一种有机氟废液专用焚烧炉的制作方法

本技术属于有机废液焚烧，具体涉及一种有机氟废液专用焚烧炉。

背景技术：

1、随着社会重工业的飞速发展，工厂在生产的过程中，会产生大量的有害废液，如有机氟废液，若直接排放至外界，会严重污染外界环境，因此往往需要对其处理后才能够排放。

2、目前，国内处理含氟有机废液的主要方法是通过在废水中加入石灰石对其进行碱洗等，这一类方法会产生大量的含盐废水，同时对于有机含氟废液处理效果不显，容易造成二次污染，为此，我们提供了一种有机氟废液专用焚烧炉解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种有机氟废液专用焚烧炉。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种有机氟废液专用焚烧炉，包括炉体，所述炉体外侧的底端固接有一组支腿，所述炉体的两侧均固接有一组氢气管，所述炉体的两侧均固接有一组氧气管，所述炉体的两侧均固接有一组点火装置，所述炉体两侧的顶端均固接有进液管，所述炉体的顶端固接有处理室，所述处理室的顶端固接有加压舱，且处理室和加压舱内部均装有氢氧化钙溶液，所述炉体顶端的两侧均固接有一号排气管，且一号排气管的另一端延伸至处理室内。

4、作为本实施例的优选，所述处理室的前后两侧均固接有二号排气管，且二号排气管的另一端均延伸至加压舱内，所述加压舱的顶端固接有出气管。

5、作为本实施例的优选，所述出气管内部设有更换机构，所述更换机构包括滑孔，所述出气管顶端的两侧均开设有滑孔，两个所述滑孔的底端共同开设有一号环形槽，所述一号环形槽的底端固接有一组弹簧，所述弹簧的顶端固接有受力环。

6、作为本实施例的优选，所述受力环的顶端设有压环，所述压环顶端的前后两侧均固接有卡块，所述压环中部的顶端固接有直杆，所述直杆的顶端固接有活性炭网。

7、作为本实施例的优选，所述一号排气管和二号排气管内部均设有搅拌机构，所述搅拌机构包括开设在一号排气管和二号排气管内环面的二号环形槽，所述一号排气管和二号排气管的内部均设有转轴，所述转轴的两侧均固接有滑杆。

8、作为本实施例的优选，滑杆的另一端均延伸至二号环形槽内，所述转轴的顶端均固接有一组叶片，所述转轴底端的均固接有一组搅拌杆。

9、作为本实施例的优选，所述进液管位于炉体的一端均固接有喷头。

10、作为本实施例的优选，所述一号环形槽顶端的前后两侧均开设有卡槽，且卡块均位于卡槽内。

11、作为本实施例的优选，所述炉体的底端固接有排水管，所述排水管的底端安装有阀门。

12、作为本实施例的优选，所述炉体的前侧安装有工业温度计。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、(1)本实用新型通过向炉体内输入氢气和氧气，而后利用点火装置将其点燃，使炉体内部处于高温，有机氟废液会被分解成无机hf，而后与处理室和加压舱内部氢氧化钙溶液反应，生成氟化钙沉淀和水，从而实现对有机氟废液的净化处理，避免造成二次污染。

15、(2)本实用新型通过设计活性炭网，对有机氟废液与氢氧化钙溶液反应后生成的气体内含有的有害物质进行吸附，在饱和后，通过转动活性炭网，实现对活性炭网的更换，提高了实用性。

技术特征：

1.一种有机氟废液专用焚烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)外侧的底端固接有一组支腿(100)，所述炉体(1)的两侧均固接有一组氢气管(2)，所述炉体(1)的两侧均固接有一组氧气管(3)，所述炉体(1)的两侧均固接有一组点火装置(4)，所述炉体(1)两侧的顶端均固接有进液管(5)，所述炉体(1)的顶端固接有处理室(6)，所述处理室(6)的顶端固接有加压舱(7)，且处理室(6)和加压舱(7)内部均装有氢氧化钙溶液，所述炉体(1)顶端的两侧均固接有一号排气管(8)，且一号排气管(8)的另一端延伸至处理室(6)内。

2.根据权利要求1所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述处理室(6)的前后两侧均固接有二号排气管(9)，且二号排气管(9)的另一端均延伸至加压舱(7)内，所述加压舱(7)的顶端固接有出气管(10)。

3.根据权利要求2所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述出气管(10)内部设有更换机构(11)，所述更换机构(11)包括滑孔(110)，所述出气管(10)顶端的两侧均开设有滑孔(110)，两个所述滑孔(110)的底端共同开设有一号环形槽(111)，所述一号环形槽(111)的底端固接有一组弹簧(114)，所述弹簧(114)的顶端固接有受力环(113)。

4.根据权利要求3所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述受力环(113)的顶端设有压环(112)，所述压环(112)顶端的前后两侧均固接有卡块(115)，所述压环(112)中部的顶端固接有直杆(116)，所述直杆(116)的顶端固接有活性炭网(117)。

5.根据权利要求2所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述一号排气管(8)和二号排气管(9)内部均设有搅拌机构(12)，所述搅拌机构(12)包括开设在一号排气管(8)和二号排气管(9)内环面的二号环形槽(121)，所述一号排气管(8)和二号排气管(9)的内部均设有转轴(122)，所述转轴(122)的两侧均固接有滑杆(123)。

6.根据权利要求5所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：滑杆(123)的另一端均延伸至二号环形槽(121)内，所述转轴(122)的顶端均固接有一组叶片(124)，所述转轴(122)底端的均固接有一组搅拌杆(125)。

7.根据权利要求1所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述进液管(5)位于炉体(1)的一端均固接有喷头(13)。

8.根据权利要求3所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述一号环形槽(111)顶端的前后两侧均开设有卡槽(14)，且卡块(115)均位于卡槽(14)内。

9.根据权利要求1所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的底端固接有排水管(15)，所述排水管(15)的底端安装有阀门(16)。

10.根据权利要求1所述的有机氟废液专用焚烧炉，其特征在于：所述炉体(1)的前侧安装有工业温度计(17)。

技术总结
本技术提供一种有机氟废液专用焚烧炉，包括炉体，所述炉体的两侧均固接有一组氢气管，所述炉体的两侧均固接有一组氧气管，所述炉体的两侧均固接有一组点火装置，所述炉体两侧的顶端均固接有进液管，所述炉体的顶端固接有处理室，所述处理室的顶端固接有加压舱，所述炉体顶端的两侧均固接有一号排气管，所述处理室的前后两侧均固接有二号排气管，本技术通过向炉体内输入氢气和氧气，而后利用点火装置将其点燃，使炉体内部处于高温，有机氟废液会被分解成无机HF，而后与处理室和加压舱内部氢氧化钙溶液反应，生成氟化钙沉淀和水，从而实现对有机氟废液的净化处理，避免造成二次污染。

技术研发人员：龚建
受保护的技术使用者：应城市武化研化工新材料有限责任公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15