本技术涉及工业废气处理领域,具体来说,涉及一种有机废气蓄热氧化炉。
背景技术:
1、蓄热式氧化炉(regenerativethermaloxidizer,简称rto)是一种高效、环保的有机废气处理设备,其原理是利用高温将有机废气氧化为无害的水和二氧化碳,达到净化废气的目的。与催化燃烧和传统的直接燃烧、吸附、吸收、冷凝等方法相比,具有处理效率高、不产生二次污染、处理废气量大、运行稳定且能耗低等优点。
2、氧化炉主体结构由氧化室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式,但现有技术中,无法对废气进行过滤,而废气中的颗粒物容易,导致氧化炉发生堵塞,继而需要经常进行维修。
3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种有机废气蓄热氧化炉,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
3、一种有机废气蓄热氧化炉,包括氧化炉本体和位于所述氧化炉本体一侧的余热回收箱,所述氧化炉本体通过出气管与所述余热回收箱相连接,所述氧化炉本体的一侧设有进气通道,所述进气通道的一侧设有进气管,所述进气管通过连接套管与所述进气通道相连接,所述连接套管通过螺纹分别与所述进气管和所述进气通道相连接,所述连接套管内且位于所述进气通道和所述进气管相互靠近的一侧分别设有滤板一和滤板二,所述滤板一与所述滤板二之间设有圆环,所述圆环的轴心处设有转轴,所述转轴通过支架与所述连接套管相连接。
4、作为优选的,所述圆环的两侧均滤网,两组所述滤网相互远离的一侧均设有若干均匀分布的清理刷,所述清理刷与所述滤板一和所述滤板二相抵触。
5、作为优选的,所述圆环的外壁环绕开设有圆形槽,所述圆形槽的内壁一侧设有环绕设置的齿板,所述齿板的一侧设有与其相匹配的齿轮,所述齿轮通过固定轴与所述连接套管相连接,所述固定轴的顶端延伸至所述连接套管外设有旋钮。
6、作为优选的,所述转轴通过连接架与所述圆环相连接,所述连接套管的底端开口设有收集盒,所述收集盒通过卡扣与所述连接套管相连接。
7、作为优选的,所述氧化炉本体的底端设有若干均匀分布的脚垫,所述脚垫为弧形结构。
8、本实用新型的有益效果为:通过滤板一和滤板二的配合设计,在能够实现对进气通道中的杂质颗粒进行过滤作用,滤板一和滤板二对气体中的杂质颗粒进行过滤;而圆环与清理刷的配合设计,当滤板一和滤板二的网孔出现堵塞现象而影响杂质滤板一和滤板二的正常过滤作用时,圆环的旋转带动清理刷对滤板一和滤板二上的杂质进行刮除,有效避免滤板一和滤板二的网孔出现堵塞现象而影响滤板一和滤板二的正常过滤作用。
1.一种有机废气蓄热氧化炉,其特征在于,包括氧化炉本体(1)和位于所述氧化炉本体(1)一侧的余热回收箱(2),所述氧化炉本体(1)通过出气管(3)与所述余热回收箱(2)相连接,所述氧化炉本体(1)的一侧设有进气通道(4),所述进气通道(4)的一侧设有进气管(5),所述进气管(5)通过连接套管(6)与所述进气通道(4)相连接,所述连接套管(6)通过螺纹(7)分别与所述进气管(5)和所述进气通道(4)相连接,所述连接套管(6)内且位于所述进气通道(4)和所述进气管(5)相互靠近的一侧分别设有滤板一(19)和滤板二(20),所述滤板一(19)与所述滤板二(20)之间设有圆环(8),所述圆环(8)的轴心处设有转轴(9),所述转轴(9)通过支架与所述连接套管(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气蓄热氧化炉,其特征在于,所述圆环(8)的两侧均滤网(10),两组所述滤网(10)相互远离的一侧均设有若干均匀分布的清理刷(11),所述清理刷(11)与所述滤板一(19)和所述滤板二(20)相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气蓄热氧化炉,其特征在于,所述圆环(8)的外壁环绕开设有圆形槽(12),所述圆形槽(12)的内壁一侧设有环绕设置的齿板(13),所述齿板(13)的一侧设有与其相匹配的齿轮(14),所述齿轮(14)通过固定轴(15)与所述连接套管(6)相连接,所述固定轴(15)的顶端延伸至所述连接套管(6)外设有旋钮(16)。
4.根据权利要求3所述的一种有机废气蓄热氧化炉,其特征在于,所述转轴(9)通过连接架(17)与所述圆环(8)相连接,所述连接套管(6)的底端开口设有收集盒(18),所述收集盒(18)通过卡扣与所述连接套管(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气蓄热氧化炉,其特征在于,所述氧化炉本体(1)的底端设有若干均匀分布的脚垫,所述脚垫为弧形结构。