一种集装式RTO蓄热燃烧装置的制作方法

本技术涉及rto蓄热燃烧炉，尤其是涉及一种集装式rto蓄热燃烧装置。

背景技术：

1、蓄热式热力焚化炉又称为：蓄热式氧化炉，英文名为“regenerative thermaloxidizer”，简称为“rto”，rto蓄热式焚烧炉，是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(to)相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点。

2、专利公告号为cn213630450u的rto蓄热燃烧炉，具体包括底板、电控箱、燃烧室、陶瓷蓄热体和烟囱；所述底板顶部的一侧固定安装有电控箱，所述底板顶部靠近电控箱的位置处固定安装有第一风机，且第一风机通过导线与电控箱电性连接，所述第一风机的输入端固定安装有过滤盒，所述过滤盒的内部设有三组等距的过滤网板，所述底板顶部靠近第一风机的位置处通过焊接杆固定安装有燃烧室，且燃烧室内顶部的中央位置处设有燃烧器，且燃烧器通过导线与电控箱电性连接；如图1所示，该专利通过烟囱内部的内腔使得在使用的时候可以通过水泵将水源注入到内腔内部，通过烟囱排出气体中的热量会被水源吸收，从而对水源进行加热，然后可以为人员提供热水使用，因此有效的提高热利用率。

3、但是以上专利依然存在缺陷：该专利通过过滤盒和三组过滤网板对废气进行过滤，过滤网板是采用插杆安装至过滤盒内的插管上，由于过滤网板的水平截面面积需要和过滤盒内部水平截面面积接近才能够起到良好的过滤作用，然而过滤网板无论是安装至过滤盒内还是从过滤盒内拆卸出，过滤网板都需要躲避每一层的四个插管才能够安装或拆卸，这样导致过滤网板安装和拆卸的难度很大，稍有不慎还会发生过滤网板卡死在过滤盒内的情况。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了解决如何提高rto蓄热燃烧装置中的几组过滤网板拆装便捷性的问题。

2、本实用新型提供一种集装式rto蓄热燃烧装置，包括底板、电控箱、燃烧室和第一风机，所述燃烧室内顶部的中央位置处设有燃烧器，所述燃烧室内设有陶瓷蓄热体，所述电控箱、燃烧室和第一风机均安装在底板的上，还包括与第一风机输入端连接的过滤盒，所述过滤盒包括三个过滤网板、盒体和安装座，所述盒体的横截面呈矩环形，所述盒体的顶部设有与其内部连通的顶口，所述盒体的外壁上设有三个用于对过滤网板进行定位固定的固定组件以及能够对过滤网板进行间歇性敲击的敲击组件，所述安装座的底部设出气口，所述三个过滤网板等间距倾斜设置在盒体内，所述安装座连接在盒体的底部，所述出气口通过管道与第一风机的输入端连通，所述顶口通过管道与燃烧室连通。

3、在一些实施例中，所述固定组件包括四个分别对过滤网板的四个拐角进行定位的定位部件，所述定位部件包括定位插杆、定位筒体和弹簧，所述定位插杆上设有定位挡片，所述定位筒体的一端螺纹安装有封盖，所述封盖上设有与定位插杆滑动配合的滑孔，所述过滤网板的两侧壁上均开设有两个对称设置且与定位插杆定位配合的定位插孔，所述盒体的外壁上开设有与定位插杆密封滑动配合的通孔，所述定位插杆设置在定位筒体内，且定位挡片与定位筒体的内壁滑动配合，所述定位筒体的另一端固定连接在盒体的外壁上，且定位插杆、定位筒体和通孔共轴线，所述弹簧套设在定位插杆上，且弹簧的两端分别与封盖内壁以及定位挡片抵触。

4、在一些实施例中，所述定位插杆的尾端设有钩环。

5、在一些实施例中，所述定位插杆的头端设有外倒角，所述定位插孔上设有便于定位插杆插入的内倒角。

6、在一些实施例中，所述封盖的外壁上设有防滑纹。

7、在一些实施例中，所述敲击组件包括伺服电机、第一转动座、卷筒和三个敲击杆，所述敲击杆的头端设有敲击球体，所述敲击杆的尾端设有转轴，所述敲击杆的杆身上设有挂环，所述挂环上连接有连接绳，所述盒体的内壁上设有三个沿其高度方向等间距设置的第二转动座，所述盒体的外壁上开设有三个与连接绳密封滑动配合的过孔，伺服电机设置在盒体的外壁上，第一转动座设置在伺服电机的旁侧，所述卷筒转动设置在第一转动座上，且转筒的一端与伺服电机的输出端连接，三个敲击杆通过转轴分别转动设置在三个第二转动座上，三个连接绳的另一端均连接在卷筒上。

8、在一些实施例中，所述第一转动座上安装设有引导板，所述引导板上开设有三个引导孔，三个连接绳分别穿过三个引导孔。

9、本实用新型的有益效果在于：

10、其一，本实用新型的一种集装式rto蓄热燃烧装置，与现有技术相比较，三个过滤网板呈等间距倾斜设置在盒体内，不仅提高了过滤效果，还降低了安装难度，通过固定组件能够将过滤网板进行快速定位固定，提高了安装和拆除过滤网板的便捷性，由于固定组件位于盒体外部，因此不会对过滤网板的安装盒拆除造成负面影响。

11、其二，本实用新型的一种集装式rto蓄热燃烧装置，还设置了能够同时敲击三个过滤网板的敲击组件，过滤网板受到敲击后能够产生抖动，过滤网板上表面的杂质能够发生滚动并堆积在过滤网板的低端处，进而起到辅助输送过滤网板网孔的目的。

技术特征：

1.一种集装式rto蓄热燃烧装置，包括底板(1)、电控箱、燃烧室(2)和第一风机(3)，所述燃烧室(2)内顶部的中央位置处设有燃烧器(21)，所述燃烧室(2)内设有陶瓷蓄热体，所述电控箱、燃烧室(2)和第一风机(3)均安装在底板(1)上，其特征在于，还包括与第一风机(3)输入端连接的过滤盒，所述过滤盒包括三个过滤网板(4)、盒体(5)和安装座(6)，所述盒体(5)的横截面呈矩环形，所述盒体(5)的顶部设有与其内部连通的顶口(51)，所述盒体(5)的外壁上设有三个用于对过滤网板(4)进行定位固定的固定组件以及能够对过滤网板(4)进行间歇性敲击的敲击组件(8)，所述安装座(6)的底部设出气口，所述三个过滤网板(4)等间距倾斜设置在盒体(5)内，所述安装座(6)连接在盒体(5)的底部，所述出气口通过管道与第一风机(3)的输入端连通，所述顶口(51)通过管道与燃烧室(2)连通。

2.根据权利要求1所述的集装式rto蓄热燃烧装置，其特征在于：所述固定组件包括四个分别对过滤网板(4)的四个拐角进行定位的固定部件(7)，所述固定部件(7)包括定位插杆(71)、定位筒体(72)和弹簧(73)，所述定位插杆(71)上设有定位挡片(711)，所述定位筒体(72)的一端螺纹安装有封盖(74)，所述封盖(74)上设有与定位插杆(71)滑动配合的滑孔，所述过滤网板(4)的两侧壁上均开设有两个对称设置且与定位插杆(71)定位配合的定位插孔(41)，所述盒体(5)的外壁上开设有与定位插杆(71)密封滑动配合的通孔，所述定位插杆(71)设置在定位筒体(72)内，且定位挡片(711)与定位筒体(72)的内壁滑动配合，所述定位筒体(72)的另一端固定连接在盒体(5)的外壁上，且定位插杆(71)、定位筒体(72)和通孔共轴线，所述弹簧(73)套设在定位插杆(71)上，且弹簧(73)的两端分别与封盖(74)内壁以及定位挡片(711)抵触。

3.根据权利要求2所述的集装式rto蓄热燃烧装置，其特征在于：所述定位插杆(71)的尾端设有钩环(712)。

4.根据权利要求2所述的集装式rto蓄热燃烧装置，其特征在于：所述定位插杆(71)的头端设有外倒角，所述定位插孔(41)上设有便于定位插杆(71)插入的内倒角。

5.根据权利要求2所述的集装式rto蓄热燃烧装置，其特征在于：所述封盖(74)的外壁上设有防滑纹(741)。

6.根据权利要求1所述的集装式rto蓄热燃烧装置，其特征在于：所述敲击组件(8)包括伺服电机(81)、第一转动座(82)、卷筒(83)和三个敲击杆(84)，所述敲击杆(84)的头端设有敲击球体(841)，所述敲击杆(84)的尾端设有转轴(842)，所述敲击杆(84)的杆身上设有挂环(843)，所述挂环(843)上连接有连接绳(844)，所述盒体(5)的内壁上设有三个沿其高度方向等间距设置的第二转动座(85)，所述盒体(5)的外壁上开设有三个与连接绳(844)密封滑动配合的过孔，伺服电机(81)设置在盒体(5)的外壁上，第一转动座(82)设置在伺服电机(81)的旁侧，所述卷筒(83)转动设置在第一转动座(82)上，且转筒的一端与伺服电机(81)的输出端连接，三个敲击杆(84)通过转轴(842)分别转动设置在三个第二转动座(85)上，三个连接绳(844)的另一端均连接在卷筒(83)上。

7.根据权利要求6所述的集装式rto蓄热燃烧装置，其特征在于：所述第一转动座(82)上安装设有引导板(86)，所述引导板(86)上开设有三个引导孔(861)，三个连接绳(844)分别穿过三个引导孔(861)。

技术总结
本技术属于RTO蓄热燃烧炉技术领域，涉及一种集装式RTO蓄热燃烧装置，包括底板、电控箱、燃烧室和第一风机，燃烧室内顶部设有燃烧器，燃烧室内设有陶瓷蓄热体，电控箱、燃烧室和第一风机均安装在底板上，还包括过滤盒，过滤盒包括三个过滤网板、盒体和安装座，盒体的横截面呈矩环形，盒体的顶部设有顶口，盒体的外壁上设有三个固定组件以及敲击组件，安装座的底部设出气口，三个过滤网板等间距倾斜设置在盒体内，安装座连接在盒体的底部。本技术提高了过滤效果，提高了安装和拆除过滤网板的便捷性，由于固定组件位于盒体外部，因此不会对过滤网板的安装盒拆除造成负面影响。

技术研发人员：卢立,成龙,潘琪,陈亚汝,程翼,杨和彦,查文祥,丁宗株
受保护的技术使用者：杭州三祐环境科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13