一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统的制作方法

本技术涉及余热锅炉，具体为一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统。

背景技术：

1、目前燃气轮机联合循环（hrsg）余热锅炉大多数用于电网调峰机组，其具有启停快速，负荷变动灵活的特点，随着目前诸如光伏、风电等环保能源使用增加，燃机电厂更多承担了弥补电网峰谷负荷差异的职责。以上因素造成大多数燃气轮机联合循环的电厂，其存在年运行小时偏少，停机时间较多的状况。由于燃机主要使用的原料是天然气，其燃烧后产生大量水分，在停机状态下，余热锅炉内相对湿度可达到100%，锅炉内的换热面锈蚀非常严重，需要花费大量人力物力进行维护，对锅炉运行造成影响。

技术实现思路

1、为了解决现有余热锅炉在停机状态下内部湿度大，换热面锈蚀严重，维护成本高，影响锅炉正常运行的问题，本实用新型提供了一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统，其能够在停机状态下对锅炉内部的气体进行闭式循环并除去水汽，减缓因水分较高造成的金属部件锈蚀，减少维护成本，降低锅炉运行阻力，提升燃气轮机联合循环机组的整体性能。

2、其技术方案是这样的：一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统，其包括余热锅炉，所述余热锅炉的烟气出口处设置有烟囱挡板，其特征在于，所述烟囱挡板下方的所述余热锅炉侧壁开设有出风口，所述余热锅炉的前端设置有回风口，所述出风口通过出风管路连接压缩式制冷机，所述压缩式制冷机与转轮干燥机的进口，所述转轮干燥机的出口通过循环风机、回风管路连接所述回风口，所述余热锅炉内的湿空气经出风管路送入所述压缩式制冷机内，由蒸发器冷却凝结成液态让湿空气的湿度降低，再经过所述转轮干燥机的转轮吸附水汽变为干空气，干空气经所述循环风机、回风管路送回所述余热锅炉。

3、其进一步特征在于，所述出风管路上设置有一道第一密封蝶阀，所述回风管路上设置有两道间隔布置的第二密封蝶阀，两个所述第二密封蝶阀之间设置有压缩空气送入管；

4、所述压缩式制冷机的冷凝器通过再生风机连接所述转轮干燥机的再生加热器。

5、采用本实用新型后，在余热锅炉长时间停炉状态下使用，在使用时候需保证锅炉烟囱挡板关闭，预热锅炉各人孔门及其它对外开孔的关闭，保证余热锅炉与干燥系统处于闭式循环状，热锅炉内的湿空气经出风管路送入压缩式制冷机内，由蒸发器冷却凝结成液态让湿空气的湿度降低，再经过转轮干燥机的转轮吸附水汽变为干空气，干空气经循环风机、回风管路送回余热锅炉，利用空气的循环，降低了余热锅炉内的空气湿度，减缓因水分较高造成的金属部件锈蚀，减少了维护成本，降低了锅炉运行阻力，提升了燃气轮机联合循环机组的整体性能。

技术特征：

1.一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统，其包括余热锅炉，所述余热锅炉的烟气出口处设置有烟囱挡板，其特征在于，所述烟囱挡板下方的所述余热锅炉侧壁开设有出风口，所述余热锅炉的前端设置有回风口，所述出风口通过出风管路连接压缩式制冷机，所述压缩式制冷机与转轮干燥机的进口，所述转轮干燥机的出口通过循环风机、回风管路连接所述回风口，所述余热锅炉内的湿空气经出风管路送入所述压缩式制冷机内，由蒸发器冷却凝结成液态让湿空气的湿度降低，再经过所述转轮干燥机的转轮吸附水汽变为干空气，干空气经所述循环风机、回风管路送回所述余热锅炉。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统，其特征在于，所述出风管路上设置有一道第一密封蝶阀，所述回风管路上设置有两道间隔布置的第二密封蝶阀，两个所述第二密封蝶阀之间设置有压缩空气送入管。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统，其特征在于，所述压缩式制冷机的冷凝器通过再生风机连接所述转轮干燥机的再生加热器。

技术总结
本技术涉及余热锅炉技术领域，具体为一种用于燃气轮机联合循环余热锅炉的干燥系统，其能够在停机状态下对锅炉内部的气体进行闭式循环并除去水汽，减缓因水分较高造成的金属部件锈蚀，减少维护成本，降低锅炉运行阻力，提升燃气轮机联合循环机组的整体性能，余热锅炉内的湿空气经出风管路送入压缩式制冷机内，由蒸发器冷却凝结成液态让湿空气的湿度降低，再经过转轮干燥机的转轮吸附水汽变为干空气，干空气经循环风机、回风管路送回余热锅炉。

技术研发人员：金良,钱敏杰,钱斐
受保护的技术使用者：华光环保能源(西安)设计研究院有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/19