一种新型燃气燃烧器的制作方法

本技术属于燃烧器，具体地说，涉及一种新型燃气燃烧器。

背景技术：

1、燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器。

2、现有的燃气燃烧器，包括燃烧器本体，在燃烧器本体上设有固定的燃烧头，所述燃烧器本体和燃烧头之间形成有出风通道。由于燃烧头相对燃烧器本体的距离较近，且无法调整两者之间的距离，导致从燃烧器本体内产生的热空气通过出风通道直接进入燃烧头内，燃烧头的散热面积较小，在燃烧器经过较长时间工作后，燃烧头的稳定急剧升高，操作人员容易因误触而被烫伤。

技术实现思路

1、针对现有的燃气燃烧器的燃烧头散热面积过小，容易在长时间工作后造成燃烧头温度升高，烫伤操作人员的问题，现提出以下实用新型：

2、一种新型燃气燃烧器，包括燃烧器本体和燃烧头，所述燃烧器本体和燃烧头上分别设有相导通的前出风通道和后出风通道，所述燃烧器本体和燃烧头之间还设有伸缩套筒，所述伸缩套筒两端分别与前出风通道和后出风通道的开口相连接，以在燃烧器本体和燃烧头之间形成有延长的出风通道，所述伸缩套筒能随燃烧头移动而拉长，以进一步延长出风通道。

3、通过将伸缩套筒拉长，增加了出风通道的长度，一方面使得热空气的热量不会单独聚集在燃烧头上，另一方面也同时提高了散热面积，从而避免操作人员被烫伤。

4、进一步地，所述伸缩套筒包括前套筒和后套筒，所述前套筒固定于前出风通道开口处，所述后套筒固定连接于后出风通道内，所述前套筒和后套筒之间设有多个内径互不相同的中套筒，所述中套筒彼此活动套接。

5、进一步地，所述前套筒端部开口处设有内限位环；所述后套筒的端部开口处设有外限位环；所述中套筒两端开口处各设有内限位环和外限位环；较小套筒的外限位环贴合设于较大套筒内。

6、进一步地，所述后套筒和燃烧头之间设有呈环形的容纳腔，所述燃烧器本体和燃烧头相贴合后，所述前套筒插入至容纳腔内。

7、进一步地，所述燃烧器本体上设有第一安装板，所述燃烧头上设有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设有连接杆，所述连接杆一端与第一安装板活动连接，另一端与第二安装板固定连接，所述连接杆上还设有多个环状的永磁体，所述第一安装板与连接杆连接处设有与永磁体相配的金属槽。

8、进一步地，所述第一安装板和第二安装板上各设有连接孔，所述连接杆两端分别贯穿插入至连接孔内。

9、进一步地，所述连接杆两端分别设有限位螺母和限位头，所述限位头贴合于第二安装板外侧面，所述限位头和限位螺母之间还设有套接于连接杆上的定位环，所述定位环贴合于第二安装板的内侧面，以将连接杆固定安装于第二安装板上。

10、进一步地，所述燃烧器本体和燃烧头上各设有一个固定孔，所述固定孔内设有用于固定连接燃烧器本体和燃烧头的螺纹紧固件。

11、有益效果

12、本实用新型提出了一种新型燃气燃烧器，在燃烧头和燃烧器本体之间设有可以被拉长的伸缩套筒，所述伸缩套筒拉长后，设备整体散热面积增加，同时热空气带来的热量更难传递至燃烧头，避免了燃气燃烧器在长时间工作后烫伤操作人员。

技术特征：

1.一种新型燃气燃烧器，包括燃烧器本体(1)和燃烧头(2)，所述燃烧器本体(1)和燃烧头(2)上分别设有相导通的前出风通道(3)和后出风通道(4)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)和燃烧头(2)之间还设有伸缩套筒(5)，所述伸缩套筒(5)两端分别与前出风通道(3)和后出风通道(4)的开口相连接，在燃烧器本体(1)和燃烧头(2)之间形成有延长的出风通道，所述伸缩套筒(5)能随燃烧头(2)移动而被拉长，以进一步延长出风通道。

2.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述伸缩套筒(5)包括前套筒(51)和后套筒(53)，所述前套筒(51)固定于前出风通道(3)开口处，所述后套筒(53)固定连接于后出风通道(4)内，所述前套筒(51)和后套筒(53)之间设有多个内径互不相同的中套筒(52)，所述中套筒(52)彼此活动套接。

3.根据权利要求2所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述前套筒(51)端部开口处设有内限位环(54)；所述后套筒(53)的端部开口处设有外限位环(55)；所述中套筒(52)两端开口处各设有内限位环(54)和外限位环(55)；较小套筒的外限位环(55)贴合设于较大套筒内。

4.根据权利要求3所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述后套筒(53)和燃烧头(2)之间设有呈环形的容纳腔(41)，所述燃烧器本体(1)和燃烧头(2)相贴合后，所述前套筒(51)插入至容纳腔(41)内。

5.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)上设有第一安装板(7)，所述燃烧头(2)上设有第二安装板(8)，所述第一安装板(7)和第二安装板(8)之间设有连接杆(6)，所述连接杆(6)一端与第一安装板(7)活动连接，另一端与第二安装板(8)固定连接，所述连接杆(6)上还设有多个环状的永磁体(61)，所述第一安装板(7)与连接杆(6)连接处设有与永磁体(61)相配的金属槽(72)。

6.根据权利要求5所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述第一安装板(7)和第二安装板(8)上各设有连接孔(71)，所述连接杆(6)两端分别贯穿插入至连接孔(71)内。

7.根据权利要求5所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述连接杆(6)两端分别设有限位螺母(62)和限位头(64)，所述限位头(64)贴合于第二安装板(8)外侧面，所述限位头(64)和限位螺母(62)之间还设有套接于连接杆(6)上的定位环(63)，所述定位环(63)贴合于第二安装板(8)的内侧面，以将连接杆(6)固定安装于第二安装板(8)上。

8.根据权利要求1所述的燃气燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)和燃烧头(2)上各设有一个固定孔(73)，所述固定孔(73)内设有用于固定连接燃烧器本体(1)和燃烧头(2)的螺纹紧固件。

技术总结
本技术公开了一种新型燃气燃烧器，包括燃烧器本体和燃烧头，所述燃烧器本体和燃烧头上分别设有相导通的前出风通道和后出风通道，所述燃烧器本体和燃烧头之间设有伸缩套筒，所述伸缩套筒两端分别与前出风通道和后出风通道的开口相连接；所述燃烧器本体和燃烧头上还分别设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间设有连接杆，所述连接杆上还设有多个环状的永磁体，所述第一安装板与连接杆连接处设有与永磁体相配的金属槽。本技术在拉动燃烧头后，通过提高伸缩套筒长度，来提高出风通道的长度，提高了对热空气的降温效果，避免发生因燃烧头温度过高而烫伤操作人员的状况。

技术研发人员：郭寒松
受保护的技术使用者：浙江百焰热能设备有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14