一种生活垃圾蓄热裂解气化设备的制作方法

本技术涉及蓄热裂解，具体为一种生活垃圾蓄热裂解气化设备。

背景技术：

1、生活垃圾高温焚烧处理和裂解气化处理具有无害化、减量化程度高的优点，已经成为规模化处理生活垃圾工艺技术发展的主要方向。现有小型生活垃圾的焚烧工艺存在运行稳定性差、设备故障多、停车多，造成每吨垃圾的处理成本高等缺点。直接焚烧不稳定，炉内温度波动大，温度分布很不均匀，造成烟气成分非常复杂，给后端尾气治理带来非常大的负担，尾气处理难度大，尾气排放不能达标；且小型垃圾焚烧装置焚烧尾气焦油含量高，焦油容易在后续净化冷凝，造成尾气进化设备故障。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 113310055 a中公开的生活垃圾蓄热裂解气化系统，包括入料口、一燃室，虽然该实用新型能够将垃圾进行蓄热裂解使其气化，但该实用新型在投入生活垃圾时，入料口与蓄热炉较近，再投方时容易被烫伤并且该实用新型未设有尾气处理装置，会有甲醛排出，工作人员长时间吸入危害健康，综上所述该使用新型存在投放时易被烫伤及未设置尾气处理装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括蓄热炉，所述蓄热炉底部固定连接底板，所述蓄热炉内部设有蓄热室，所述蓄热炉一侧设有传动装置，所述蓄热炉一侧设有尾气处理装置；

5、所述传动装置包括电动机，所述电动机底部可拆卸连接支撑板，所述支撑板一端固定连接传动箱所述电动机一端可拆卸连接螺旋杆，所述螺旋杆一端活动连接传动箱；

6、所述尾气处理装置包括第一箱体，所述第一箱体上方固定连接第二排气管，所述第一箱体上方固定连接第一排气管，所述第二排气管另一端固定连接第二箱体，所述第二箱体上方固定连接第三排气管。

7、可选的，所述电动机经螺栓、角铁可拆卸连接支撑板，所述传动箱底部固定连接支撑柱。

8、可选的，所述传动箱上方开设有入料口，所述传动箱下方开设有出料口，所述出料口设在蓄热炉内部。

9、可选的，所述第一排气管一端固定连接蓄热炉，所述第一箱体、第二箱体底部均固定连接底板。

10、可选的，第一箱体内部水溶液高度高于第一排气管一端，所述第二箱体内部氯化亚铜的盐酸溶液高度高于第二排气管一端。

11、可选的，所述底板上方固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方固定连接传动装置。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，具备以下有益效果：

14、1、该一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，通过设置传动装置，能够利用电动机转动带动螺旋杆转动，从而使得从入料口投入的垃圾顺着传动箱移动至出料口，从而避免了蓄热炉温度过高烫伤操作人员。

15、2、该一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，通过设置尾气处理装置，能够利用第一排气管将蓄热炉分解产生的甲醛及其他气体排入第一箱体，甲醛与第一箱体内溶液反应后生成氢气和一氧化碳后经第二排气管进入第二箱体，与第二箱体内溶液反应后生成氯化亚铜的水合物、二氧化碳、铜、氯化氢气体，使得氯化氢气体和二氧化碳经第三排气管排出，使排出气体中没有甲醛，不会对工作人员造成危害。

技术特征：

1.一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，包括蓄热炉(7)，其特征在于：所述蓄热炉(7)底部固定连接底板(13)，所述蓄热炉(7)内部设有蓄热室(16)，所述蓄热炉(7)一侧设有传动装置，所述蓄热炉(7)一侧设有尾气处理装置；

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，其特征在于：所述电动机(2)经螺栓(4)、角铁(3)可拆卸连接支撑板(14)，所述传动箱(5)底部固定连接支撑柱(6)。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，其特征在于：所述传动箱(5)上方开设有入料口(1)，所述传动箱(5)下方开设有出料口(17)，所述出料口(17)设在蓄热炉(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，其特征在于：所述第一排气管(8)一端固定连接蓄热炉(7)，所述第一箱体(9)、第二箱体(12)底部均固定连接底板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，其特征在于：第一箱体(9)内部水溶液高度高于第一排气管(8)一端，所述第二箱体(12)内部氯化亚铜的盐酸溶液高度高于第二排气管(10)一端。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，其特征在于：所述底板(13)上方固定连接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上方固定连接传动装置。

技术总结
本技术公开了一种生活垃圾蓄热裂解气化设备，涉及蓄热裂解技术领域，包括蓄热炉，蓄热炉一侧设有传动装置，所述蓄热炉一侧设有尾气处理装置。本技术通过设置传动装置，能够利用电动机转动带动螺旋杆转动，从而使得从入料口投入的垃圾顺着传动箱移动至出料口，避免蓄热炉温度过高烫伤操作人员；通过设置尾气处理装置，能够利用第一排气管将蓄热炉分解产生的甲醛及其他气体排入第一箱体，甲醛与第一箱体内溶液反应后生成氢气和一氧化碳后经第二排气管进入第二箱体，与第二箱体内溶液反应后生成氯化亚铜的水合物、二氧化碳、铜、氯化氢气体，使得氯化氢气体和二氧化碳经第三排气管排出，使得排出气体中没有甲醛。

技术研发人员：李宁,张磊,吕霞,李娜
受保护的技术使用者：河南蓝宁科技股份有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/3/21