一种油基岩屑掺烧方法

本发明属于固体废物处理和生物质资源化利用，具体涉及一种油基岩屑掺烧方法。

背景技术：

1、油基岩屑是油气田钻井过程中产生的一种危险废物，其成分十分复杂，通常是由石油烃类、钻屑、水、大分子有机物等杂质组成。一般经石油固控系统处理后，油基岩屑含固率在80wt％～90wt％，含油率在5wt％～10wt％，含水率在5wt％～10wt％，其中还含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等具有恶臭的有毒物质，成分比较复杂，属于危险废物。

2、目前油基岩屑的处理方式主要有：固化技术、物化分离技术、焚烧技术、高温裂解技术、岩屑回注等技术。其中，焚烧技术的优点是油基岩屑经焚烧后，其中的大部分有害物质消除彻底，避免了对环境的污染，体积减容比高，处理工程安全，所以应用比较广泛。但单独焚烧油基岩屑需要建设专门的焚烧炉及相应的烟气处理系统和热能回收系统，投资成本较高。所以目前一般是在循环流化床锅炉、炉排炉、回转窑等燃煤锅炉或固废焚烧炉中掺烧油基岩屑，利用原有燃煤锅炉或固废焚烧炉的烟气净化系统达标排放，能够降低投资。

技术实现思路

1、本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：油基岩屑与煤或固废掺烧时，由于油基岩屑热值较低，通常低于4mj/kg，掺烧量超过10wt％时，油基岩屑不容易着火，且容易造成炉膛温度降低甚至导致灭火；同时，半固态油基岩屑粘性较大，容易在掺烧前的储存和输送设备中产生粘连，堵塞设备。

2、本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的实施例提出一种油基岩屑掺烧方法。

3、本发明实施例的油基岩屑掺烧方法，包括以下步骤：

4、s1、将新鲜芦竹进行切割和破碎，得到芦竹颗粒；

5、s2、将所述芦竹颗粒与经石油固控系统处理后的油基岩屑按照0.5:1～2:1的质量比进行混合，得到混合物料；

6、s3、对所述混合物料进行造粒和干燥，得到掺烧料；

7、s4、将所述掺烧料输送到燃煤锅炉或固废焚烧炉中进行掺烧。

8、本发明实施例的油基岩屑掺烧方法带来的优点和技术效果为：

9、(1)步骤s1对新鲜芦竹进行切割和破碎，是为了得到芦竹颗粒，便于后续与油基岩屑混合后造粒。

10、(2)步骤s2中严格控制芦竹颗粒与经石油固控系统处理后的油基岩屑的比例，可以保障后续造粒过程中能顺利压制成型，且尽可能提高油基岩屑的比例保证油基岩屑的处理。

11、(3)步骤s2中采用经石油固控系统处理后的油基岩屑而非油气田油井排出的初始油基岩屑，是为了降低油基岩屑的含油量和含水量，提高油基岩屑的处理效率。

12、(4)步骤s3中造粒后要进行干燥，可以降低掺烧料中的含水量，提高掺烧料的热值，有利于后续入炉掺烧后点火。

13、(5)步骤s4依托原有燃煤锅炉或固废焚烧炉来处理掺烧量，无需额外建立焚烧炉和烟气处理系统，可以大大降低投资成本。

14、(6)本发明实施例的油基岩屑掺烧方法将油基岩屑与芦竹颗粒协同处置，解决了油基岩屑热值低与燃煤掺烧容易灭火的问题，以及油基岩屑粘度大易堵塞输送设备的问题。

15、(7)本发明实施例的油基岩屑掺烧方法将油基岩屑与芦竹颗粒协同处置，芦竹属多年生禾本科芦竹属植物，喜温暖，喜水湿，生于河岸道旁、砂质壤土上，在亚洲分布广泛，以芦竹为原料进行掺烧成本较低。

16、在一些实施例中，步骤s1中，所述芦竹颗粒的直径小于10mm。

17、在一些实施例中，步骤s2中，所述芦竹颗粒与所述油基岩屑的质量比为1:1～2:1。

18、在一些实施例中，步骤s3中，所述掺烧料的直径小于15mm。

19、在一些实施例中，步骤s3中，所述掺烧料的含水率为40wt％以下。

20、在一些实施例中，步骤s4中，所述掺烧料的掺烧比例为30wt％以下。

21、在一些实施例中，步骤s4中，所述掺烧料的掺烧比例为20～30wt％。

技术特征：

1.一种油基岩屑掺烧方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的油基岩屑掺烧方法，其特征在于，步骤s1中，所述芦竹颗粒的直径小于10mm。

3.根据权利要求1所述的油基岩屑掺烧方法，其特征在于，步骤s2中，所述芦竹颗粒与所述油基岩屑的质量比为1:1～2:1。

4.根据权利要求1所述的油基岩屑掺烧方法，其特征在于，步骤s3中，所述掺烧料的直径小于15mm。

5.根据权利要求1所述的油基岩屑掺烧方法，其特征在于，步骤s3中，所述掺烧料的含水率为40wt％以下。

6.根据权利要求1所述的油基岩屑掺烧方法，其特征在于，步骤s4中，所述掺烧料的掺烧比例为30wt％以下。

7.根据权利要求6所述的油基岩屑掺烧方法，其特征在于，步骤s4中，所述掺烧料的掺烧比例为20～30wt％。

技术总结
本发明提供了一种油基岩屑掺烧方法，属于固体废物处理和生物质资源化利用技术领域。所述油基岩屑掺烧方法包括以下步骤：S1、将新鲜芦竹进行切割和破碎，得到芦竹颗粒；S2、将所述芦竹颗粒与经石油固控系统处理后的油基岩屑按照0.5:1～2:1的质量比进行混合，得到混合物料；S3、对所述混合物料进行造粒和干燥，得到掺烧料；S4、将所述掺烧料输送到燃煤锅炉或固废焚烧炉中进行掺烧。本发明实施例的油基岩屑掺烧方法将油基岩屑与芦竹颗粒协同处置，解决了油基岩屑热值低与燃煤掺烧容易灭火的问题，以及油基岩屑粘度大易堵塞输送设备的问题。

技术研发人员：李紫龙,刘志华,罗丹,闫洪远,焦乙枭,于鉴兰
受保护的技术使用者：重庆大学
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8