，通过上述结构，将生物质燃烧机安装到加热腔管的侧面，让燃烧机产生的火焰向加热腔管内侧喷射，对加热腔管内进行加热，通过加热产生的热量向接触的导热片传递，随后通过导热片传递到传热管的内侧，进而让传热管对周围传递热量，从而让传热管对加热固壁内侧进行加热，通过传热管全方位覆盖在加热固壁的内部，进而利用传热管的热传递及加热固壁内部空腔聚集热量，提升区域范围内的加热效率，让每个区域内的加热都更加均匀，同时加热腔管内未充分燃烧的热量，会产生烟尘，烟尘及火焰会顺着过槽端壳拐角处向上窜出，此处通过曲形阻火滤板改变火焰窜出的方向，并利用过滤板分散此处过于集中的火势，防止火焰从烟道端顶部冒出，同时烟尘会通过阻火滤板内侧面结构进行过滤，当加热完成后，液压杆处于延伸状态，利用液压杆延伸带动固定的联动滑杆在滑动斜杆滑动，进而让滑动斜杆竖向位移拉动位于后端的阻火滤板向上移动，让阻火滤板与另一处阻火滤板扣合，阻止烟尘散出，减少炉内温度的降低速率。

3、根据上述技术方案，所述液压杆的末端设置有推料装置，所述推料装置包括收纳机构和推料机构，所述收纳机构包括驱杆固座和存料箱，所述驱杆固座固定连接在液压杆的外侧末端，所述存料箱滑动连接在加热固壁的内侧，所述推料机构包括固轴板、铰接翻板、复位弹片和滑动板，所述固轴板固定连接在加热固壁的内部，所述铰接翻板转动连接在固轴板的内侧，所述复位弹片固定连接在铰接翻板的内侧，所述滑动板滑动连接在铰接翻板的外侧，所述驱杆固座与存料箱固定连接，所述存料箱的顶端开设有滑槽，滑槽内侧设置有滑轨，并且滑轨与加热固壁内侧顶面固定连接，所述复位弹片一端与铰接翻板内侧面固定连接，所述复位弹片另一端与滑动板固定连接，所述存料箱的内侧边缘始终与铰接翻板侧面贴合，通过上述结构，当液压杆向外延伸时，通过液压杆末端推动驱杆固座滑动，进而让驱杆固座带动存料箱一同移动，进而让存料箱从加热固壁的内侧滑出，随后让存料箱滑动的同时，通过存料箱的内壁带动贴合的铰接翻板翻转，通过铰接翻板翻转将存料箱内侧的物料推出，同时让铰接翻板外侧的滑动板与存料箱内壁接触的同时，利用滑动板向铰接翻板内侧收缩，让滑动板滑动时挤压复位弹片形变，之后伴随着存料箱持续向外侧推动，让铰接翻板完全贴合在存料箱的侧面，进而让物料完全推动，方便将物料收取的同时，将内部的物料完全推出，同时方便在加热时，放置物料。

4、根据上述技术方案，所述存料箱的侧面设置有热回收装置，所述热回收装置包括存热机构和输送机构，所述存热机构包括抽道板和联动固板，所述联动固板固定连接在存料箱的侧面，所述抽道板滑动连接在过槽端壳的内侧，所述输送机构包括滑槽推杆、挡管板、输送管和输送风机，所述滑槽推杆滑动连接在抽道板的底侧，所述挡管板固定连接在滑槽推杆的底面，所述输送管设置在挡管板的两侧，所述输送风机固定连接在输送管的内侧末端，所述抽道板与联动固板固定连接，所述抽道板位于过槽端壳内侧底端，所述抽道板的底端固定连接有拨动杆，所述抽道板与加热腔管底面滑动连接，所述挡管板的侧面开设有通气孔，所述输送管与加热固壁相互连通，通过上述结构，当存料箱内的物料被加热完成后，通过存料箱向外延伸，并带动固定的联动固板移动，由于联动固板与抽道板相固定，让抽道板与过槽端壳滑动，进而让过槽端壳与热气存箱内部此时处于连通状态，让持续加热的气体或热量，从加热腔管内通过过槽端壳导向至热气存箱内部，防止加热后的多余热量向外散出，造成热源及能量的浪费，起到热量回收再利用的作用，同时，抽道板移动的同时，带动底侧的滑槽推杆滑动，进而让滑槽推杆推动挡管板随其一同移动，随后让挡管板侧面的通气孔与输送管侧面的端口相契合，进而让输送管与输送风机相互连通，通过输送风机运作将热空气输送到加热固壁内部，在进一步加热前，对加热固壁内部温度进行预热升温，提升加热效果。

5、根据上述技术方案，所述存料箱的外侧面设置有存料装置，所述存料装置包括翻板铰座、存料板、伸缩杆、弧形固管、支撑挡板，所述翻板铰座固定连接在热气存箱的外侧面，所述存料板转动连接在翻板铰座的内侧，所述伸缩杆铰接在存料板的侧面，所述弧形固管固定连接在存料板的外侧面，所述支撑挡板固定连接在热气存箱的外侧面，所述存料板的顶侧末端与加热固壁外侧壁铰接，所述翻板铰座翻转后底面与支撑挡板平行接触，所述弧形固管底侧末端贯穿至热气存箱的内壁，所述弧形固管与热气存箱滑动连接，通过上述结构，当存料箱向外移动时，存料箱会推动存料板绕翻板铰座为节点翻转，进而让存料板拉动伸缩杆延伸，利用伸缩杆延伸时的阻尼作用，让存料板随存料箱移动而缓慢翻转，随后让存料板翻转后与支撑挡板贴合，让未被收集到的物料落入到存料板内，防止物料散落地面，需要后续清理，同时利用弧形固管延伸至热气存箱内部，让热量利用向上升力进入到弧形固管内，利用弧形固管对存料箱侧面起到保温的作用。

6、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

7、本发明，通过设置有传热管、过槽端壳、烟道端、过滤板、阻火滤板、滑动斜杆、联动滑杆，提升区域范围内的加热效率，让每个区域内的加热都更加均匀，同时，阻止烟尘散出，减少炉内温度的降低速率；

8、本发明，通过设置有驱杆固座、存料箱、固轴板、铰接翻板、复位弹片、滑动板，防止剩余物料余留或依附在存料箱的底面，无需人工进行清理，同时，方便将物料收取的同时，将内部的物料完全推出，方便在加热时放置物料；

9、本发明，通过设置有抽道板、滑槽推杆、挡管板、输送管、输送风机，防止加热后的多余热量向外散出，造成热源及能量的浪费，起到热量回收再利用的作用，并在进一步加热前，对加热固壁内部温度进行预热升温，提升加热效果；

10、本发明，通过设置有翻板铰座、存料板、伸缩杆、弧形固管、支撑挡板，防止物料散落地面，需要后续清理，同时利用弧形固管延伸至热气存箱内部，让热量利用向上升力进入到弧形固管内，利用弧形固管对存料箱侧面起到保温的作用。