一种附墙火焰低氮燃烧器的制作方法

本技术涉及燃烧器，具体为一种附墙火焰低氮燃烧器。

背景技术：

1、燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。目前国内焦化装置用燃烧器大部分采用底烧附墙形式的燃烧器，随着炼油技术的迅速发展以及焦化装置结构的改进，越来越多的焦化装置将采用了侧烧附墙火焰燃烧器。

2、例如公告号为cn u的中国授权专利(一种焦化装置用侧烧附墙火焰低氮燃烧器)：燃烧器筒体、助燃风通道、长明灯、汽包枪、定位螺杆、隔热耐火砖组成；所述助燃风通道穿过筒体以及隔热耐火砖，所述隔热耐火砖分布有水平助燃风通道及竖直助燃风通道，所述竖直助燃风通道出口为圆弧形；所述定位螺杆一端插入隔热耐火砖内部，另一端与筒体连接并采用螺栓固定；所述长明灯穿过所述筒体底部并伸进隔热耐火砖，所述汽包枪的燃气枪喷头设置有内燃气孔、外燃气孔以及冷却通风孔。

3、上述现有技术在使用时，通过隔热耐火砖竖直助燃风道出口稳定火焰形状，因而使得火焰不能根据需求改变喷射范围、角度，为此提出一种附墙火焰低氮燃烧器。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种附墙火焰低氮燃烧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种附墙火焰低氮燃烧器，包括筒体，所述筒体的上端固定设置有隔热耐火砖，且隔热耐火砖呈管状，所述筒体外部下端的右侧安装有风门，所述筒体内部的中间位置处固定安装有内气管，所述内气管的顶部固定安装有导气盘，所述导气盘的上端固定设置有顶盘，所述顶盘的外部安装通过八组固定架和转轴转动安装有八个喷嘴，所述喷嘴的输入端与导气盘通过软管连接，所述喷嘴外部的上下两侧均安装有斜块，所述筒体内部的左右两侧均固定安装有侧块，所述侧块的上端安装有升降机构，所述升降机构上端位于喷嘴的外部安装有外环，所述外环内部位于喷嘴外部的一侧安装有八个沿环形均匀分布的内滑轮。

5、优选的，所述喷嘴与顶盘之间安装有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的两端分别与喷嘴和顶盘固定连接，第二复位弹簧使得喷嘴具备复位能力。

6、优选的，所述风门内部的右端安装有防尘网，所述风门内部位于防尘网外部的上下两侧均设置有内腔，防尘网用于隔离灰尘、粉尘。

7、优选的，所述内腔的内部安装有插杆，所述插杆贯穿并延伸至风门的内部，所述防尘网内部的上下两侧均设置有与插杆相适配的限位孔，插杆与限位孔结合使得防尘网被固定。

8、优选的，所述插杆外部位于内腔内部由外向内依次安装有第一复位弹簧和限位盘，且限位盘与插杆固定连接，第一复位弹簧使得插杆具备复位特性。

9、优选的，所述插杆外部位于风门外部的一端固定安装有拉盘，拉盘使得插杆的移动更加方便。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种附墙火焰低氮燃烧器，具备以下有益效果：

12、1、启动升降机构升起或降下外环，外环内部的内滑轮与斜块的外部接触对喷嘴产生挤压作用力，进而使得喷嘴发生倾斜，改变喷嘴的角度，喷嘴下端向内时，火焰外圈变大，反之火焰进行聚集，以此实现对火焰燃烧状态的调节，使得现有附墙火焰低氮燃烧器的使用更加方便。

技术特征：

1.一种附墙火焰低氮燃烧器，包括筒体(1)，所述筒体(1)的上端固定设置有隔热耐火砖(2)，且隔热耐火砖(2)呈管状，所述筒体(1)外部下端的右侧安装有风门(3)，所述筒体(1)内部的中间位置处固定安装有内气管(4)，其特征在于：所述内气管(4)的顶部固定安装有导气盘(11)，所述导气盘(11)的上端固定设置有顶盘(12)，所述顶盘(12)的外部安装通过八组固定架和转轴转动安装有八个喷嘴(13)，所述喷嘴(13)的输入端与导气盘(11)通过软管连接，所述喷嘴(13)外部的上下两侧均安装有斜块(14)，所述筒体(1)内部的左右两侧均固定安装有侧块(15)，所述侧块(15)的上端安装有升降机构(16)，所述升降机构(16)上端位于喷嘴(13)的外部安装有外环(17)，所述外环(17)内部位于喷嘴(13)外部的一侧安装有八个沿环形均匀分布的内滑轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种附墙火焰低氮燃烧器，其特征在于：所述喷嘴(13)与顶盘(12)之间安装有第二复位弹簧(19)，且第二复位弹簧(19)的两端分别与喷嘴(13)和顶盘(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种附墙火焰低氮燃烧器，其特征在于：所述风门(3)内部的右端安装有防尘网(6)，所述风门(3)内部位于防尘网(6)外部的上下两侧均设置有内腔(5)。

4.根据权利要求3所述的一种附墙火焰低氮燃烧器，其特征在于：所述内腔(5)的内部安装有插杆(8)，所述插杆(8)贯穿并延伸至风门(3)的内部，所述防尘网(6)内部的上下两侧均设置有与插杆(8)相适配的限位孔(7)。

5.根据权利要求4所述的一种附墙火焰低氮燃烧器，其特征在于：所述插杆(8)外部位于内腔(5)内部由外向内依次安装有第一复位弹簧(9)和限位盘(10)，且限位盘(10)与插杆(8)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种附墙火焰低氮燃烧器，其特征在于：所述插杆(8)外部位于风门(3)外部的一端固定安装有拉盘。

技术总结
本技术涉及燃烧器技术领域，且公开了一种附墙火焰低氮燃烧器，包括筒体，所述筒体的上端固定设置有隔热耐火砖，所述筒体外部下端的右侧安装有风门，所述筒体内部的中间位置处固定安装有内气管，所述内气管的顶部固定安装有导气盘，所述导气盘的上端固定设置有顶盘，所述顶盘的外部安装通过八组固定架和转轴转动安装有八个喷嘴，所述喷嘴的输入端与导气盘通过软管连接，所述喷嘴外部的上下两侧均安装有斜块，所述筒体内部的左右两侧均固定安装有侧块，所述侧块的上端安装有升降机构，所述升降机构上端位于喷嘴的外部安装有外环。该技术通过对喷嘴的角度调节，使得火焰分散聚集的调节更加方便。

技术研发人员：王飞,李国华,李胜利,芮松利
受保护的技术使用者：洛阳蔚蓝能源科技发展有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15