一种煤粉和布朗气混烧装置的制作方法

本技术涉及混合燃烧装置，具体为一种煤粉和布朗气混烧装置。

背景技术：

1、煤粉是一种广泛使用的固体燃料，具有储量丰富、价格低廉、易于运输和储存等优点。然而，煤粉的燃烧也存在一些问题，如燃烧不充分、产生大量的灰渣和飞灰、排放大量的二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等污染物等。

2、公开号为cn213840902u的专利公开了一种煤粉燃烧器，包括燃烧器本体和燃烧室，所述燃烧器本体的右端面与燃烧室的左端面通过连接法兰连接，所述燃烧器本体的内部设置有内管，所述内管的内部设置有中心管，所述中心管的内部设置有点火装置，所述中心管的外侧壁连通有煤风管，所述煤风管远离中心管的一端分别贯穿内管和燃烧器本体并延伸至燃烧器本体的外部，从而通过火焰监测口观察到燃烧室内的煤粉燃烧效果不佳时，可通过转动转动手轮调节使得插板转动来调节助燃风管的进风量的大小，使得煤粉的燃烧效果更佳，从而通过助燃风机产生的大量气流，加大燃烧室的煤粉与空气混合更加均匀，使煤粉充分燃烧。

3、上述现有技术在具体使用过程中，当出现煤粉与空气混合不充分，煤粉过多的情况时，主要通过助燃风机增大助燃风管内的进风量，以使煤粉与空气混合更加均匀，从而使煤粉充分燃烧，但是上述现有技术实际上就是增大氧气的输入，这样与采用低氧燃烧以降低nox排放的燃烧技术要求不符，低氧燃烧技术作为降低nox排放的有效途径，可以缓解煤燃烧过程中对生态破坏和环境污染等问题，而上述现有技术增大氧气输入会提高火焰温度和氧化性，从而增加nox的生成和排放，另外，增大氧气输入也会影响锅炉的安全性和经济性，因为需要更多的能源来分离空气中的氮气和氧气，以及更耐高温的锅炉材料和设备。综上所述，低氧燃烧技术不宜增大氧气输入，否则会增大nox等污染物的排放，也会增加锅炉的运行成本和风险，鉴于此，我们提出一种煤粉和布朗气混烧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤粉和布朗气混烧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种煤粉和布朗气混烧装置，包括煤粉输入管，所述煤粉输入管的右端设有燃烧室，燃烧室的右端为开口结构，燃烧室的右端为燃烧喷口，所述煤粉输入管的外侧设有空气输入仓，所述空气输入仓外壁的顶端设有空气预热组件，所述空气预热组件包括从上至下依次设置的空气输入管、预热管和固定管，所述固定管的底端与空气输入仓连通，对空气进行预热，并将空气输入空气输入仓内，为煤粉燃烧提供低氧；

4、所述燃烧室的外侧且靠近左端的位置设有布朗气输入仓，所述布朗气输入仓外壁的顶端设有布朗气输入管，将布朗气输入到布朗气输入仓内，布朗气是一种由氢气和氧气按2:1的比例组成的混合气体，具有易制取、催化性质好、燃烧无污染等优点。布朗气可以作为一种助燃剂或催化剂，与其他燃料混合使用，提高其燃烧效率和降低其污染物排放。布朗气与煤粉混合使用，可以有效地利用布朗气对煤粉进行催化和助燃，提高其在低氧环境下的燃烧效率，同时为反应营造一个还原性气氛，从而有效降低nox排放；

5、所述煤粉输入管的内壁向右倾斜设有多个以环形阵列排布的第一导气管，所述第一导气管与空气输入仓连通，将空气输入仓内的空气导入煤粉输入管内，并可以推动煤粉向右移动，同时与煤粉初步混合；

6、所述燃烧室的内壁向右倾斜设有多个以环形阵列排布的第二导气管，所述第二导气管与布朗气输入仓连通，将布朗气导入燃烧室内，使布朗气与混有空气的煤粉进行混合，从而使煤粉中含有氧气和布朗气，提高煤粉的燃烧效率，降低nox排放，所述燃烧室外壁的顶端且靠近右端的位置设有点火枪，对混合有氧气和布朗气的煤粉进行点燃，使煤粉燃烧。

7、优选的，所述空气输入管上设有第一气流调节阀，所述布朗气输入管上设有第二气流调节阀，有利于使用者控制空气和布朗气的输入量。

8、优选的，所述预热管内设有电加热网，所述预热管的外壁设有温控器，所述电加热网通过导线与温控器电性连接，所述温控器的温度探头位于固定管内，对空气进行预热，可以改善并强化煤粉燃烧，经过预热后的空气进入煤粉输入管内，可以对煤粉进行干燥，有利于煤粉在燃烧室内着火和燃烧，提高了燃烧效率。

9、优选的，所述燃烧室内壁的左侧且位于煤粉输入管输出端的位置设有旋流器，使空气和煤粉进一步混合。

10、优选的，所述燃烧室内设有导流件和导料斗，所述导料斗位于导流件的右方，通过导流件可以使混有空气的煤粉与布朗气充分混合，导料斗可以将分散后的煤粉汇聚后输出，有利于煤粉集中燃烧。

11、优选的，所述导流件包括固定连接于燃烧室内壁的圆形固定板，所述圆形固定板的左侧设有锥形导流板，锥形导流板将混有空气的煤粉打散。

12、优选的，所述锥形导流板的外壁开设有多个以环形阵列排布的导流槽，多个所述导流槽的位置分别与多个第二导气管的位置相对应，所述第二导气管的输出端朝向锥形导流板外壁的中部，从第二导气管输出的布朗气可以沿着导流槽向右移动，从而使布朗气与打散的煤粉进行混合，进而使导料斗输出的煤粉中含有氧气和布朗气。

13、优选的，所述圆形固定板的左侧且靠近外边缘的位置开设有多个以环形阵列排布的圆形出料孔，多个所述圆形出料孔分别与多个导流槽连通，导流槽上的煤粉从圆形出料孔输出。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、该煤粉和布朗气混烧装置，通过多个第一导气管将空气输入仓内的预热空气导入煤粉输入管内，并可以推动煤粉向右移动，同时与煤粉初步混合，通过旋流器使空气和煤粉进一步混合，通过多个第二导气管将布朗气输入仓内的布朗气导入燃烧室内，使布朗气与混有空气的煤粉进行混合，从而使煤粉中含有氧气和布朗气，布朗气与煤粉混合使用，可以有效地利用布朗气对煤粉进行催化和助燃，提高其在低氧环境下的燃烧效率。

16、2、通过空气预热组件对空气进行预热，可以改善并强化煤粉燃烧，经过预热后的空气进入煤粉输入管内，可以对煤粉进行干燥，有利于煤粉在燃烧室内着火和燃烧，提高了燃烧效率。

17、3、通过导流件可以使混有空气的煤粉与布朗气充分混合，导料斗可以将分散后的煤粉汇聚后输出，有利于煤粉集中燃烧。

技术特征：

1.一种煤粉和布朗气混烧装置，包括煤粉输入管(1)，所述煤粉输入管(1)的右端设有燃烧室(2)，其特征在于：所述煤粉输入管(1)的外侧设有空气输入仓(3)，所述空气输入仓(3)外壁的顶端设有空气预热组件(5)，所述空气预热组件(5)包括从上至下依次设置的空气输入管(50)、预热管(51)和固定管(52)，所述固定管(52)的底端与空气输入仓(3)连通，所述燃烧室(2)的外侧且靠近左端的位置设有布朗气输入仓(4)，所述布朗气输入仓(4)外壁的顶端设有布朗气输入管(6)，所述煤粉输入管(1)的内壁向右倾斜设有多个以环形阵列排布的第一导气管(10)，所述第一导气管(10)与空气输入仓(3)连通，所述燃烧室(2)的内壁向右倾斜设有多个以环形阵列排布的第二导气管(11)，所述第二导气管(11)与布朗气输入仓(4)连通，所述燃烧室(2)外壁的顶端且靠近右端的位置设有点火枪(12)。

2.根据权利要求1所述的煤粉和布朗气混烧装置，其特征在于：所述空气输入管(50)上设有第一气流调节阀(55)，所述布朗气输入管(6)上设有第二气流调节阀(60)。

3.根据权利要求1所述的煤粉和布朗气混烧装置，其特征在于：所述预热管(51)内设有电加热网(53)，所述预热管(51)的外壁设有温控器(54)，所述电加热网(53)通过导线与温控器(54)电性连接，所述温控器(54)的温度探头位于固定管(52)内。

4.根据权利要求1所述的煤粉和布朗气混烧装置，其特征在于：所述燃烧室(2)内壁的左侧且位于煤粉输入管(1)输出端的位置设有旋流器(7)。

5.根据权利要求1所述的煤粉和布朗气混烧装置，其特征在于：所述燃烧室(2)内设有导流件(8)和导料斗(9)，所述导料斗(9)位于导流件(8)的右方。

6.根据权利要求5所述的煤粉和布朗气混烧装置，其特征在于：所述导流件(8)包括固定连接于燃烧室(2)内壁的圆形固定板(81)，所述圆形固定板(81)的左侧设有锥形导流板(80)。

7.根据权利要求6所述的煤粉和布朗气混烧装置，其特征在于：所述锥形导流板(80)的外壁开设有多个以环形阵列排布的导流槽(800)，多个所述导流槽(800)的位置分别与多个第二导气管(11)的位置相对应，所述第二导气管(11)的输出端朝向锥形导流板(80)外壁的中部。

8.根据权利要求7所述的煤粉和布朗气混烧装置，其特征在于：所述圆形固定板(81)的左侧且靠近外边缘的位置开设有多个以环形阵列排布的圆形出料孔(810)，多个所述圆形出料孔(810)分别与多个导流槽(800)连通。

技术总结
本技术涉及混合燃烧装置技术领域，具体为一种煤粉和布朗气混烧装置，包括煤粉输入管，煤粉输入管的右端设有燃烧室，煤粉输入管的外侧设有空气输入仓，空气输入仓外壁的顶端设有空气预热组件，燃烧室的外侧且靠近左端的位置设有布朗气输入仓，布朗气输入仓外壁的顶端设有布朗气输入管。该煤粉和布朗气混烧装置，通过第一导气管将空气输入仓内的预热空气导入煤粉输入管内，使空气与煤粉初步混合，通过旋流器使空气和煤粉进一步混合，通过第二导气管将布朗气输入仓内的布朗气导入燃烧室内，使布朗气与混有空气的煤粉进行混合，从而使煤粉中含有氧气和布朗气，提高其在低氧环境下的燃烧效率。

技术研发人员：刘国,温国恒,黄伟君,詹雅芳
受保护的技术使用者：上海恩威罗科技发展有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/15