煤粉燃烧器风煤混合器的制作方法

本技术涉及回转窑设备的，尤其是涉及一种煤粉燃烧器风煤混合器。

背景技术：

1、在水泥，钢铁，石灰，镍铁，红矾等所有用到回转窑煅烧的生产线，煤粉燃烧器在实际生产中，都具有不可替代而且扮演着十分重要的角色，煤粉燃烧器性能的好坏，能直接影响到整条生产线产品的产量，质量是否能够提高，煤耗，电耗和氮氧化物的生成量是否能够降低。现在的煤粉燃烧器并不能做到节能减耗。

2、目前市场上推出的窑头，窑尾用的煤粉燃烧器的一次风也叫净风和输送煤粉的风也叫煤风均采用的是常温风，温度年平均大约在摄氏25°左右。煤粉燃烧器从风道结构上来说，有三风道，四风道，五风道，六风道甚至七风道。无论几风道的煤粉燃烧器，煤风都是由单独的一个风道供风称为：送煤风道简称煤风道。其他的风道无论设计多少个均统称为：一次风风道或叫净风风道。

3、煤粉燃烧器厂家不断增加风道的目的是想加强送煤风道喷出的煤粉和净风风道喷出的常温空气在煤粉燃烧器的喷口外进行充分的风煤混合，以提高煤粉的燃尽率，但是，实际使用时煤粉主要分布在煤风道的上层，光是不断的提高风道的数量，并不能从根本上解决混合不充分的问题，因为数量的增加并不能使混合程度增加，造成风煤混合提升效果不明显，煤粉燃烧依旧不充分，燃尽率提升有限的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供煤粉燃烧器风煤混合器，以缓解煤风道内煤粉不均匀，造成煤粉燃烧不充分的技术问题。

2、本实用新型提供一种煤粉燃烧器风煤混合器，包括煤风道，在所述煤风道内设置有至少一组叶片；每组叶片包括多个叶片，多个所述叶片沿所述煤风道的轴向设置。

3、在可选的实施方式中，还包括中心风道、旋流风道和外风道；所述中心风道、煤风道、旋流风道和外风道由内到外依次套设。

4、在可选的实施方式中，所述煤风道内设置有两组叶片，两组所述叶片沿所述煤风道的长度方向设置。

5、在可选的实施方式中，还包括煤风管和中风管，所述煤风管套设在所述中风管外，所述中风管外壁与所述煤风管的内壁之间形成煤风道，所述叶片的一端设置在所述中风管的外壁上，另一端设置在所述煤风管的内壁上。

6、在可选的实施方式中，所述叶片安装角为α，4°≤α≤8°。

7、在可选的实施方式中，所述叶片为螺旋叶片，且所述叶片分别与所述中风管和所述煤风管焊接。

8、在可选的实施方式中，所述中风管外壁上设置有第一安装板，所述煤风管的内壁上设置有第二安装板，所述叶片的一端设置在第一安装板上，另一端设置在第二安装板上。

9、在可选的实施方式中，每组叶片还包括外连接环和内连接环，所述外连接环设置在所述煤风管的内壁上，所述内连接环设置在所述中风管的外壁上，所述叶片的一端设置在所述外连接环上，另一端设置在所述内连接环上。

10、在可选的实施方式中，所述煤风道的出风端为第一端，所述煤风道的另一端为第二端，在从所述第一端到所述第二端的方向上，叶片安装角逐渐减小。

11、本实用新型提供的煤粉燃烧器风煤混合器的煤风道内设置有多个叶片，叶片用于使煤风道内的煤粉和送煤风受到叶片的作用产生旋转，以达到在煤风道内送煤风和煤粉就已经实现了充分混合的目的；经过这样多次充分混合后的煤粉燃烧速度快，燃尽率高，节煤效果显著，火焰强劲有力。

技术特征：

1.一种煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，包括煤风道（100），在所述煤风道（100）内设置有至少一组叶片（200）；每组叶片（200）包括多个叶片（200），多个所述叶片（200）沿所述煤风道（100）的轴向设置。

2.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，还包括中心风道（300）、旋流风道（400）和外风道（500）；所述中心风道（300）、煤风道（100）、旋流风道（400）和外风道（500）由内到外依次套设。

3.根据权利要求2所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，所述煤风道（100）内设置有两组叶片（200），两组所述叶片（200）沿所述煤风道（100）的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，还包括煤风管和中风管，所述煤风管套设在所述中风管外，所述中风管的外壁与所述煤风管的内壁之间形成煤风道（100），所述叶片（200）的一端设置在所述中风管的外壁上，另一端设置在所述煤风管的内壁上。

5.根据权利要求3所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，所述叶片（200）安装角为α，4°≤α≤8°。

6.根据权利要求4所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，所述叶片（200）为螺旋叶片（200），且所述叶片（200）分别与所述中风管和所述煤风管焊接。

7.根据权利要求4所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，所述中风管外壁上设置有第一安装板，所述煤风管的内壁上设置有第二安装板，所述叶片（200）的一端设置在第一安装板上，另一端设置在第二安装板上。

8.根据权利要求4所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，每组叶片（200）还包括外连接环和内连接环，所述外连接环设置在所述煤风管的内壁上，所述内连接环设置在所述中风管的外壁上，所述叶片（200）的一端设置在所述外连接环上，另一端设置在所述内连接环上。

9.根据权利要求1所述的煤粉燃烧器风煤混合器，其特征在于，所述煤风道（100）的出风端为第一端，所述煤风道（100）的另一端为第二端，在从所述第一端到所述第二端的方向上，叶片（200）安装角逐渐减小。

技术总结
本技术提供了一种煤粉燃烧器风煤混合器，涉及回转窑设备的技术领域，该煤粉燃烧器风煤混合器包括煤风道，在所述煤风道内设置有至少一组叶片；每组叶片包括多个叶片，多个所述叶片沿所述煤风道的轴向设置。本技术提供的煤粉燃烧器风煤混合器的煤风道内设置有多个叶片，叶片用于使煤风道内的煤粉和送煤风受到叶片的作用产生旋转，以达到在煤风道内送煤风和煤粉就已经实现了充分混合的目的；经过这样多次充分混合后的煤粉燃烧速度快，燃尽率高，节煤效果显著，火焰强劲有力。

技术研发人员：江明昱
受保护的技术使用者：江明昱
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13