一种叠片式表面燃烧头的制作方法

本技术属于燃烧器，具体涉及一种叠片式表面燃烧头。

背景技术：

1、环境问题伴随着社会的发展也越发严重，受到国内外社会的关注。在我国，环境污染的问题也日益加剧，发生大气污染的频率不断增大，国家对环保的标准也不断提高，原有的一些燃烧技术已经不能满足国家标准，需要进一步改进燃烧技术和设计水平来控制燃烧器的排放。

2、随着环保压力加大与国家双碳政策的推行，各类低氮燃控技术不断进步，然而多数都以中、大功率扩散形式为主，结构复杂，价格昂贵，加之小功率扩散形式降氮效果有限，同时国内小功率加热炉的数量非常庞大，特别在油气田企业，虽然全预混加表面燃烧形式能够满足小功率低氮要求，现有技术中，常常需要包覆编制物情况下才能实现表面燃烧，然而常规包覆形式结构表面粗糙易堵、局部高温易烧损、包覆层较薄易回火等问题。同时受制于包覆材料的限制，停滞不前，进而影响了双碳工作的开展。

3、所以如何突破包覆材料的限制，通过结构设计、优化使表面燃烧头满足当前环保要求，降低氮氧化物的产生是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：旨在提供一种叠片式表面燃烧头，用来解决现有技术中如何突破包覆材料的限制，降低燃烧过程中产生的nox，保证燃烧器的稳定、安全运行的问题。

2、为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种叠片式表面燃烧头，所述燃烧头包括叠片、隔片和拉杆，所述叠片和隔片交替排列；所述叠片和隔片之间形成出气缝隙；所述叠片和隔片周向分布有供拉杆穿过的固定孔；所述拉杆的两端均设置有紧固件，用于将叠片和隔片压紧定型；所述拉杆的一端还设置有端板，所述端板通过紧固件固定在叠片和拉杆之间，用于对燃烧头的一端进行密封。

4、进一步，每相邻所述叠片之间设置隔片；所述出气缝隙均匀分布。

5、进一步，所述端板的外围设有沿中心向边缘放射形径向分布的翅片。

6、进一步，所述燃烧头远离端板的一端设置有双头转换法兰；所述双头转换法兰的两端均周向设有紧固安装孔；所述双头转换法兰一端用于通过紧固件安装拉杆；另一端用于与燃料供给装置固定连接；所述双头转换法兰还包括连接筒。

7、进一步，所述叠片、隔片、拉杆和双头转换法兰均平行设置。

8、进一步，所述叠片、隔片、拉杆、紧固件、端板和双头转换法兰的材料均采用耐热钢或不锈钢或耐热钢、不锈钢的混合材料。

9、采用上述技术方案的实用新型，具有如下优点：

10、本实用新型在无编织包覆材料的实现了表面燃烧效果，同时彻底解决了常规包覆形式结构表面粗糙易堵、局部高温易烧损等问题，保证了设备的安全、稳定运行。同时出气孔隙较大的“厚宽比”能够有效的防止回火，进一步提升了安全性。具有安全可靠、污染物排放小、便于维护等有益的技术效果。

技术特征：

1.一种叠片式表面燃烧头，所述燃烧头的一端连接燃料供给装置，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种叠片式表面燃烧头，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种叠片式表面燃烧头，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种叠片式表面燃烧头，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种叠片式表面燃烧头，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种叠片式表面燃烧头，其特征在于：

技术总结
本技术涉及燃烧器技术领域，公开了一种叠片式表面燃烧头，所述燃烧头包括叠片、隔片和拉杆，所述叠片和隔片交替排列；所述叠片和隔片之间形成出气缝隙；所述叠片和隔片周向分布有供拉杆穿过的固定孔；所述拉杆的两端均设置有紧固件，用于将叠片和隔片压紧定型；所述拉杆的一端还设置有端板，所述端板通过紧固件固定在叠片和拉杆之间，用于对燃烧头的一端进行密封。本技术采用叠片、隔片交替排布形式的燃烧头，在无需包覆编制物情况下实现了表面燃烧，彻底解决了常规包覆形式结构表面粗糙易堵、局部高温易烧损、包覆层较薄易回火等问题，保证了设备的安全、稳定运行。

技术研发人员：张时强,李东禹,张明星
受保护的技术使用者：深圳市佳运通电子有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15